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  1、硬度不同

  不锈钢熔喷布鼓风机的硬度更高一些,铸铁材质在加工起来时,更容易加工。

  2、价格不同

  不锈钢材质的熔喷布鼓风机价格更高一些,这个不用多说,原材料贵生产出来的产品自然会贵。

  3、热涨系数

  不锈钢熔喷布风机在用于输送蒸汽时,温度是必须要考虑的因素,因为不同材质风机的热涨系数不同,铸铁材质的风机与不锈钢风机的热涨系数存在很大的差别。

  选用哪种的好?选用哪种材质的熔喷布鼓风机,主要是需要根据具体的工况来定的,熔喷布鼓风机的材质在蒸汽输送上面,对于性能的影响还是比较大的,所以,蒸汽输送方面都是需要进行定制的。

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罗茨鼓风机加热器:灰库区各设备产品参数及操作使用说明

  原标题:灰库区各设备产品参数及操作使用说明

  一、灰库区各设备(见上图-灰库系统流程图)

  二、和库底卸料器

  设备名称:SZJ-100干灰散装机 1台 KD150D库底卸料器 1台 YSZ-300手动插板阀1台

  (一)概述

  SZJ-100型适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。当车满后,可自动停止装料。本机必须与库底卸料器联锁运行,实现装卸过程自动化。本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便,装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确,是粉状物料散装装车的理想设备。

  KD150D型库底卸料器,该设备用于粉料仓底部卸料用,设备带有流化装置,卸料时能使物料流态化排出,通过输送管道或斜槽,配合散装机直接装料;该系列设备有气动和手动两种控制方式,气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动,实现卸料阀门的启闭,手动为转动手轮启闭阀门。

  (二)主要技术参数

  1、干灰散装机

  型号:SZJ-100;装卸能力:100t/h ;传动系统电机型号:Y90S-6(1.1KW);下料管直径:200mm;散装头行程:1600mm;散装头升降速度:9m/min;风机电机型号:Y112M-2(4KW);引风机流量:1174-2062m3/h;引风机风压:4000Pa;控制方式:手动/自动。

  2、

  型号:KD150D;装卸能力:100t/h;卸料口尺寸:DN150;气缸规格:125×120;气缸工作压力:0.4-0.6Mpa;气化压力:大于0.15Mpa;耗气量约0.5-1.0m3/t。

  (三)安装与调试

  1. 本机调试一般分为两种:

  (1)手动调试及运行

  按照图纸要求正确安装,电器接线正确,根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部,满足现场要求,单不能卡死伸缩筒。下限位调整位置散装头下降到低于运输车辆的车厢进灰口的位置时动作。根据运行情况调整KT2延时头的时间0-30秒。

  将选择开关置于手动位置,分别点动下降按钮、上升按钮,判明升降电机转向。启动风机按钮、停止按钮,库侧卸料器开按钮、关按钮,开、关后相应指示灯亮;观察各个设备运行情况,即可实现散装头的下降提升,以及风机、库侧卸料器和气化电磁阀的启动和停止等动作的调试。手动运行时,首先启动下降按钮,使散装头对运输车辆,下降到位后松绳开关动作,停止下降;然后分别启动风机和打开库侧卸料器和气化电磁阀,卸料满后关闭库侧卸料器和气化电磁阀,按动散装头上升按钮,使散装头上升,上升到上限位后停止,停止风机运行,工作状态恢复到起始状态。

  (2)自动运行

  将选择开关置于自动状态,再按自动开关按钮,使散装头下降对准运输车辆,即可自动完成装料、自动提升到位、停机等动作,自动运行程序如下:

  开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发出到位信号→引风机、压力风机启动→库侧卸料器和气化电磁阀启动→卸料过程开始→ 料满后使压力控制开关动作→库侧卸料器和气化电磁阀关闭→延时散装头上升、关闭引风机、压力风机→上限位行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一个工作循环。停止

  误操作自动处理程序:

  开始→误按自动运行按钮→散装头下降→下限位行程开关发出误操作信号→散装头提升→行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一次误操作处理过程。停止

  2. 调试过程中应注意以下几点:

  a. 在设定上下极限开关时,应使散装头的行程小于滑套式下料管的伸缩量,否则会卡死或拉坏滑套式下料管。

  b. 散装头下降限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在下降到最大行程前下限位开关动作,以保证散装头的下降不超限。

  c. 散装头提升限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在提升的最大限度前限位开关动作,以保证散装头的提升不致拉坏下料管及收尘管。

  (四) 使用与维护

  本机在出厂前已经过全面调试,在大宇机械技术服务指导下按图纸正确安装,经过现场调试,即可投入使用。安装调试人员和操作人员,必须仔细阅读本说明书,熟悉该机工作原理,并且在使用和维护的过程中,要注意以下事项:

