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罗茨鼓风机的日常保养_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的日常保养_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的日常保养:罗茨风机操作规程及保养

  一 操作规程

  1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

  3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。

  4、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。

  5、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。

  6、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  二 日常保养

  1、班前

  (1)检查风机的润滑部位润滑油是否正常,轴承座内润滑脂为锈钢基润滑脂或二硫化铝润滑脂。

  (2)检查风机设备是否完全正常,确认后方可运转。

  2、班中

  1、发现流量过大,不符合使用要求或短时间内只需较少的流量,可利用节流装置进行调整,达到使用要求。

  2、运转时,发现不正常现象,如:轴承温升过高,电动机电流过大和温升过高,轴承箱振动剧烈等现象时,应立即停机,及时查明原因,设法消除或处理。

  3、班后

  工作结束后,切断电源,清扫、清洁风机设备。

  定期保养

  1、每运行1个月,应卸掉轴承侧益及轴承座上的沉头螺钉,注入2号钙钠基润滑油。

  2、每运行3个月,应清除风机及气体输送管道内部的灰尘,污垢及水等杂质。

  3、每运行3个月,应检查叶轮、主轴、轴承用煤油清洗轴承箱,检修后试运转时间不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用

罗茨鼓风机的日常保养:罗茨风机的日常维护及保养

  众所周知,在污水处理行业领域中,罗茨风机一直发挥着非常重要的作用,因此该领域中对于罗茨风机设备的选择油漆需要重视,一般情况下,污水处理量较大选择离心风机,污水处理量较小选择罗茨风机。

  JGR型罗茨鼓风机是锦工罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。

  罗茨风机操作 :开车前的准备工作

  (1) 接开车指令后,开始做开车的准备工作。

  (2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的 安装质量及风机与电机的中心。

  (3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在 正常范围,油质是否合格。

  (4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。

  (5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关 循环阀,带负荷运行。

  (6) 禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁 止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。

  (7) 要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速 开速停。

  注意事项 :

  (1)罗茨风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。

  (2) 一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。

  (3) 应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。

  (4) 轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。

  (5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。

  (6) 备用风机每周一必须试车一次。

  罗茨风机维护:

  1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。

  2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。

  3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。

  4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。

  5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。

  6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  一般的罗茨风机的使用条件有以下几点:

  1.进口气体温度不大于35℃ 。

  2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。

  3.煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 。

  4.轴承温度最高不超过85℃ 。

  5.润滑油温度最高不超过65℃ 。

  6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施

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罗茨鼓风机的日常保养:罗茨鼓风机的日常使用维护

  罗茨鼓风机的日常使用维护

  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。它的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  1、完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  2、检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  4、检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  6、检查各部位联接是否良好,有无松动;

  7、清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  9、检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待鼓风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  当正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m³的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

罗茨鼓风机的日常保养:罗茨鼓风机要正确、及时的维护和保养

  1.罗茨风机维修检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  2.拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  3.经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5.三叶罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。

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