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罗茨鼓风机电流波动大是什么原因_罗茨风机

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  乌海罗茨风机厂家

  南京嘉源机电科技有限公司是GardnerDenver(以下简称“GD”)的授权代理商,主要从事于GD品牌产品的销售及日常维护、维修服务。目前,公司有螺杆鼓风机、罗茨鼓风机、IQ/IQHE鼓风机机组、螺杆式压缩机、中高压活塞式压缩机、离心式压缩机、移动压缩机及备品配件等。

  风机按照冷却的形式也可以分单级、双级或者多级冷却风机。如单级冷却,罗茨风机则是多级冷却风机6、风机按照用途区分可以分成:轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。7、风机按压力可分成高压风机,中压风机,高压风机。风机普遍用作工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和加热;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的加热和通风;谷物的浸泡和选派;风洞风源和气垫船的充气和前进等。

  轴承部的维修保养经常检查轴承润滑供油情况,如箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,需更换新的密封。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,至少半年检验一次油品。除了维修保养,对于风机来说,日常的检查事项更为重要,以下是南通中兴风机专业技术人员提供的风机日常检查事宜:1、开风机前,要先清除干净风机内部的异物,查看主轴有没有松动,打开装置有无异常;2、每周检查风机皮带的松紧度,调整大小皮带轮的位置,保持两者在同一个水平面上;3、风机运行时,检查风机有没有异常声音,检查百叶打开角度小于90度并每天对百叶窗的灰尘进行清理,避免百叶遮盖不严造成漏风严重,影响工作效率。4、根据温控仪工作指示状态来检查风机工作顺序和工作状态。

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  我公司秉承一贯的严谨求实的专业精神,始终将“质量保证,用户至上”奉为企业宗旨,全心全意为客户提供卓越的产品和专业完善的售后服务。作为专业的系统服务供应商,我们有着专业技术服务模式和技术质量管理、强大技术服务队伍及充足的配件库存,随时为国内客户服务。

  电机电流过大或温升过高开车时进、出气管道闸门未关;电机输入电压低或电源单相断电;受轴承箱剧烈振动的影响;主轴转速大于额定值。高压离心风机应用于冶金、建材、化工等行业,是常用的一种风机,特点是风压高、风量小,功率从2.2kw至410kw,较高风压15000帕,较高风量6.3万立方/小时,常用于不同锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风。离心风机效率高、噪音低、性能曲线平坦等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。

  离心风机依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于:①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;②锅炉和工业炉窑的通风和引风;③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;④谷物的烘干和选送;⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。2、轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。特点:小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

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  每一台风机我们都通过QueQuik帮助您选定产品、满足您的需求!可利用手机、平板、电脑等工具访问,手指尖的随时随地的可访问信息查询;通过QuickPik的选型可以根据你的实际需求,对每款机型参数进行比较,选择真正适合的产品。根据实际需求设置并自定义配置信息,保存选择以备将来参考。

  因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以致引起转子波动。叶轮只要进行了修理,就需要对其进行再作动平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经存在松动的可能。根据风机安装分布图及集流器插入叶轮进口圈的尺寸检查叶轮的轴向位置。检查集流器与叶轮进口圈的径向间隙,如果必要,需调整集流器或机壳以得到正确的间隙空间。从而确保机壳进气箱的侧板相对于主轴和主轴密封校准在正确的位置上。检查并确保机壳和进气箱的进出口端面位置是否符合图纸及连接管道要求。

  离心风机发生振动的3种情况:离心风机运行中出现较多、影响较大的就是振动,因此,当振动故障出现时,尤其是在故障预兆期内,迅速作出正确的诊断,具有重要的意义。一、轴承座振动:①叶轮质量不平衡引起的振动,②动静部分之间碰摩引起的振动,③滚动轴承异常引起的振动,④轴承座基础刚度不够引起的振动,⑤联轴器异常引起的振动。二、叶轮的临界转速引起的振动。当叶轮的转速逐渐增加并接近风机叶轮的固有振动频率时,离心风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。三、离心风机风道振动。这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。

  在使用罗茨风机的过程中,必须要确认排空门是否处于开位状态,延时关闭排空门延时是否处于罗茨风机的启动状态,只有在这种状态下才能保证它的正常运行。不仅如此,在选择这类设备的时候,用户选择一些知名品牌的产品是非常重要的,因为这些品牌的类型启动操作步骤都非常简单,手动启动也是非常值得肯定的,进行使用的时候要有一个延时,不管是怎样启动,都要检查冷却水油位,出口门在全开位置形成良好的操作习惯。

