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罗茨鼓风机经常缺油是什么原因_罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机经常缺油是什么原因:罗茨鼓风机出现常见故障问题该怎么解决

  罗茨鼓风机的维护应由专业设备人员进行,其中一些故障可有操作人员自行检查解决。如何检查这些一般故障?我们来看看:

  一,关于风量不足

  (1)转子间隙大。处理方法用工具调整间隙;

  (2)密封泄漏气体处理方法更换密封装置;

  (3)滤网堵塞处理方法是更换或清洗滤网;

  其次,解决了电机过载的问题:

  (1)润滑油不起作用,建议更换优质润滑油;

  (2)油环转动或转动不太慢,建议在此修理或更换;

  (3)风扇轴电机对准不良,建议在此重新对齐;

  三,密封件磨损问题处理:

  (1)同轴环和套管具有较大的同轴度误差,解决方法是更换磨损部件;

  (2)轴弯曲或碎屑进入密封圈,溶液去除碎屑并进行轴修正;

  (3)转子振动过大或轴承间隙过大。解决方案是更换轴承以消除变形效应;

  及时解决罗茨鼓风机遇到的故障,可以最大限度地延长设备的使用寿命,提高经济效益。

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罗茨鼓风机经常缺油是什么原因:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

  1、罗茨鼓风机温度过高

  分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。

  解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦

  分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。

  解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、罗茨鼓风机风量不足

  分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。

  解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、罗茨鼓风机电机超载

  分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大;

  解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、罗茨鼓风机漏油

  分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。

  解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力。

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罗茨鼓风机经常缺油是什么原因:罗茨鼓风机轴承损坏一般有哪些原因造成的?

  由于长时间不间断的让三叶罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地”放炮”.严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。罗茨鼓风机轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2、罗茨鼓风机轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

  3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行”吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6、轴承本身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查罗茨鼓风机和定期更换相同品牌油脂。

罗茨鼓风机经常缺油是什么原因:罗茨鼓风机风量不足的原因以及解决方法

  罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于现场的工作人员正确的维护和保养。

  首先我们金工机械厂的小编和大家一起来了解一下罗茨鼓风机风量不足的原因以及解决方法:

  1、罗茨风机的进口排出压力不足,会直接导致风量不足。

  解决方法:调整进口压力值达到规定值

  2、罗茨风机的进口或出口有障碍物或者被堵塞了。

  解决方法:清除罗茨风机进出口的障碍物,保持畅通。

  3、罗茨风机的叶轮受到磨损,间隙增大,导致压力排出不足。

  解决方法:更换叶轮或者调整罗茨风机的间隙

  4、罗茨风机的皮带张力太小或者打滑;

  解决方法:调整皮带张力或者更换皮带。

  5、其管道锈蚀,造成通风不畅或者泄露。

  解决方法:修复或着更换管道。

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