  1. 瞬间通电,判明电机、引风机和散装头的运行方向是否正确。否则干灰散装机的一切保护系统将失灵,造成设备事故。

  2本机在出厂时及安装调试时,对各行程限位开关已经准确定位,在使用过程中不得随意移动,以免发生设备事故。

  3各个行程限位开关,松绳开关、微压力开关是控制系统的核心部分,一旦损坏,必须马上更换,否则将发生设备故障。

  4各轴承部位定期加注润滑脂,检修时更换润滑脂,以保证各轴承部位润滑良好。减速机按其说明书维护与保养。

  5气缸的电磁阀气源要保证经过两联件,气源经过处理,两联件要油润滑。

  三、DYK-15电加热器与罗茨鼓风机

  (一) 概述

  是利用电能转换成热能的成套装置,具有能源供应方便,结构紧凑,温度自动控制,便于安装维护,无污染等优点。可作为电厂干式除灰系统的配套设备,也可用于机械零件热处理淬火后去湿保温及各种需要加热空气的场合。

  本加热器为卧式管形,由带安底脚、进出气法兰的气舱、电加热管总成和电器接线架三部分组成,使用配套的空气加热温度控制电源柜供电。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,内部发热元件由0Cr27Al17Mo2高温电阻丝,结晶氧化镁组成;温度控制采用可控硅调节,数字显示,在温度控制范围内,可任意设定所需温度,并自动保持恒温,控制温度±5℃,并有超限声光报警和多项保护功能,可就地或远距离控制。

  流动空气进入电加热器后,由导流板引导,在加热器壳体内波浪流动,与管状电热元件的表面热能进行充分的热交换。加热器的出口处设置温度传感元件,以便对加热空气的温度进行测量,并作为反馈信号输入温度控制电控柜进行加热功率调节。灌入空气电加热器壳体内;如有可能,应在加热器进、出口适当位置设置积水罐,并在停机时打开排水阀门,严防电加热器进水。

  4气电加热器外壳应有效接地,并保温。

  5电热管的工作电压不大于额定值220V的1.1倍。

  操作前注意事项:

  1.检查螺栓,螺母连接松紧情况,管道是否有漏气现象

  2.检查齿轮油,由于运输缘故,齿轮箱中无油,因此要加油到油标中央,加油过多会导致漏油。

  3.轴承加油 在皮带轮侧有两个油脂嘴,通过黄油枪注油

  4.检查联轴器是否同心,旋转时是否有异响。

  5.检查电源的电压和频率

  6.点动观察联轴器的旋转方向,从联轴器看回转方向为逆时针。

  7.每次重新启动前,要打开排空阀门把管道内的压缩空气放掉。

  8.起动阶段可能因为润滑油的粘带而有噪音或电流过高,这种情况10—20分钟可消失。

  9.气流量的调整 流量不能通过阀门调整,单可以通过改变回转速度或排气管道而调整。风机应在规定压力范围内工作。

  特别注意:调整电加热器的智能温控仪,设定温度一般在50-80℃之间,超高温报警设定在150℃(可根据现场情况调整)。电加热投入前必须先打开风机,电加热器退出后10分钟后关闭罗茨风机。

  四、DMC-48仓顶布袋除尘器

  (一) 概述

  是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术经过不断改进后设计而成的小型布袋除尘器,该布袋除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机布袋除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

  (二) 构造及工作原理

  1. 仓顶布袋除尘器结构 该设备主要有以下几部分组成:

  (1) 箱体部分:包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。箱体设计耐压为5000Pa。

  (2) 出风系统有两种形式:一种压差出风(靠灰库与外界的压力差排出净化空气);另一种靠引风机的风压抽出净化空气。

  (3) 喷吹系统:包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。

  (4) 进气、排灰部分有两种形式:一种为侧进气口带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

  2. 工作原理

  含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5—0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用过程中根据现场情况,调整喷吹脉冲的长度和间隔,以达到做良好的清灰效果。

  (三) 设备技术参数

  设备型号:DMC-48;滤袋数量:48条

  除尘效率:99.5%;过滤面积:36m2

  设备阻力<1200Pa;喷吹压力:0.5—0.7Mpa

  过滤风速:0.8—1.0 m/min;工作温度 <120℃

  处理风量:1800-2500m3/h;脉冲电磁阀数量:6个

  滤袋规格:φ120×2000;耗气量:0.4m3/min

  风机电机型号:Y100L-2、3.0KW

  五、 压力真空释放阀

  (一)、用途及特点

  安装在干灰库顶部,连续运行。当灰库背压过高或负压过高时能及时动作,调整干灰库的工作压力在正常范围之内,使灰库不承受过高的正压或负压,从而保证灰库安全,该阀特点为动作可靠,密封严密,使用寿命长,是灰库系统中不可缺少的重要设备。

  (二)、主要技术参数

  型号:SF508

  口径:φ508mm

  标准透气设定值: 压力760Pa

  真空 220Pa

  最大透气值:压力2636Pa

  真空 880Pa

  六、QHB150x300气化槽

  (一)性能特点

  本装置设置于物料贮存库底部,卸料时,接通经过净化和加热后的压缩空气,使物料流态化,增加物料流动性,使卸料通畅。本装置气化板是碳化硅颗粒烧结成形,具有良好的透气性和耐磨性,槽体内表面采用酸洗镀锌,抗氧化不易生锈,气化板与槽体之间采用耐高温橡胶树脂密封。

