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罗茨风机氮气循环改造实验

罗茨风机氮气循环改造实验

2018年6月3日罗茨风机吊至实验现场,利用锦工风机现有基础进行安装。2018年7月2日对电机进行了单试,经测量电机最大振动值达到12.4mm/s,经检查发现电机地脚螺栓东北角垫铁处有0.2mm间隙。对垫片进行调整、垫实,联轴器对中连接后,于2018年7月3日进行现场第一次机组整体试车,试车时间为12:00~18:30,共计6.5h,罗茨鼓风机振动趋势从高到低,再从低到高,罗茨鼓风机最大振动值为5.7mm/s,轴承温度最大值为45℃,电机振动值一直偏高,最大值为7.6mm/s。

经分析及检查,确认振动原因如下:
(1)风机振动主要受电机振动的影响。
(2)电机地脚螺栓垫片不合格。
(3)电机地脚螺栓有两处虚脚,用塞尺检查,间隙分别为0.10mm、0.15mm。罗茨鼓风机与电机安装在一个共用的钢制底座上,钢制底座变形导致地脚螺栓虚脚。
(4)电机轴承存在问题。 7月中旬将电机送往电机维修厂进行测试,电机单独运行,电机最大振动值为5.3mm/s,不合格。经维修电机,更换轴承,其振动值下降至1.2mm/s,合格。 8月1日将电机拉回现场安装,电机单试振动最大1.2mm/s,合格。
(5)联轴器对中度不好。 经复查联轴器同轴度,其水平方向对中度为0.23 mm,垂直平方向为0.13mm,而厂商要求≤0.05mm。

上述问题处理后于2018年8月2日对罗茨鼓风机 https://www.bestblower.com/ 再次进行带负荷试车,试车时间为13:00~15:00,共计2h,风机最大振动值为3.1mm/s,电机最大振动 值为2.2mm/s,进口侧轴承最高温度为40℃,出口侧轴承最高温度为28℃,进出口压差最大值为0.9MPa,进出口介质温升最大值为18℃,罗茨鼓风机机械性能指标满足生产要求。

2018年9月18日因天然气短缺,装置按计划提前进行冬季停工。在停车过程中,氮气罗茨鼓风机用于大氮循环烘炉、大氮循环降温及小氮循环降温等过程,共计87h,除轴封存在泄漏以外,其他指标均满足生产要求。 通过运行测试得知,电机最大振动值为2.6mm/s,罗茨鼓风机进气侧最大振动值为2.5mm/s,出气侧振动最大值为2.9mm/s,后轴承最高温度为41℃,前侧轴承最高温度为36℃,罗茨鼓风机进出口介质最大温升为21℃,进出口压差最大值为0.07MPa,除罗茨鼓风机两端轴封存在一定泄漏以外,其余指标均满足生产要求。

罗茨鼓风机两端轴封为迷宫式密封,在机组停车状态,轴封两侧存在较大泄漏,当机组运行时泄漏量减小,为降低介质泄漏对环境及安全造成的影响,首先将原封闭式隔音棚改为敞开式隔音棚,其次在开机准备阶段,当罗茨鼓风机氮气充压压力达到0.05~0.070MPa时,停止充压,进行启机,在运行过程中再对系统充压,以提高罗茨鼓风机入口压力。经测算在运行中两侧轴封泄漏量共计约200m3/h,该泄漏量在可接受的范围。为减小轴封泄漏量,对罗茨鼓风机迷宫密封梳齿尺寸可进一步进行优化设计。

通过运行考核证明:改型罗茨鼓风机设备故障率低,轴封不易损坏、寿命长,机组可靠性高,从而保证了设备长周期运行,罗茨鼓风机改型获得成功。


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