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罗茨鼓风机进气口_罗茨风机

罗茨鼓风机进气口_罗茨风机

罗茨鼓风机进气口:罗茨风机的出口温度高受哪些因素影响?锦工风机

  罗茨鼓风机在输送气体过程中会压缩空气,空气被压缩放热,一般进气口的温度低于出口的温度,在使用罗茨鼓风机时,出口排气温度受哪些因素的影响呢,下面锦工风机小编一起喝大家来看一下!

  1、进气口气体温度

  罗茨鼓风机有两个风口,一个是进气口,一个是排气口,一般罗茨鼓风机输送气体温度在40度左右,出口温度在80到100度左右,如果进气口进入的气体温度升高,那么排出口的温度也会升高。如:在冬夏两季,夏季排出口的温度会高于冬季排气的温度。

  2、压力因素

  同一型号罗茨鼓风机,在输送过程中背压越高,出口气体的温度也会越高,这个很好理解,气体被压缩的越厉害释放的热量越多,排气温度也就越高。(

  3、容积效率因素

  容积效率指的是在进气行程时风机真实吸入的混和气体积除以风机容积。同一压力型号下容积效率越高温度越低,容积效率越低排气温度越高。因罗茨鼓风机的设计原因,这里所指的均为渐开线型罗茨鼓风机。

  4、其他因素

  影响罗茨鼓风机排气温度还有一些其他因素,多为设备故障引起,如:缺少润滑油,缺少润滑油,齿轮之间的相互摩擦会产生大量的热量,对罗茨鼓风机的排气温度也会有影响。再比如一些人为因素,闸阀未全部打开,逆止阀装反等,这些情况都会影响到罗茨鼓风机的压力,压力升高的情况下,排出气体温度也会随之上升。

  小结:罗茨鼓风机的排气温度不能过高,温度过高对于罗茨鼓风机的工作会产生很大的影响,对于高压力的罗茨鼓风机风冷不能满足的情况下,会加装水冷装置。而有些形式的罗茨鼓风机为了解决高温的问题,可能放置于水下降温,此类型的罗茨鼓风机为沉水罗茨鼓风机,沉水罗风机与常见的罗茨鼓风机有所不同,在结构形式也存在区别。锦工风机专业生产罗茨鼓风机,不生产沉水罗茨鼓风机,如果您还有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机进气口:罗茨风机进风口滤网怎么清理

