原标题：罗茨风机的基本保养常识
罗茨风机广泛应用于气力输送、水处理、真空包装、水产养殖、化工、石油、冶金、电力、食品等行业和部门。随着市场的不断促进，罗茨鼓风机行业发展也越来越快，以下祁立环保为大家介绍一下罗茨鼓风机的基本保养常识：
1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。
3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。
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罗茨风机使用不能疏于维护
罗茨风机制造出来之后，按照标准来说，可以使用好多年，而我们在使用中常常使用了1年左右就坏了，这与很多因素有关，而不会正确保养，如果我们这样使用罗茨风机，小编保证您的设备1年至少维修3次！罗茨风机维护保养您真的懂吗？
1、罗茨风机周边环境密封
建议：罗茨风机安装应当有一定的散热空间，保证设备能够及时的将温度散发出去。
2、几台罗茨风机密集安装
几台罗茨风机安装于一个房间内，每台罗茨风机之间安装的较为密集，就会造成设备散热不畅，温度升高，影响设备的正常运转，如果因安装面积局限，那么我们建议在安装时，做好通风散热。
3、安装于灰尘较多的环境中
如果安装的罗茨风机环境中有很多的灰尘，对于罗茨风机的过滤装置就会造成一定的麻烦，过滤装置阻塞，会造成设备风量不足，影响设备的正常运行，同时，如果有大量的灰尘进入到设备中，对于叶轮也会造成一定的磨损，灰尘进入到罗茨风机内部之后，如果输送的气体湿度较大，进入设备遇到灰尘就可能造成沉淀，导致叶轮互相磨损，从而影响设备的使用寿命。
4、不懂安装使用，被秒杀
这种情况我们也见过，客户不懂设备的安装，尤其是在一些个体水产养殖户中，很多客户在拿到设备之后，试运行时，不进行检查，设备齿轮箱润滑油未添加的情况下，直接试运行，造成齿轮瞬间被损坏，电机瞬间被烧毁，罗茨风机被“秒杀”。这种情况下客户立刻质问厂家，抱怨产品质量不合格，产品有问题，要求赔偿等等。在安装使用时，如果对于一些专业知识不懂，切忌一意孤行，一定要在厂家的指导下进行试运行。
5、平时不注意维护，1年后被“耗死”
罗茨风机在安装使用之后，一定要进行维护，对于易损耗部件如：皮带、润滑油、滤芯等，都需要进行维护，我们曾接待过一位客户，在使用一年内都没有问题，平时疏于维护，在使用一年后，设备逐渐呈现各种“疲态”，最终出现了损坏。当我们询问其使用维护情况时，谎称平时各种维护保养，当发过来罗茨风机的具体损坏图片时，我们发现该客户的叶轮严重破损，叶轮上面粘附大量的污垢，油箱中的润滑油也低于警戒线，这种情况，我们的专业师傅说到：这种损坏情况，应该在损坏之前就应该出现一些反常现象，如：高温、风量不足、异响、异常振动等!通过损坏的情况来看，该客户疏于平时的养护，对于设备出现的异常情况也未做及时的排除，造成设备带故障运行，慢慢造成损坏
那么让我们看看罗茨风机到底应该如何正确的维护，您平时的启动、运转、停机操作正确吗？
罗茨风机维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
罗茨风机启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作：
１.完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
２.检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
３.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
４.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
５.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
６.检查各部位联接是否良好，有无松动；
７.清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
８.检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
９.检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
罗茨风机运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
罗茨风机停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”。
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原标题：罗茨鼓风机的日常保养
使用要求
1、输送介质的进气温度不得超过40°C。
2、介质中颗粒物的含量不得超过100mg/m3，颗粒的最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运行中的轴承温度不得高于95°C，润滑油不得高于65°C。
4、工作压力不得高于指定的增压范围或说明书性能表中指定的升压范围。
5、风机叶轮和外壳、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经调整，重新组装时应确保间隙。 （间隙过大，影响性能。间隙过小，会因热膨胀产生摩擦而产生、碰撞现象。）6、当鼓风机运转时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
性能范围
罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送物质为净化空气时的吸入流量。 （当鼓风机输送特殊气体时，吸入流量根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行转换。
维护和检修
日常维护
1、在操作过程中，应特别注意：机壳内叶轮和外壳、叶轮和墙板、叶轮和叶轮之间的壁板是否有摩擦或吸入异物，应经常检查以查明何时摩擦严重，外壳会出现局部温升过高、外观烧坏现象，应立即停止。
2、在日常工作中，应注意轴承温度、振动和运行声等，并经常检查。
3、在长期运行中，由于叶轮和机壳的锈蚀，使工作间隙增大，鼓风机泄漏增加，机壳温度升高，风机流量降低。此时，应停止测量间隙并采取纠正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷却水的鼓风机停止后，必须排出冷却水，以防止水冻结并损坏机器。
定期检查
1、每日检查
（1）检查油位。油太多或太少都会损坏轴承。
（2）检查主、副油和轴承部件的温度。
（3）检查吸入和排出压力，确认风机运行状态是否正常。
（4）检查电机负荷。如果电机负荷增加，表明存在异常情况，则应查明原因。
（5）检查包装密封效果。
2、三个月检查。更换主要的主、副油箱润滑剂并清洁空气过滤器。
3、半年检查。检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏。
4、一年检查
（1）检查旋转轴唇形密封。
（2）检查叶轮及机壳内部，检查每个部件的间隙。
（3）检查齿轮
拆卸
拆卸时的注意事项
（1）所有链接部和配合部应当做上标记。
（2）注意不要有损坏部位的密封垫。
（3）取下所有垫圈后，测量厚度。
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罗茨鼓风机是现在生活中必不可少的产品，但是在我们长时间进行使用的时候就需要我们进行正确的保养以及维护，那么接下来就让我们来教给您方法。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象;
2、鼓风机机体内部是否有漏水、漏油现象;
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在;
4、注意润滑及冷却情况是否正常，注意润滑的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行;
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常;
6、罗茨鼓风机拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后保持原来配合要求;
7、鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上3—5mm 润滑油要定期更换(第一次启动工作200小时、换第一次油)，以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净;
8、维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
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