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罗茨鼓风机技术要求_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机技术要求_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机技术要求:【续3】罗茨风机技术协议:质量要求

  接上文:【续2】罗茨风机技术协议电机要求

  5.1 规程、规范和标准

  5.1.1 风机、电动机及其附属设备的设计、制造、检验、安装、验收,应符合现行使用的有关标准、规范。供方投标时提供上述标准、规范清单。

  从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,供方应遵守这些要求。

  5.2 风机性能保证值

  5.2.1 风机的运行,必须满足第3.2条提出的设计参数要求,性能允许偏差应符合第4.2.2条的规定。

  5.2.2 风机的临界速度、最大允许振幅,以及噪声水平等,均应遵守并满足第4.2节对风机基本性能的要求有关条文的要求。

  5.2.3风机的效率不小于 80 %,电机功耗不大于 KW

  5.2.4 可用率

  应保证整体可用率为99%,即强迫停运率为1%。年运行小时数不少于7500小时。

  风机性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限为5年, 整体寿命为20年。

  5.3 风机的质量保证

  5.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验,并保证设计和结构满足本规范书的要求。

  5.3.2 用于转动零部件材料,应有材料质量保证书或试验报告。

  5.3.3 风机主轴、联轴器等转动件的材料,应符合有关标准和图样规定,进行材料机械性能和无损探伤试验。

  5.3.4 风机的振动精度,应符合相关规定。

  5.3.5 轴承在正常温度工作时,润滑剂粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

  5.3.6 冷油器和滤油器,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。

  5.3.7 风机转子动平衡前,组成转子的零部件应分别单独进行动平衡。

  5.3.8 风机转子动平衡,应符合相关规定要求。

  5.3.9 风机的涂漆质量,应符合相关规定。

  5.3.1 0 供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括:

  a) 产品检验合格证书;

  b) 主要零部件材料试验合格证书;

  c) 主要零部件材料试验报告;

  d) 电气试验结果。

  e) 风机在合同规定时间内因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,供方应免费为需方修理或更换零部件。

  监造(检查)和性能验收试验见附件5。

  ☆技术协议文件下载氧化罗茨风机技术协议

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  :三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨鼓风机技术要求:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

  一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

  1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标

  标准或引进国外标准。

  1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,

  JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

  1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准

  1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标

  二、★机组的性能保证:

  2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

  2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

  3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)

  3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机

  3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

  3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖

  内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承

  单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

  3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用寿命长,机械噪音更低。

  3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

  3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓

  3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺

  时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

  3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮

  与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。

  3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运

  转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

  3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

  两端均采用飞溅润滑。

  3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风

  机为单级风机。

  3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等

  级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人

  值班运行。 3.4.9 润滑油规格

  齿轮润滑油牌号:N220

  轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干

  净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。

  3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,

  由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。

  消声器由Q235钢制造。

  3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值

  时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故

  障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

  3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。

  3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验

  4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

  4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

  续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。

  4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。

  4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂

  参加调试验收。

  4.6 检验:在制造厂进行下列检验

  项 目

  化学

  成分

  机械

  性能 磁粉

  探伤 着色

  水压

  试验 尺寸

  检查 组装

  检查 外观

  检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

  4.7 机械运转试车

  出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

  4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

  运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时

罗茨鼓风机技术要求:罗茨鼓风机技术规范(有色金属行业)免费技术文件下载!锦工风机

  罗茨鼓风机的技术规范在之前的文章中给大家分享过,今天锦工风机再和大家说一下罗茨鼓风机的技术规范有哪些:

  1、当地气象条件

  包括平均降水量、海拔、湿度、温度、风速、大气压力等。

  2、技术要求

  技术要求包括:基本要求、工作条件、介质输送、设备工作环境等。

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  3、试验方法和检验规则

  试验方法检验规则都是通用技术要求,可以在下面的下载链接中进行查看。

  4、标志、包装和运输

  包括:产品标牌、指示牌及其他运输要求。

  5、质量保证与期限

  6、图纸文件及资料

  7、标准和规范

  指的是所要求的鼓风机必须符合国家某些标准规范。

  8、售后及其他

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罗茨鼓风机技术要求:罗茨鼓风机规范和技术指标

  罗茨鼓风机规范和技术指标

  罗茨风机为启东启东春鼎机械有限公司主要生产产品,我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉,深受新老客户的关注和新人,下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标

  《一般用途罗茨风机第1部分:技术条件》 JB/T8941.1-1999

  《一般用途罗茨风机第2部分:性能试验方法》 JB/T8941.2-1999

  《风机和罗茨风机术语》 JB/T2977-1992

  《风机用铸铁件技术条件》 JB/T 6887-2004

  《风机用铸钢件技术条件》 JB/T 6888-2004

  《风机用消声器技术条件》 JB/T6891-1993

  《风机和罗茨风机噪声测定方法》 GB/T2888-1991

  3.1.2 对外接口法兰应于下列法兰标准匹配:

  JB/T74—94《管路法兰 技术条件》JB/T75—94《管路 法兰类型》JB/T81—94《凸面板式平焊钢制管法兰》

  所有风机应保证在工作曲线下正常运行。

  性能及结构

  要求无混油,可获得清洁气体,不产生油烟雾所造成的空气污染。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损。

  高速率,且结构紧凑。

  油装置,不产生漏油的现象,且为非水冷型。

  2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不应出现互相碰触现象。

  罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道,通过降低回流脉冲来减少噪音,同时保护风机自身和送风管道。

  罗茨鼓风机的噪音(包括电动机)应按GB/T2888的测量方法,噪音低于85dB(A)。

  罗茨风机进口安装风机过滤罩,并达到如下要求:对>10微米的灰尘的去除率>90%。

  出口安装可靠性高的止回阀,避免风机停机时风管倒流引起风机反转损害设备。

  风机安装安全阀,避免风压过高造成设备损坏。

  风机出口和风管采用柔性连接,保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。

  风机、电机,排气阀,润滑系统,过滤器,测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。

  风机效率在十年内不变,能保证标书要求的电耗及供风量。

  过滤消声器:此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。

  通过真空压力表监测过滤材料使用情况,以便及时更换。

  连接套管:应包括压力阀(防止鼓风机过载)。逆止风门片(防止停机后风机逆向运转)。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。

  鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结,并置于共同的底座上,每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置,其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。

  鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构,轴承的润滑采用油润滑。消声器:应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式,消声器的损失150mmH2O,并有明显的消声效果。

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