  罗茨风机进风口滤网怎么清理?设备销售电话 一污水处理厂客户对罗茨鼓风机举行技巧改革后,跟我们沟通节能改革技巧经验,下面昶盛技巧人员简明归纳一下,罗茨鼓风机节能改革的经验,全是干货。率先,客户改换了过去以调剂出口阀门大小措施来调剂风压或风量的出产措施,劳动强度裁剪,调剂的及时性好,单机能耗显明降落。 其次,客户加装了昶盛罗茨风机专用变频器,变频器对风机厉行节能改革后具有以下几点优点: 1、长进功率因素,收缩无功功率花费 ; 2、批准变频器扼制具有积极节能扼制功能,能依据负载情形积极调剂电压和频率,使电机运行在效率事态下; 3、变频器具有良好的磁通矢量扼制,低频输出额定转矩,能对罗茨风机厉行强有力的扼制 ; 4、节俭能源,减退运行成本; 5、告终软启用、启用时无大电流冲击; 6、延长螺茨风机的利用寿命。 最后,客户归纳,在污水处理系统中,各种水泵也必需节能,我们能够依据工艺的必需,批准变频器扼制,来到达节能的目标,同时,在水泵安装的时候,也要当心以下几点来到达节能的目标。 1、抉择科学的安装位置,收缩弯头,使出水口正对水池。 2、缩小管路。 3、放大出水管径。 4、在进水能坚持清洁的情形下,可去掉滤网。 5、调剂轴向间隙,遏止叶轮口环和轴向间隙不稳妥,利用时应依据水泵的出厂解释调剂。 6、及时肃清管道阻塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量收缩。 7、遏止水泵进气。水泵进了空气,出水量会显明收缩,应付各密封部位察看维护。 8、批准联轴器直接传动轮换平皮带,可长进传动效率。 9、有些地方,能无须底阀的尽量无须底阀 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步收缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支撑,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终坚持不变。属容积式鼓风机,具有迫使输气个性。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比拟安宁的工作个性,三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有渺小间隙,因而工作腔内未曾摩擦,无接触磨损局部;三叶罗茨风机经济耐用,无需细腻,利用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。构造容易,利用维护得体,无须要内部细腻,输送的介质不含油等个性。泵转子的支承批准了可靠的消隙构造,转动部件作精细的动平衡,并批准高精度的斜齿轮,因而,运行贴切,噪声低,利用更加可靠,可在高压差下常年运行。动密封部位批准了进口的专利技巧,并批准进口油封,扼制轴封处的跳动量小于0.01mm 脱硫工艺多在电厂中利用,电厂废气中含有许多的二氧化硫,万一直接排进空气,伙计夫聚集会构成酸雨等慷慨浩劫,为了环保,国度要求电厂废气需穿越处理脱硫尔后排入大气,而脱硫的过程中就会利用到氧化风机,氧化风机的翔实作用我们必需先从脱硫的工艺说起!脱硫工艺解读:电厂废气中的二氧化硫与碳酸钙举行混杂,在此过程中必需有氧气过问,前面两者在氧气的氧化作用下发生化学反响,生成硫酸钙晶体与二氧化碳,发生这个反响尔后,二氧化硫就会被除尽了,富余的气体就只剩下二氧化碳,排入空气不会构成大气污染。脱硫工艺的全副过程大约为此,为了供给富余的氧气,此刻就必需氧化风机了,氧化风机从底端输入,在搅拌机的作用下,使碳酸钙与二氧化硫、空气富余接触,保证前面两者的混杂度。氧化风机在其中所起到的作用为:力气运输的作用,并为气体供给定然的压力,输送入所需位置。氧化风机为力气递交装备,外界空气进去到氧化风机,氧化风机在电机叶轮的作用下,构成定然压力流量的气流,为所需氧化反响供给相应的介质。氧化风机的功德在市面上也有好有坏,有的能够利用10年之久,有的利用不到一个月,其中有产品的问题,也有垄断的问题,我们接到过一位这么的客户,客户是潍坊的,采购的氧化风机是上海的,从上海某个经销商中采购的,而在采购归来利用了有3个月的工夫,就听到氧化风机里面沙沙作响,盘问了上海经销商,说必需联系厂家那边举行处理,穿越一个礼拜都未曾获得处理,这才联系到我们咨询我们能够整理氧化风机。 罗茨鼓风机含有多种噪声源,其辐射噪声的部位重要有:(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声;(2)机壳及电动机、轴承等辐射的机械性噪声;(3)基础振动辐射的固体声。在这几局部噪声中,进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强,其它如机械噪声、电磁噪声等,在风机正常运行条件下都是次要的。依据罗茨鼓风机发生噪声的频谱分析,其个性为低频宽带。风机的气动噪声重要由两局部构成:即涡流噪声和回旋噪声。涡流噪声:又称旋涡噪声或紊流噪声。它重要是由于气流流经叶片时,发生紊流附面层及旋涡。而引起叶片上压力的脉动所构成的。其发生有4个方面的起因:其一是物体表面上的气流构成紊流附面层后,附面层中气流混乱的压力脉动作用于叶片、蜗壳内表面及局部表面等,发生了噪声;其二是气流流经物体时,由于附面层进展到定然程度会发生涡流脱落,脱离涡流将构成较大的脉动;其三是由于来流的紊流度引起叶片作用力的脉动构成噪声;其四是由于二次涡流构成的噪声。回旋噪声:是由于工作轮上平衡散布的叶片鞭挞方圆的气体介质,引起方圆的气体压力脉动而发生的噪声。另外,当气流流过叶片时,在叶片表面构成附面层,尤其是吸力边的附面层轻率加厚,并发生许多涡。在叶片尾缘处,吸力边与压力边的附面层汇台构成所谓尾迹区。在尾迹区内,气流的压力与速度都大大低于主气流区的数值。因而,当工作轮回旋肘,叶片出口区内气流具有很大的不平衡性。这种不平衡性气流周期地作用于方圆介质,发生压力脉动而构成噪声。气流的不平衡性愈强,噪声也愈大。选购罗茨风机重要依据流量、压力来选,同时中意安装、噪声等其它要求。等闲是先选形式,再选型号,重要依据流量、压头、是否要切割叶片、电机选多大等,最后再归纳噪声等其它方面的要求,举行罗茨鼓风机的选购工作。同时还要分析工艺对罗茨风机的要求:是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严厉程度如何,一旦这些参数被摧毁,构成的收获是很严重的。罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的改变,风量改变很小。离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的改变,风压改变不大。当这些参数被摧毁,收获较严重时,你必需批准帮助措施,如:增设稳压阀、报警装置及积极停车装置等。等闲大的污水处理厂抉择离心,单机风量大,效率高,当然投资也比拟大;等闲小的污水处理厂抉择罗茨风机,单机风量小些,效率低一点,投资比拟小。风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机该当足够用了,离心机在100m3/min以上能力揭示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗上都是罗茨风机比拟实用。