罗茨鼓风机电流波动大是什么原因:技术丨申克煤粉秤的改造升级实践

  原标题:技术丨申克煤粉秤的改造升级实践

  引 言

  申克煤粉秤在水泥行业中有着广泛的应用,其以结构简单紧凑,性能稳定可靠的特点深受广大用户的喜爱。笔者根据多年现场使用经验,总结了一些实际使用中存在的问题,如电动机变频器一体化结构在高温季节容易出现过热的问题,电控系统因现场环境、振动引发的线路问题,输送管道阻力变化等引发的工艺系统问题,并对这些问题进行改造,本文对此做一总结。

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  申克煤粉秤使用现状

  我公司二分公司一线4?000 t/d熟料生产线于2003年建成投产。回转窑规格为Φ4.8 m×72 m,煤粉秤为申克转子计量秤,型号为MULTICOR-K40,喂料能力为窑头0~15.3 t/h,窑尾0~23.5 t/h,计量精度为1%,已使用15年,电控系统、气路系统、工艺系统等方面的问题逐步出现。

  1)电控系统的问题

  DCS系统与现场秤体的控制采用点对点的方式,传入DCS系统的信号相对较少,基本信号为备妥、运行、驱动、综合故障、流量给定、反馈、故障复位等,而对于各台变频电动机的电流和实际运行频率等信号不能有效监控,当设备发生故障停车时,无法快速发现问题。特别是在夏季,环境温度达到40 ℃时,现场变频器电动机温度高达70 ℃,变频驱动电动机采用集成一体化结构的形式散热效果不佳,存在较大的运行隐患,控制系统也随设备安装于现场,出现临停故障后,需要通过申克仪表管理软件easyserver在线监测控制系统时,对于热工设备,不能快速地处理好故障,其带来的止料停窑损失是非常大的。

  2)气路系统的问题

  压缩空气压力波动,当压力低于设定值0.25 MPa后,对空气轴承的保护造成秤的保护停车。在压缩空气管网中,由于袋收器气缸漏气、管路泄压等引发的短时间压缩空气压力低的问题时有发生,从而造成秤的保护停机。

  3)煤粉秤产生波动的问题

  在生产运行中,受煤粉仓压变化、煤粉下料特性、管道输送阻力变化的影响,罗茨风机的电流存在约3~4 A的波动,从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的波动,特别是头煤的波动,给煅烧带来非常大的影响。

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  采取的措施

  2.1 电控系统改造

  将原来变频器、电动机和控制系统的一体化结构改为分体式结构,通过线路改造将申克秤的控制系统和变频器移至环境较好的电力室。增加两台外置的ABB变频器ACS550直接控制预给料机电动机和测量电动机。并修改相应的DCS程序,增加变频器直接驱动模式,在申克秤有问题或其他紧急情况下可实现中控“一键切换”为变频直接驱动模式,避免因秤的问题导致停窑事故的发生。修改后的系统框图见图1(图中只标识预给料机部分图纸)。改进后的现场照片见图2。

  图1 修改后电控系统框图

  图2 改进后电控系统现场照片

  2.2 气路系统改造

  为解决压缩空气压力波动造成秤保护停机的问题,在秤体所在压缩空气支路增加储气罐,通过储气罐的缓冲作用减少压力波动。同时在管网主要支路增加压力监测节点,并将此信号远程送到DCS系统并形成历史曲线,便于监测并迅速发现故障点,保障设备安全运行。

  2.3 煤粉秤产生波动的分析与处理

  煤粉称重输送系统是由煤粉称重仓、圆盘给料机、科里奥利秤、输送风机(罗茨风机)和煤粉输送管道等设备组成。每一个环节的设备都可能影响整个输送系统的稳定。另外,煤粉的属性(水分、残余、密度等)也会影响系统的稳定。煤粉秤产生波动的分析见表1。

  表1 煤粉秤产生波动的分析

  以上故障现象,我公司申克秤在运行过程中均有发生,下面以我公司近期发生的案例进行分析。A线窑头申克煤粉秤的给定与反馈流量跟踪效果显示较好,但是设定流量在8~12 t/h时,罗茨风机电流却存在较大的周期性波动,约3~4 A,见图3。

  图3 罗茨风机电流波动

  通过在线监测秤的称重负荷,曲线比较平稳。给料机转子测量稍有磨损,但根据罗茨风机电流周期波动的特点分析,判定为非主要原因。通过easyserver软件修改控制参数后有一定效果,但并未解决问题,判定为非主要原因。接下来重点分析管道阻力变化的情况,窑头煤粉输送管道为长约70 m的水平管道,煤粉的水平气力输送依照其在竖直方向上的浓度差异大致可以分为稀相输送(又称为稳流输送)和双相输送。随着煤粉浓度的进一步加大,当管道阻力发生变化后,在某个值时会使系统转变为脉冲输送且呈现周期性的振荡状态,引起罗茨风机电流周期性波动。随后现场检查发现,窑头燃烧器连接的圆形软管变形(见图4),更换后,罗茨风机电流波动由3~4 A降低到1~2 A,从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的稳定,周期性波动振荡的问题得以解决(见图5)。

