原标题：使用罗茨鼓风机前如何进行检查（一）
有关使用罗茨鼓风机前如何进行检查的具体内容介绍，以下是济南长源兴环保设备有限公司的见解：
1.检查罗茨鼓风机每个部件的固定和定位销是否松动。
2.罗茨鼓风机体内有没有漏油现象。
3.罗茨鼓风机体内有没有结垢，是否有生锈和剥落现象。
4.注意润滑和散热现象。注意润滑剂的质量。始终听听有没有噪音的的操作。
5.注意设备是否在不合格的条件下工作，并注意定期添加黄油。
有关罗茨鼓风机的具体内容，详情请电话咨询. 济南长源兴环保设备有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机等产品，质量有保证，交货期短.
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原标题：罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机（罗茨风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
1、设备基础知识
1.1工作原理
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨风机工作原理图
1.2基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
罗茨风机结构示意图
1.3主要性能
主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2.2开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
2.3日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2.4停机步骤
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3.罗茨风机常见故障及处理方法
罗茨风机常见故障及处理方法
故障现象
故障原因
处理方法
风量不足
转子缝隙大
调整间隙
密封漏气
更换密封装置
过滤器网眼堵塞
更换或者清洗过滤器
电机过载
润滑油不行
调换优质润滑油
油环不转或者转动过慢
修理或者更换
风机轴电机对中不良
重新对中
密封磨损
密封环与轴套同轴度误差大
更换磨损的零部件
轴弯曲或杂物进入密封环
清除杂物并且进行轴校正
转子振动太大或者轴承间隙过大
更换轴承清除变形影响
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罗茨鼓风机在安装好之后，巡检工作非常重要，每天对风机进行检查，可以有效的防止故障的发生，下面锦工风机给大家总结一下，关于巡检的重点工作内容：
1、风机温度
风机的温度检查部位有机壳、轴承、进出口其他温度，高温对于风机的影响较大，所以，每天的巡检这是一个必要工作，如果我们的风机有冷却水管，检查下冷却水管的温度，稳温度不可太高。
2、压力表检查
风机的压力表也是每天需要检查的内容，罗茨鼓风机的压力表表值要与铭牌上的压力相符，切不可超过铭牌压力，这样会造成风机超压，超压对风机的损坏较为严重哦！烧电机是秒级的。
3、噪音检查
罗茨鼓风机在运行的时候，一般会有风噪声，倾听风机的噪声，主要是避免存在机械摩擦声，机械摩擦声存在，可能是风机的内部存在了机械摩擦，内部出现了故障导致的。
4、振动检查
风机的异常振动要需要监测，风机在噪音上体现不出来，可能会在振动上检测出来，异常的振动也会反应出故障，所以，采购初期，我们要准备好各种检测设备，交付给负责的人员，定时巡检并做好记录。
5、其他维护工作
除了每天定时检查这些内容，我们还需要定期对风机的其他组件进行维护，如果您没有维护周期的说明，可以看这里《罗茨风机维护保养周期》
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
对于叶轮表面缺陷，通常有以下几种处理方法:
(1)叶轮作为旋转零件.如果出现裂纹，或者在叶面上有较大、较多的砂眼,原则上不允许进行焊补，应当予以更换。
(2)当叶轮顶部和端面存在摩擦痕迹时，可以用油石或细锉将其磨光,但不可过多地磨负叶轮外径,以免叶轮与机壳间隙增大过多而影响鼓风机的性能。
(3)叶轮表面腐蚀后,如果没有可供更换的备件，确需修复使用，可用压力式喷砂机喷砂，除去腐蚀层;在获得干净粗糙的活性金属表面之后,再利用等离子喷涂技术,在叶轮表面制备耐腐蚀涂层,恢复其尺寸。
若叶轮顶部磨损量过大,可采用镶金属条的办法进行修理。如图107所示,可在叶轮顶部开燕尾槽,将加工成形的钢条镶人槽内。为防止钢条轴向移动,在燕尾槽底部攻制3~4个螺孔,在镶条上钻相应的联接孔和锪制埋头坑，装好后用平顶沉头螺钉将其固定,拧紧后将螺钉铆死。此外，也可采用在燕尾槽中浇铸硬铅(含锑10% ,其余为铅)的方法。此时须在燕尾槽底部钻3~4个不通孔，以防止铅条在槽内发生轴向串动。由于硬铅具有耐稀硫酸腐蚀的良好性能,并且可加工性好，易于刮研和磨锉,因此，这种方法在二氧化硫鼓风机的修复中应用较广。
3.转子跳动
(1)跳动值测量。以安装轴承的轴颈位置为支点，将转子置于两边有等高支座的测量架上(图108);或者在校正轴两端的中心孔之后,把转子装夹到车床上。然后,将千分表测头顶在测量部位,将转子旋转-周， 表内最大读数与最小读数之差即为测量表面的跳动值。
测量转子各部位跳动的方法如下:
①将测头顶在叶轮外圆上，测出叶轮径向跳动。此时应沿轴向多测几个位置，取各位置上测得数值中的最大值作为有效值。
②将测头顶在叶轮端面上,测出叶轮端面跳动。此时不允许转子有轴向移动。由于是在给定直径的圆周上进行测量，而不同圆周上的端面跳动往往存在差异，因此习惯于在靠近最大直径径处进行测量。团将测头顶在轴上安装齿轮、联轴器的位置，也可割出这些部位的径向跳动。轴的经向能动超差，可能是轴断面失圆，也可能是轴发生弯曲。分辨的方法是沿轴长度方向多选几个测最位置，将各断面分成4等分或8等分并划上记号，在辅转动时记下千分表经过各等分点的读数。如果在不同测量断面上，总是某方位(譬如，点”1″和点“5”连线方位)的读数相差最大，且差值沿轴长度方向单调增大(或减小)，则可断定该轴弯曲。否则，就是轴颈失圆。
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