罗茨鼓风机进气口:罗茨鼓风机使用说明书

  第一章 罗茨鼓风机的工作原理和特点

  一、工作原理

  罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。

  同步齿轮除了起传动作用之外,还用以保持两转子之间的相互位置,转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互之间不发生接触,故无须对转子加油润滑。

  图1-(a)中,机体内之容积,被叶轮分割成四个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体与进气口压力相同,左转子刚封闭的(Ⅰ′)区域与进气口

  压力相同。右转子封闭的容积(Ⅰ′)仍未与排气口相通,故仍为进气口压力。排气口容积(Ⅱ)为排气口(斜线表示)。

  图1-(b)为叶轮旋转θ=30°后的情况,机体内容积被叶轮分割成三个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体之压力为进气口压力。(Ⅱ)与排气口相通,故其气体为排气压力(斜线表示)。左转子所封闭容积(Ⅰ′)仍为进气口压力。

  图1-(c)为叶轮旋转60°后的情况,仍被转子分割成四个区域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)与图1-(a)中情况相同,仅后者与前者的位置互换而已。

  图1-(d)为叶轮旋转90°后的情况,它与图1-(b)中情况相同,仅是左、右转子位置互换而已。

  图1-(e)为叶轮旋转120°后的情况,它与图1-(a)完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程,旋转一圈(360°)后,即完成整个叶轮的工作全过程。

  二、性能特点

  1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

  2. 压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。

  罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  3. 输送介质不含油。

  罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互不发生接触,故无须对转子加油润滑,故介质不含油。

  4. 结构先进合理,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。

  第二章 结构

  一、概述

  罗茨鼓风机结构见图3.

  序号

  名称

  材 质

  数 量

  序号

  名称

  材 质

  数 量

  1

  机 壳

  HT250

  1

  11

  主动轴承端盖

  HT250

  1

  2

  叶 轮

  HT500

  2

  12

  从动轴承端盖

  HT250

  1

  3

  主 动 轴

  45

  1

  13

  骨架油封

  丁晴胶

  1

  4

  从 动 轴

  45

  1

  14

  轴承挡块

  HT250

  1

  5

  驱端墙板

  HT250

  1

  15

  轴 套

  HT250

  1

  6

  齿端墙板

  HT250

  1

  16

  齿 轮

  SCM425

  2

  7

  驱端密封轴套

  HT250

  2

  17

  止动垫圈

  A3

  2

  8

  齿端密封轴套

  HT250

  2

  18

  锁紧螺母

  SS400

  2

  9

  主动轴承

  SUJ2

  2

  19

  油 箱

  HT250

  1

  10

  从动轴承

  SUJ2

  2

  20

  黄油杯

  C3604

  2

  其中:“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合,便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用,其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

  “件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子(主动轴穿入叶轮)和从动转子(从动轴穿入叶轮)的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证,驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预定位置上,从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

  二、间隙调整

  1.叶轮型面间的间隙调整。

  拧松“件号18”锁紧螺母,适当调整两齿轮间的安装角度位置,即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后,应拧紧锁紧螺母,并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行,旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

  2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

  首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和,否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

  对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差,从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

  叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整,是一项技术难度较大的工作,应慎重认真处理。

  第三章 罗茨鼓风机的安装和使用

  一、安装

  鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:

  1 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。

  2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。

  3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。

  4 当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

  5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

  6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

  7 为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。

  8 安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。

  9 安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)进气温度不高于40℃;

  (2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半;

  (3)轴承温度最高不超过95℃;

  (4)润滑油温度最高不超过65℃;

  (5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。

  2、鼓风机启动前之准备工作:

  (1)检查各紧固件和定位销的安装质量;

  (2)检查进、排气口和阀门等安装质量;

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;

  (4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;

  (5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;

  (6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;

  (7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;

  (9)检查电动机转向是否符合指向要求。

  3、鼓风机空负荷试运转:

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;

  (3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;

  (4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;

  (5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

  4、鼓风机正常带负荷持续运转:

  (1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);

  (2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。

  (3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。

  (4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;

  (5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

  5、鼓风机非正常带负荷启动:

  在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。

  6、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。

  第四章 罗茨鼓风机的维护与检修

  一、罗茨鼓风机的日常保养

  做好风机的日常维护保养,使之经常处于良好运行状态,不但能延锦工机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:

  1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分定位销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。

  2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和最高温度,应符合表一规定。

  表 一

  部 位

  最高温升

  最高温度

  滚动轴承

  55℃

  95℃

  齿轮润滑油

  35℃

  65℃

  3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。

  4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

  5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换第一次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

