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罗茨鼓风机的开停机步骤_罗茨风机

罗茨鼓风机的开停机步骤_罗茨风机

罗茨鼓风机的开停机步骤:罗茨风机启停流程是怎样的?

  您好,欢迎来到锦工风机官网,罗茨风机启停的流程是怎样的?今天小编就来和大家分享下罗茨风机启停的具体步骤吧!

  1、启动罗茨风机之检查

  罗茨风机启动之前需要罗茨风机的外观情况,查看罗茨风机结构、配件是否完整,电路是否正常,启动之前首先要保证罗茨风机的外观良好。

  2、启动罗茨风机之打开放空阀-启动

  启动的时候要先打开放空阀,然后再按下按钮启动罗茨风机,等罗茨风机运转稳定之后,然后再关闭放空阀。

  3、启动罗茨风机之查看仪表

  罗茨风机启动之后要对罗茨风机的各仪表设备进行检查,保证罗茨风机的各个仪表工作正常。

  4、停止罗茨风机之打开放空阀

  在罗茨风机正常运转的情况下,先要打开放空阀,避免直接断掉罗茨风机电源。

  5、停止罗茨风机之断电停机

  打开放空阀之后,罗茨风机慢慢运行稳定,然后在此时断电停止即可,停止之后对罗茨风机的零配件检查,看是否存在有松动、皮带过松、皮带过紧的情况。

  小结:罗茨风机的大致过程为检查-打开放空阀-启动-检查仪表,停止罗茨风机的步骤为:打开放空阀-停止-检查。您如果想采购罗茨风机,在采购期间有任何问题可以联系我们的官方指定销售热线

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罗茨鼓风机的开停机步骤:罗茨鼓风机(压缩机)原理和操作规程

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

罗茨鼓风机的开停机步骤:罗茨鼓风机启停操作步骤

  原标题:罗茨鼓风机启停操作步骤

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机启停操作步骤

  罗茨鼓风机启动前的检查:

  1.检查配管联接部位是否坚固完好。

  2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。

  3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

  4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。

  5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。

  罗茨鼓风机的启动步骤:

  1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨鼓风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。

  2.检查电机电流,如罗茨鼓风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨鼓风机检查。

  3.罗茨鼓风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。

  罗茨鼓风机运行中的注意事项:

  1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。

  2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

  3.罗茨鼓风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

  4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。

  5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。

  6.保持系统清洁,防止异物进入机内。

  罗茨鼓风机停止运行:

  1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

  2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

  定期检查的有关事项:

  1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

  2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;

  3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

  4.每年定检:更换皮带及过滤网;

  5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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罗茨鼓风机的开停机步骤:罗茨鼓风机安全操作规程

  北极星水处理网讯:罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  1.2 基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4 设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1 开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2 开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3 日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4 停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  原标题:罗茨鼓风机安全操作规程

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