罗茨风机的选型很多朋友还是不懂，锦工风机关于选型的知识给大家整理过很多，今天再给大家简单来说一下，关于风机的选型，还有电机的选型，今天给大家再次整理下！
1、风机选型的两个主要参数
罗茨风机的选型主要参数是风量和压力，这两个参数基本就可以决定配置，哪个型号的电机了，而电机的品牌可以自己定制，选择哪个牌子的电机，我们可以考虑厂家的推荐，也可以根据自己的认知进行定制。
2、电机的主要选型参数
电机选型时，我们需要考虑电机的防爆防护等级，电机功率参数是性能参数，还有一个重要参数是电机的转速。
选择哪个型号的电机，主要受到压力的影响，压力越大一般需要的电机功率越大，其他的还会影响到电机的选型，下面我们来看下。
3、电压
我们接待的客户中，不单有做养殖的个体户，还有一些大型的企业，还有一部分是国外客户，有些客户配置的220V的电压，有的是国内的工业用电380v电压，国外还可能会是440V的电压，不同电压也会影响到电机的选择。
罗茨风机选型还会受到其他条件的影响，比如海拔、气候条件、周边环境等，都会影响到风机的选型，但是在海拔地域3000米的地区，选型按照选型表选择都是可以的。
：罗茨鼓风机
原标题：罗茨风机的调试以及和离心风机的区别
锦工风机给大家介绍一下罗茨风机的调试以及和离心风机的区别
罗茨风机的调试：
罗茨风机的调试分为：点动调试、空载运行调试、全压力调试、全系统调试。
1.点动调试是指现场将风机完全从系统中分离出来，断开风机进出风口的连接。手动盘，确认机身内部没有卡顿后，打开风机并立即关闭，确认风机的旋转方向与机身尺寸的旋转方向相同，如果不同，则可以交换两相电缆重新连接。因为罗茨风机的结构是不可逆转的。
2、空载运行调试是指继承前一阶段，在确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，持续运行30分钟，观察风机运行是否稳定，是否有异常噪音和振动。
3.电压测试是指在鼓风机出口安装阀门(为了避免噪音，在阀门后面连接消音器)，启动风机后逐渐关闭阀门，在风机上施加模拟负载，直到风机压力达到铭牌上显示的压力后，继续运行2个小时左右，确保风机不响或温度稳定(鼓风机施加压力后温度逐渐上升)。
4、全系统测试、工作系统中风机开始调试，调试需要维持30分钟以上。设计通常具有设计余量，因此风机连接到系统后实际工作的压力电流必须低于铭牌上显示的压力。发生过载条件时，往往意味着选择不合适，因此要严格调查分析问题。
罗茨风机和离心风机的区别:
1.工作原理不同。离心风机使用曲线风叶，由离心力将气体扔进外壳，罗茨风机使用两个8字风叶，它们之间的间距很小，两个叶片的挤压将气体推入排放口。
2.由于工作原理不同，一般工作压力不同，罗茨风机的化压较高，离心风机较小。
3.气流不同。一般罗茨风机用于风量要求不大、但压力要求高的地方，离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。
4.制造准确度不同。罗茨风机精度高，组装要求严格，离心风机比较松。当然，也有一些小的差异。
5.如果负荷需要一定的流量效果，请使用罗茨鼓风机。
因为罗茨鼓风机属于一定流量风机，所以工作的主要参数是风量，输出压力取决于管道和负荷的变化，风量变化很小。
罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机是容积式风机，输送的气流与转数成正比，将气体从吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要一定的压力效果，请使用离心风机。离心风机属于恒压风机，所以工作的主要参数是风压，输出气流取决于管道和负荷的变化，风压变化不大。
离心风机，风压不大。空气的压缩过程通常是在离心力的作用下，经过几个工作叶轮(或几个等级)进行的。离心风机属于平方转矩特性，罗茨风机基本属于一定的转矩特性。
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锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机放气阀设置方法及维护内容
罗茨鼓风机放气阀设置方法：