  6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。

  7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。

  8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入异物。

  9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

  10. 建立各种维护保养制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。

  二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施

  由于安装使用不当,维护保养不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能产生的原因

  检修方法及措施

  两

  叶

  轮

  有

  摩

  擦

  碰

  撞

  现

  象

  1.齿轮轴与圆锥孔松动

  检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。

  2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

  (1)检查配合面是否有碰伤现象

  (2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

  3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

  重新调整δ2

  4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值

  若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

  5.主从轴弯曲变形

  调直或更换新轴

  6.轴承磨损

  更换新轴承

  7.汽缸内混入异物或有所输送介质的结块

  清除异物或结块

  轮外径与机壳内壁有摩擦现象

  1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值

  (1)检查间隙,调整δ1

  (2)检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动,修复销孔更换定位销。

  2.轴承磨损,径向间隙过大

  更换轴承

  3.主、从轴弯曲变形

  调直或更换新轴

  叶轮与前后墙板有摩擦现象

  1.间隙调整不当

  重新调整δ3、δ4

  2.轴承轴间游隙过大

  重新调整或更换轴承

  3.叶轮端面混入异物或结块

  清除异物或结块

  风量变小

  1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

  更换磨损零件

  2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

  按要求调整

  3.系统有泄漏

  检查后排除

  电

  动

  机

  超

  载

  1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力增高,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大)

  检查后排除

  2.出口系统压力增加

  检查后排除

  3.静动零件发生摩擦

  调整间隙

  4.齿轮损坏

  更换

  5.轴承损坏

  更换

  温度

  不正常

  1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

  调整齿轮副的啮合情况

  2.润滑油太脏

  清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换新润滑油,或重新过滤润滑油

  3.系统阻力太大或进气温度过高

  调整系统运行情况,降低进气温度

  4.润滑油温度过高

  检查油量及运动部位是否正常

  振动加剧

  1.叶轮平衡精度过低或精度被破坏

  重新校正平衡达到G6.3级

  2.地脚螺栓或其它紧固件松动

  紧固各部位

  3.轴承磨损

  更换新轴承

  4.机组承受进气管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撑

  系 统

  负荷超载

  1.管网阻塞

  检查系统是否有堵塞现象,应立即排除

  2.空气滤清器中,滤料含尘量过大

  清洗(反吹)或更换滤料

  噪声超过标准规定

  1.进出口消声器失效

  重新更换消声器

  2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

  重新更换消声器内筒壁的玻璃布

  3.由于振动等原因,使吸声材料下坠,造成消声效果降低。

  拆除整修消声器,加入适当的吸声材料

罗茨鼓风机进气口:罗茨鼓风机进气口消声器有哪几种?这3种可选–锦工风机

  消声器是一种既允许气流通过,又能衰减或阻碍噪声流传的装置。接纳消声器控制气体动力性噪声,既简捷又有用。通常在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器,可以大幅度地降低从进气口辐射、或管路中流传的噪声。

  消声器有阻性、抗性及阻抗复合式等多种类型,其中以阻性消声器使用最广。对各种消声器的基本要求是:

  ①声学性能好,消声量较大,气流再生噪声低;

  ②空气动力性能好,阻力损失小;

  ③结构性能好,内部零件不生锈,填充质料不外漏,安装及维护利便等。

  1.阻性消声器

  阻性消声器,是一类行使吸声质料的吸声作用,使沿通道流传的噪声不停被吸收而逐渐衰减的装置。把吸声质料固定在气流通过的管道周壁,或按一定方式在管道中排列起来,组成阻性消声器。常用的吸声质料有玻璃棉、泡沫塑料等,都是多孔性质料。声波人射时,引起多孔质料中的空气及纤维振动,由于摩擦和粘滞阻力的作用,一部分声能便转化为热能耗散掉,到达消声的目的。

  2.抗性消声器

  抗性消声器,是一类通过控制声抗来举行消声的装备。 这种消声器不使用吸声料料直接吸收声能,而行使管道截面的突然扩张和缩短,使沿管道流传的噪声在突变处向声源反射回去;或者借助于管道旁接的共振腔,使沿管道流传的某种频率的噪声在该共振腔短路,从而得以降低。

  抗性消声器主要适用于窄频带噪声的消声。对罗茨鼓风机而言,其进、排气噪声都具有显著的宽频特征(进气噪声的低频特征显得稍微强烈一点)。因此,接纳抗性消声器的消声效果不及阻性消声器的好,且尺寸(体积)也相对大一些。但在不宜使用阻性消声器的情况下,主要是一些不允许纤维质料逸出的场所,需要使用抗性消声器,为其常见的一种结构型式。

  3.阻抗复合型消声器

  阻性消声器对中、高频噪声消声效果好,抗性消声器适用于消除低、中频范围内的窄频带噪声,两者连系可组成阻抗复合型消声器 。当罗茨鼓风机具有高强度的宽频噪声时,可以接纳这种消声器控制噪声。

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