  图4 燃烧器连接软管变形

  图5 更换软管后罗茨风机电流

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  应用效果

  (1)在正常情况下,使用申克秤的流量控制模式,在申克秤有问题或其他紧急情况下可由中控一键切换到变频模式,避免因秤的问题导致停窑事故的发生。由于外置变频器具有直观的可视化参数界面,便于观测电动机的运行参数和状态,也可以修改变频器的参数,极大地方便了对设备的操作和维护。同时由于电力室内配有空调设施,环境相对较好,大大地降低了设备的故障率。

  (2)压缩空气的管理,保证了煤粉秤安全运行的要求,减少了气路系统问题引起的停车事故。

  (3)通过查找煤粉秤波动的原因,提高了处理问题的能力和效率,使煤粉秤运行平稳,为煅烧提供了一个稳定可靠的环境。

  作者单位:河北金隅鼎鑫水泥有限公司

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罗茨鼓风机电流波动大是什么原因:漯河罗茨鼓风机哪家好,两级增压风机

  漯河罗茨鼓风机哪家好

  在近些年来,随着环保意识不断增强,人们对大气污染的治理越来越关注,大多数情况下一些企业都在不断的发生转型,但是也有一部分企业在更换使用节能减排的设备时,会引进一些专门用于脱硫罗茨风机,在这种风机应用的过程中,可以发现它能有效的减少排放污染,同时在运行的过程中,出现故障的问题也极大的降低。因此在进行调试运行已经维护等方面越来越多的受到用户关注,而且这种罗茨风机是一种比较有使用效率的,具有强制传输气体的功能,因此在选择一些比较靠谱的罗茨风机及系统出口被压的时候,具有强制输送气体特性的功能,再选择一些比较靠谱的罗茨风机品牌的时候,还必须要确保出口门在全开状态下,严禁调整出口门来调整压力,同时还要保证管道畅通无阻塞。

  轴流防腐风机轴流防腐风机工作时,电机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100毫米左右,大型的可达20米以上。组成结构:小型低压轴流防腐风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成,通常安装在建筑物的墙壁上;大型高压轴流防腐风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上,数目一般为2~24。叶片越多,风压越高;叶片安装角一般为10°~45°,安装角越大,风量和风压越大。防腐高压风机—按压力分类1.低压防腐风机风机进口为标准大气条件,防腐风机全压PtF≤1kPa的防腐风机。2.中压防腐风机风机进口为标准大气条件,防腐风机全压为1kPa3.高压防腐风机风机进口为标准大气条件,防腐风机全压为3kPa

  风机种类众多,如果想要在一篇文章中全部介绍过来的话,那是不现实,也是不可能的。所以在一篇文章中,至多可以涉及到两三种风机。并且,如果这样做的话,也可以让大家能够清楚明白进行学习、了解和掌握,不至于把各种类型的风机相混淆了,让自己变得混乱。因此今天,就按照这一要求,小编来展开这方面的具体内容,希望能给到大家一些有用的帮助,让大家能够在风机这一方面的了解更加深入下去,从而懂得更多。

  两级增压风机,减缓离心风机的腐蚀程度的三种方法:1、不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型,所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其材质的物理性能,性价比等诸多因素,确定所采用的的风机材质。2、离心风机的机构设计,优良的风机设计结构能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。

  区别:1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;2、前者安装较复杂。3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在风机内;4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。斜流(混流)风机:1、风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。2、填补了轴流风机和离心风机之间的空白。3、安装简单方便。离心风机跟轴流风机在启动时的差别:离心风机的运转功率随着风量的增加而增加,所以离心风机在启动时风门要全关,然后再逐渐打开,避免风机电流过大而烧毁电机。轴流风机的运转功率随着风量的增加而减少,所以轴流风机在启动时,风门要全开,然后再逐步关闭到所需的风量值。

  风机运转中故障产生的原因:1、风机振动剧烈:(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;(2)基础的刚度不够或不牢固;(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;(4)叶轮轴盘与轴松动;(5)机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;(6)风机出口管道安装不良而产生共振;(7)叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;(8)叶片磨损,叶轮变形;(9)联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。