启动罗茨鼓风机时，观察压力计并转动，拧紧闸阀，使压力表大于设定的约10%。松开固定螺母，逆时针转动调整螺丝直到安全阀排放空气，在拧紧闸阀的过程中。没有达到设置压力，安全阀排放空气。再次顺时针旋转，直到调整螺钉不旋转，在排放空气的位置逆时针旋转，正确排列直到空气出来(顺时针旋转，设置压力增加；逆时针旋转，设置压力减少)，锁紧螺母旋转和调整螺丝。松开闸阀，减少压力，使气阀不排气，确保排气中的气阀在设置压力下工作，重新拧紧闸阀会增加压力。
罗茨风机维护内容：
1、压力
压力测量是根据压力计的数值来决定的，每天记录压力计的情况。
2、流量
流量可以通过气流计测量，误差在额定气流的10%以内是正常的。
3、噪音
噪音也需要专业的仪器测量，在罗茨风机的1米范围内测量就可以了。
4、振动
振动指标可以反映几个大问题，如果鼓风机出故障，首先表征的是振动误差，振动误差也需要专门的仪器测量。
5、吸入温度
罗茨风机的吸入温度要控制在40摄氏度以下，不要超过40摄氏度。否则出口温度会太高。
6、电流
电动机的电流情况。
7、电压
电动机的电压情况。
8、皮带张力、滑轮偏转，必须在停机后进行检查。
9、齿轮油
齿轮箱的流量情况不能太多、太少或乳化。
前面9个内容要每天检查，油箱的润滑油要定期更换。
10、清洁空气清洁器
不能发生堵塞的情况。
11、齿轮油
齿轮油也要定期检查。
12、轴承润滑脂
定期进行润滑脂的流量和质量。每月更换或补充10到12个，新设备一个月后需要更换齿轮油。
13、更换皮带
14、更换过滤器过滤器
13-14条每年运营一次。
15、更换垫片和油封
16、更换齿轮
17、更换轴承
第15-17条每3-4年运营一次。
注意：
1.润滑油和油脂、新设备、齿轮油需要使用一个月后更换。
2.润滑油在周围环境低于20时使用N68润滑油，20以上使用N220中部下齿轮油。
3.使用ZL-3H合成锂基润滑脂的油脂。
原标题：造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因
锦工风机给大家介绍一下造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因
罗茨鼓风机加润滑油的作用：
1.减少摩擦，由于润滑油膜的存在，可防止金属表面直接接触，大大减少摩擦力时降低磨损。
2.冷却作用，转速高会因庠擦产生大量热量，如果不设法将热及时移走，温度会上升，以至于烧坏零件。
3.保护作用，金属枣件容易锈蚀，在表面涂上一层润滑脂，可以防止生锈。
4.密封作用，在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰尘侵入。
5.洗涤作用，特别是在循环式稀油润滑系统，它不断冲洗摩擦表面，可以排除灰尘及脏物，以免划伤摩擦表面。
造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因：
1.闸阀关闭，这个不用多解释，压力增大会直接影响到电压的稳定，还有电流的稳定性。
2.管道阻塞，管道阻塞相当于闸阀被关闭了一部分，所以，会影响到风机的压力电流稳定。
3.内部卡磨，叶轮在内部转动受到外力磨损，或者由机壳轴承等故障引起的磨损，都会增大电机的负荷，造成风机电流的增大。
4.管路配置问题，如果按照标配，风机口径为300口径，接的管道却小于这个口径，此时可能面临超压的情况，其次，如果弯头过多，也可能会引起超压超流。
减少罗茨鼓风机寿命的五大原因：
1.罗茨鼓风机的使用环境过于密封
罗茨鼓风机处于一个密闭的环境中，并且空间很小，无法散热，因为在运作过程中，产生大量的热量，就容易出现松弛，皮带打滑的现象。
2.多台罗茨鼓风机密集安装
几台罗茨鼓风机安装于一个房间内，每台罗茨鼓风机之间安装的较为密集，就会造成社会的散热不畅等问题，温度越高，就会影响设备的使用，建议做好通风散热。
3.安装于灰尘多的环境中
如果安装的罗茨鼓风机环境中有很多灰尘，对于罗茨鼓风机的过滤装置会造成一定的麻烦，过滤装置堵塞，会造成风量不足，甚至造成电流过大，影响设备的正常使用。如果大量灰尘进入到风机，对风机叶轮也会产生磨损。
4.不懂罗茨鼓风机的安装使用
这条最重要。尤其是一些水产养殖污水处理的客户，客户收到罗茨鼓风机，试运行时，不进行检查，设备等未加装润滑油等情况，直接试运行，造成齿轮瞬间被损坏，电机损坏，罗茨鼓风机无法运转，所以如果不懂的话，一定要在厂家指导下运行。
5.平时不注重保养
罗茨鼓风机在平时的使用过程中，一定要进行维护，对于易损件：皮带、润滑油等，都需要进行维护。
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