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罗茨鼓风机功率消耗计算_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机功率消耗计算_罗茨鼓风机

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  罗茨风机水泵类负载是典型的变转距负载,即风量与转速成正比,转距或风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比,故在低速运行时,负载转距非常小。

  通常罗茨风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,当采用电机直接方式,由于转速无法调节,常用挡风板、阀门来调节风量或流量,这样罗茨风机不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

  采用变频调速器控制罗茨风机、泵类负载是一种理想的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理论依据:流量:q2/q1=n2/n1;扬程:h2/h1=(n2/n1)2;输入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:转速;h:扬程,p功率。举例:当前转速下降到额定转速80%时,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即当前速度下降到80%,所需要的功率只需要原来的51%。

  罗茨风机的风压、风量、功率与转速的关系:罗茨风机

  通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。

  小型罗茨风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。

  大型罗茨风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——风机;电动机的转速 d1,d2——罗茨风机和电动机的皮带轮的直径。

  如要改变风机的转速,只要改变通罗茨风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。 当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即,风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。 当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

  以上可见,如果通风机的转速由n改变为nˊ时,罗茨风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。

  所以在增加罗茨风机转速时,必须重新计算所需功率,注意原来配备的电机是否会过载。

  通风机的几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联系。

罗茨鼓风机功率消耗计算:罗茨风机必备常识,风机常用计算公式!

  罗茨风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

  风机分类:

  按气流运动方向分类:

  离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。

  轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

  混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。

  横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

  按生产压力的高低分类(以绝对压力计算):

  通风机—排气压力低于Pa;

  鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间;

  压缩机—排气压力高于Pa以上;

  压力

  离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

  流量

  单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

  转速

  风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。

  功率

  驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。

  风机常用参数、技术要求

  一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

  高温风机及其它特殊风机:

  全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。

  海拨高度换算当地大气压

  (760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)

  注:海拔高度在300m以下的可不修正。

  1mmH2O=9.8073Pa;

  1mmHg=13.5951mmH2O;

  760mmHg=10332.3117mmH2O

  风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;

  1000~1500M海拨高度时加2%的流量;

  1500~2500M海拨高度时加3%的流量;

  2500M以上海拨高度时加5%的流量。

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罗茨鼓风机功率消耗计算:罗茨鼓风机选型规格

  原标题:罗茨鼓风机选型规格

  罗茨鼓风机是一种气体动力机械,应用领域广泛,大多应用于污水处理、纺织印染、电镀行业、物料输送、煤矿工业等。对于罗茨风机的选型我们可以参照以下几个步骤:

  1、风量的计算

  在选择罗茨鼓风机时,我们要选择所需的风量,参数自身行业的相关数据,来确定风量的数值。标准状况的STP的风量:湿度20摄氏度,绝对压力10332mmap,相对湿度65%。

  不同压力、温度下风量的转换公式:

  2、风压的计算

  3、功率的确定

  根据得出的风量、风压参照选型参数表确定功率。罗茨鼓风机的电机功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。

  4、转速的选择

  转速的大小影响着噪音的高低。转速小,噪音小;反之,噪音则大。

  5、型号的确定

  通过以上的步骤最终确定型号的大小。

  一般的罗茨式鼓风机选型可参照上述的方法,若遇特殊情况可咨询厂家进行选型。

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罗茨鼓风机功率消耗计算:降低罗茨风机功耗的方法

  原标题:降低罗茨风机功耗的方法

  前面很多文章简单阐述了罗茨风机的原理以及使用场所,今天给大家谈谈降低罗茨风机功耗的途径。

  1 关于系统额外阻力的消除或降低

  因设计或空间原因,额外阻力普遍存在,只是或多或少。比如管道过细风速过高甚至夹风;还有弯道过度不自然甚至没有弯头,换向阻力很大等等,这些无形中就增加了罗茨风机的负荷,这就需要相关人员细心观察,对照相关规范进行适时改造,消除或降低阻力,使罗茨风机轻快工作,减少消耗。

  2对罗茨风机的匹配性改造

  由于设计与罗茨风机选型的问题,一些单位往往通过阀门或耦合器甚至变频器的调整使系统得到平衡。通过阀门调节,增大了阻力浪费了电能;调速耦合器效率低也是造成电力的浪费;变频器除了就地补偿功能之外,电气本身发热量大,配套的冷却风扇都消耗功率。若在生产稳定时对系统阻力、风量进行测定,置换合适的风机,特别是高效风机,不但解决了系统问题,也提高了风机本身的效能,一举两得,是工期短见效快的理想方式。

  3 全置换型改造

  随着新技术的不断涌现,通过蜗壳流线、叶轮流道、进出气口、集流器等的改进,即使同类风机,其效率也得到了提升,有的全压效率已达到 88%左右,和以往老式风机相比,大的可提高二十个百分点以上,节电效率相当可观。此时若能即时进行置换改造,很快就能收回投资。

  4 加强管理、小改小革减少罗茨风机额外消耗

  节能管理是永恒的话题,对于罗茨风机的节能管理也是一样,需要注意以下几个方面,一是杜绝或减少系统漏风,发现管道、风机等漏风应及时堵漏;二是如发现风机因制造、安装原因引起的流线不自然、局部变形等阻风或不顺畅情况时应及时修复或改正;发现风机振动较大偏离正常偏差时,及时查明原因进行排除等,均有利于额外功率的消耗。关于小改小革需要视情况而定。

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