  旋转失速引起的振动的特征:(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道;(2)振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;(3)挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度超过30%时降至正常值;(4)旋转失速出现时,离心风机流量、压力产生强烈的脉动。5、喘振。具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作,而系统中的容量又很大时,则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动,引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式,其振幅、频率受风机管道系统容量的支配,其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。离心鼓风机的振动问题是很复杂的,但只要掌握各种振动的原因及基本特征,加上平时多积累经验,就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在,进而采取措施,提高风机的安全可靠性。

罗茨鼓风机电流波动大是什么原因:连云港罗茨鼓风机报价

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  对于我们的粉体气力输送设备厂家来说

  国内外化工行业、行业、食品粮食行业、建材水泥、环保脱硫、电厂、环保行业、日化行业、矿山冶炼、钢厂、铸造、油田、橡胶工业、塑料工业、玻璃工业、有色金属、涂料工业、纺织工业、电池行业、军工航天、机械、电子、烟草、采购商、经销商、科研院所、大专院校。

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  气量不足  三、容尘量。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长滤袋寿命,一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

  这里对气力输灰设备的帆布层破损气室积料问题进行处理方法,

  因为气力输灰设备帆布层破损后,送入输送泵内的生料不能气化,使泵的整体输送能力有所下降,当输送量大于泵的输送能力时,发生堵料,台罗茨风机电流值均在%左右,安全阀放气。在这种情况下不用停机,一般等到停机检修时再换帆布。现场处理时打开泵体入孔门放料,只要开大生料库顶袋式除尘排风机入口阀门,同时选择开启台罗茨风机就可以将泵内的物料送空。

  气力输灰装置部件

  蝶板的流线形设计,使流体阻力变小,是一种节能型产品。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮颗粒的介质,依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质,又能进行灵敏的流量控制,蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。在要求节流和调节控制流量、泥浆介质及含固体颗粒介质、要求阀门结构长度短、要求启闭速度快和压差较小的工况条件下,推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏及介质有磨损性时,可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格,过磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,应选用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

  气力除灰系统厂家的优势?

  现在国内有不少的气力除灰系统厂家都已经将自己的生产技术提升到了很好的水准,因为不断地在####生产控制成本这方面加以注意

  脉冲布袋除尘器近年在多行业中应用广泛,是通过喷吹压缩空气方法去除过滤介质布袋上附着的粉尘,根据除尘器的大小设有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制。除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗粒飞尘会直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入箱体,粉尘附在滤袋表面,过滤后的气体由箱体上的管道排至大气中。在清灰时,先切断净气出口,使布袋处于无气流通过状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀门关闭时间可吹喷后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气流附集至相邻滤袋表面,使滤袋清灰彻底。

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  很多国外的公司用户,也都专门慕名赶到来进行下单购买,这主要也是因为国内的厂家现在在这类设备的生产与设计方面,都有着自己的独到优势,从而得到了广大市场的认可,受到了消费者们的喜爱。

  我们可以看到现在的气力除灰系统厂家都可以用一种低成本的方式来进行设备的生产,这就使得厂家出来的产品都拥有着实惠、物美价廉的特性,在售价上面有着很大的优势,这也正是厂家在生产技术方面不断地加以研究与调节所带来的,因为不断地在####生产、控制成本这方面加以注意,才能够带来这样的好。调节供水量来满足需要

  同时气力除灰系统也是进行了专门的表现除灰处理的,在设备生产出来之后,表面都还要进行一次专门的处理,将之镀上一层专门的不易沾灰、易于清洁的涂层,从而使得设备不论是放在哪一类有着大量灰尘的环境当中使用,都可以有着的除灰的,延长使用寿命。

  粉体长距离气力输送的稳定性如何?

  长距离气力输送表观气速沿管道不断增加,气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不稳定的沙丘流,其特点是压力波动大,继续减缓输送气速,物料将沿管线堆积直至管道堵塞。气力除灰系统肯定是其中之一

  一切的检查工作完成后,方可对料封泵进行实物输送。

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  因此,研究粉体气力输送的稳定性,使输送系统能够保持稳定的状态,对于实现长距离气力输送具有重要意义。

  双套管气力输送系统是为了解决电力行业粉煤灰长距离输送的堵塞问题而设计的,其输送管道具有独特的结构,能在输送过程中管道不易堵塞,了粉体输送的安全性和性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,从而粉体的正常输送。但是由于没有新型的输送设备出现

  粉体能够输送是因为具有流动的特性,而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的,因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触,从而转变为类似于流体的状态,达到利于颗粒物料流动的工艺要求。

  如何选择粉体输送系统和全自动配料系统

  怎么粉体输送体系,是正压或负压气力输送仍是螺杆、斗式提升机这样的机械输送。  石灰石粉粒料的气力输送工作时应注意以下几点:各种现代化的环保气力输送设备应有尽有

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