正压输送是利用前端的罗茨风机，向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。而负压输送主要是通过末端的负压罗茨风机，在运转的过程中形成负压，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的物料随着空气的运动被带进管道。我们为全国几千家粉体输送企业配套了风机，下面详细介绍一下正压输送和负压输送的优缺点，用哪一种好，还要看具体工况。
一、负压输送的优点：1，去料无粉尘，输送无粉尘。2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合。3，气源在最末端，润滑油，水分等不会混入。4，管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露。5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合。6，适用于有多处向一处集中输送。
二、正压输送的优点：1， 输送过程中气体温度可干燥物物料。2， 系统内部是正压，物料易卸出。3， 管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨水也不会对管道中物料产生影响。4，相比负压输送，耗能要低，可输送距离要。
三、负压输送的缺点：1， 一般工作真空度小于0.06MPa,故输送量和输送距离不能同时取得最大值。2， 相比于正压输送，负压要比正压能耗大。3， 料气分离前要设置性能可靠的分离和除尘装置。4， 对分离器下的卸料器要求很高，密封不好泄露都会造成系统不稳定 。
四、正压输送的缺点：1， 较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置。2， 使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的限制，一般是≤300米。3，必须使用密闭性好的供料装置。
五、负压输送使用场合：1， 人工加料。2， 散状物料，地面物料的取料。3， 开袋投料站物料输送。4， 取料点高度受限的场合取料。5， 有毒物料输送。6，多种出料口向一处输送。
六、正压输送使用场合：1， 大颗粒输送。2，特殊气体输送。3，一般物料气力输送。
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