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罗茨鼓风机故障怎么保护停机_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机故障怎么保护停机_罗茨鼓风机

罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解:

罗茨鼓风机故障怎么保护停机:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  原标题:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

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罗茨鼓风机故障怎么保护停机:罗茨风机常见故障处理方法

  罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命,取决于正确的维护及调养,我们在使用罗茨风机的过程中,难免会出现一些故障,这时维修就自然十分的重要,那么接下来我们罗茨风机厂家,就来为大家介绍一些,比较常见的故障处理知识吧。

  一、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  二、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  三、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多罗茨风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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罗茨鼓风机故障怎么保护停机:罗茨鼓风机出现常见故障问题该怎么解决

  罗茨鼓风机的维护应由专业设备人员进行,其中一些故障可有操作人员自行检查解决。如何检查这些一般故障?我们来看看:

  一,关于风量不足

  (1)转子间隙大。处理方法用工具调整间隙;

  (2)密封泄漏气体处理方法更换密封装置;

  (3)滤网堵塞处理方法是更换或清洗滤网;

  其次,解决了电机过载的问题:

  (1)润滑油不起作用,建议更换优质润滑油;

  (2)油环转动或转动不太慢,建议在此修理或更换;

  (3)风扇轴电机对准不良,建议在此重新对齐;

  三,密封件磨损问题处理:

  (1)同轴环和套管具有较大的同轴度误差,解决方法是更换磨损部件;

  (2)轴弯曲或碎屑进入密封圈,溶液去除碎屑并进行轴修正;

  (3)转子振动过大或轴承间隙过大。解决方案是更换轴承以消除变形效应;

  及时解决罗茨鼓风机遇到的故障,可以最大限度地延长设备的使用寿命,提高经济效益。

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  罗茨鼓风机叶轮刮擦的原因及处理

罗茨鼓风机故障怎么保护停机:罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法

  原标题:罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法

  污水处理站常用罗茨鼓风机为好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池提供曝气气流。在使用过程中,难免会发生罗茨曝气风机电动机过载故障,从而影响污水站的正常运行。

  一、罗茨风机的工作原理

  罗茨鼓风机,又称罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用3个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。罗茨风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。罗茨风机在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与机壳间仅留有极小缝隙的状态下回转。当其中一组叶轮叶端经过吸入口时,与壳体之间捕捉的一定量的空气,自吸入侧移送至吐出侧,压向高压端。吸入侧之空气,如图a和图b所示,叶轮旋转至与壳体的最小间隙时所捕捉的空气经由图c和图d步骤,被移送至吐出口开口处,在图e所示状态下吐出。

  二、罗茨曝气机过载的原因

  三叶罗茨鼓风机常见故障现象有:风量不足,电动机过载,温度过高,异常声音或振动超限,叶轮与叶轮之间发生撞击,叶轮和机壳径向发生摩擦,叶轮与墙板之间发生摩擦,齿轮损坏,轴承损坏,漏油,电动机不转,电动机过热,排气压力上升,风机无法转动。

  1. 电动机过载原因

  (1)进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)。

  (2)出口系统压力增加。

  (3)静、动件发生摩擦。

  (4)齿轮损坏。

  (5)轴承损坏。

  2.分析和检查

  (1)对进口过滤器进行检查, 是否存在污堵,是否造成温升现象。

  (2)查看罗茨风机出口压力是否大于风机设计的额定压力。

  (3)对罗茨风机静、动件进行检查,间隙符合是否要求。

  (4)对罗茨风机主、从动齿轮进行检查。

  (5)对罗茨风机和电动机轴承都进行外观检,并使用振动检测仪进行振动检测,是否存在异常。然后检修员对曝气风机出口压力高的原因进行一步分析、检查,好氧生化池、厌氧生化池、调节池及污泥池均为地下设施是否缺少排气管口,导致排气不畅和风机功率选型过大是造成曝气风机过载的主要原因。

  另外,在检查的过程中,还要查看地下曝气风机室温度、电动机端盖温度、环境温度和电动机端盖温度是否符合要求。

  三、故障处置方法

  (1)由于好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池为地下设施,若上方完全封闭只留有检修人孔,盖有人孔盖,可以在人孔盖上开口并加装钢网,使气体顺畅排出。

  (2)在曝气风机出口管道上安装一个排气口并加装消声器,排出多余的气体,降低出口压力。

  (3)在风机室安装轴流风机为设备供应室外低温空气,降低环境温度和设备的温升。

  若污水处理站罗茨曝气机出现停车故障现象,可根据以上原因进行排查,解决故障,保障设备的稳定运行。

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