  (二)、主要技术参数

  型号: QHB150x300

  气化板材质: SiC

  透气孔: 40-50微米

  透气能力: 1.2m3/m2.min

  气化板密度: 2.22g/cm3

  使用温度: ≤400℃

  抗折强度: 27.MPa

  抗压强度: 67.7MPa

  以上是部分灰库设备产品参数介绍及运行注意事项,详情可查询:。

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罗茨鼓风机加热器:罗茨鼓风机

  本文将会在罗茨鼓风机的特性、用途、规格上面做详细的说明与介绍,镇江裕太防爆电加热器有限公司作为是专业的罗茨鼓风机生产厂家,为您选购适合自己的产品做一定的指导是必要的。

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  本文由罗茨鼓风机生产厂家镇江裕太防爆电加热器有限公司于2018/11/9 10:12:30整理发布。

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罗茨鼓风机加热器:辽宁罗茨鼓风机价格

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  需要就设备问题的发生情况进入分析及时做出解决方案  料封泵是在多年生产气力输送设备的基础上,广泛征求用户在使用中提出的意见和建议,改进设计的第二代气力输送设备。该设备节能显著,操作加简便,损耗小、易维护,适用于建材、电力、煤炭等行业,是输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料的理想设备。检查门采用橡胶密封,并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少漏气量,可以保护滤袋避免糊袋发生。

  气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

  脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受潮导致结露。不仅人工成本大

  气力输送泵实现粉煤灰利用变废为宝

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  如果处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就在在滤袋表面产生结露,粘附大量粉尘后造成板结,要想避免压缩空清灰时间短、请灰周期太长,滤袋上的粉尘没能及时清除干净,就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在.~.S范围内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期,一般为~min。调整清灰制度,适当延长清灰时间。该系统是由倒料机倒料除尘器流态化发送罐增压器耐磨弯管三通岔道卸料器排气过滤除尘器等组成

  增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量,同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰为彻底,降低运行阻力。

  当处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷结露,使滤袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。

  运行阻力是一项重要性指标。一台高性能、运行良好除尘设备,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在Pa以下。确定各工作的参数

  在经济社会与工业科技同步发展的当下,气力输送设备厂家要想实现持续发展,必然要在经济市场上用坚强的毅力坚持自己的发展,引领机械行业的发展,在新一轮的竞争中占据优势,赢得主动,成为人们信赖的。生产的气力输送产品凭借先进的生产技术,一切以用户需求为主要出发点,不断的总结工作经验和教训,在众多输送设备中脱颖而出,并在激烈的市场竞争中提升的度。

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  进行性能测试发现,部分运行阻力超过Pa,有些运行阻力高达Pa,运行状态不佳。

  要防止结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于露点~度,将用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把器内的湿性气体完全排出,换上干燥的空气, 防止结露,也就是在生产设备停止运转之后,除尘风机应延长运行一段时间后再停机。

  气力输灰料封泵企业抓住低耗环保先机求发展

  气力输灰行业作为热电企业粉煤灰再生利用不可或缺配套系统,帮助大家对于这个设备能够有着的掌握

  在电厂环保发展中占有重要的地位,而在我国气力输灰系统制造企业参差不齐,竞争激烈气力输灰泵也不尽相同。因此,为了在激烈的竞争中立于不败之地,抓住低耗环保的引导,研发了新型的气力输灰泵——LFB型料封泵,相比传统仓泵能耗低节能环保,抓住发展的先机。

  当前,我国的电厂除灰行业处于一个转型升级的关键时期,“低耗环保”生物质电厂建设成为了一个明显的发展趋势。因此,气力输灰料封泵企业抓住这一发展机遇,注重对####、节能、环保设备的研发和生产。每当听到这些负面的消息

  锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点!

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  下大力气搞气力输灰研发,从中尝到了甜头,不仅扩大了产品的销量,也为企业的长远发展打下了良好的基础。

  低压稀相气力除灰系统是大气污染的救星

  气力输送料封泵设备技术含量高,价格实惠,为用户带来不一样的输送体验,在未来气力输送行业发展道路上,料封泵始终是经典之作,有着不可替代的独特魅力,其完美的价值所在,惊艳了同行业,四海八荒需要使用气力输送泵输送粉料的地方,就会有料封泵设备的出现,粉料输送泵雄姿屹立在行业,创造了一个个业内传奇。

  为了气力输灰料封泵的严密性,在管道连接处应尽量使用焊接,为了便于安装维修,一般每(-)米左右装一对法兰。输灰泵设备上的各种管路阀门在安装完毕后,必须进密性试验,如有泄漏则应及时修复。设备的供气管道在安装前应用压缩空气吹尽管道内的铁锈污垢,防止管内杂物进入设备内部影响阀门及其它部件的正常工作。同时应注意保持环境的清洁卫生,防止各种粉尘及垃圾进入待安装的管道内。  窥一斑而见全豹,打赢“蓝天白云保卫战”,全国各地都在出重拳强化污染工作。对于工程机械行业来说,身担环保重任,转型升级之路是早早就开始了。无论是排放标准的升级还是新能源推广,节能减排环保产品在当下的受众度越来越高。结构简单

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