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罗茨鼓风机拉着沉_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机拉着沉_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机拉着沉:罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  原标题:罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  罗茨鼓风机在工作前的调试情况:

  1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

  2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

  3.线路问题。

  4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行,看看有没有一些明显的噪音,然后来解决问题。

  5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净,是否需要清洗。

  罗茨鼓风机三种故障处理的方法:

  一.风量不足问题

  1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙。

  2.密封漏气处理方法更换密封装置。

  3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

  二.电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  三.密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  罗茨鼓风机间隙调整图背压原因:

  1.管道堵塞

  管道堵塞后,罗茨鼓风机将照常排空。接通电源后,会发生严重的超压。在这种情况下,应及时清理管道中的障碍物,以清理并恢复通风。

  2.闸阀未打开

  罗茨鼓风机启动后,需要空载启动。一些客户在打开闸阀之前只打开其中的一部分,这自然是由罗茨鼓风机的超压引起的。

  3.单向阀换向

  安装了倒流止回阀,不仅存在过压问题,而且电动机可能会在短时间内烧毁。因此,关闭排气阀时,请缓慢关闭排气阀并检查风机压力表是否过压。如果未完全关闭时存在超压,请关闭电源并及时检查。

  4.弯头太多

  管道中的弯头太多,反过来又增加了风机的背压,从而导致风机过压的现象。如果风机弯头过多,则应布置风机管道,以减少弯头的数量。

  5.选型

  选择型号后,风机自然处于超压状态。当风量可以满足时,我们需要做的是增加旁通排气孔并降低风机的背压。这是长期超压运行的有效方法。可能导致风机故障。

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罗茨鼓风机拉着沉:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

  1、罗茨鼓风机温度过高

  分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。

  解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦

  分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。

  解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、罗茨鼓风机风量不足

  分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。

  解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、罗茨鼓风机电机超载

  分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大;

  解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、罗茨鼓风机漏油

  分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。

  解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力。

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罗茨鼓风机拉着沉:罗茨鼓风机抱死转不动是什么原因 锦工机械

  如果停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题,常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢?下面小编给大家介绍下三叶罗茨鼓风机转不动的原因。

  1.齿轮损坏

  正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  2.生锈卡死

  罗茨风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  3.异物卡死

  有大颗粒物体进入风机腔体里,堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。

  4.叶轮损坏

  叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间互相咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

  5.轴承损坏

  罗茨鼓风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  6.零部件变形

  零部件变形造成三叶罗茨鼓风机转不动的情况很少见,有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标,同一型号价钱偏低的罗茨风机,很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况,如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况,破坏各零部件之间的间隙,造成风机卡死转不动。另产品长期放置,也会造成零部件一定的变形。

  7. 电机损坏

  闲置久的三叶罗茨鼓风机,如果存在电机故障,自然会产生转不动的情况,故障很容易判断,电机不能转动,风机自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

罗茨鼓风机拉着沉:罗茨鼓风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?

  原标题:罗茨鼓风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?

  罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多,如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等,很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动,今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例,罗茨鼓风机典型的抱死案例,锦工风机小编先上两张图片:

  看完上面的两张图片,你发现了什么?对的,罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘,并且已经积攒了很多,这是罗茨鼓风机抱死的直接原因,造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二:

  首先,输送的气体含有大量的粉尘,粉尘进入罗茨鼓风机内部之后,不断地进行积累,慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。

  其次,罗茨鼓风机滤芯失效,罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中,过滤效果下降,造成风机吸入过多的灰尘。

  该客户的使用现场是这样的,可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧?这现场环境比较恶劣,再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题,该客户出现抱死情况之后,联系到我们,我们建议客户对罗茨风机进行清洗,并定期更换滤芯,间隔一段时间进行一次大的清洗保养。

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