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罗茨鼓风机的配件_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的配件_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的配件:罗茨风机配件

  罗茨风机故障判断

  1、罗茨风机不能启动或被堵塞

  1)风机内部的转子存在相互摩擦或与缸摩擦的情况。

  2)风机有较大的过载 ,检查输送气体的压力和温度;检查转子和缸的状况

  3)可能有杂质进入风机内部,风机必须进行拆机检查

  4)如发现风机内有异物,则必须拆机清洗。

  2、不正常的运行噪音

  1)转子间或转子与缸之间存在相互磨擦(需要调整间隙)

  2)齿轮之间存在过大的间隙(需要更换分配齿轮) 3)轴承损坏或游隙过大(更换轴承)

  4)风机转子空腔内的杂质沉积而引起的转子不平衡(需要调整转子的平衡)

  3、罗茨风机过热 、温度过高

  1)风机滤清器内有污物,造成空气流动过慢(清洗或更换过滤器)

  2)吸气压力与排气压力压差过大(检查气体管道或安全阀的设定)。

  3)润滑油的油位和油的粘度过高(更换油的型号并调整油位)

  4)风机内部转子之间或转子与缸之间的内部间隙过大(检查转子和轴承)

  4、进气量太低

  1)在进气侧有过大的真空(清洗检查滤清器)

  2)间隙过大(检查风机)

  5、过高的功率输入

  1)风机实际运行条件与定购中所提的运行参数条件不一样

  2)检查进气侧的真空值

罗茨鼓风机的配件:罗茨风机配件有哪些?这些配件看哪些需要?!锦工风机

  问题:罗茨风机配件有哪些?这些配件看哪些需要?

  回答:罗茨风机的配件有很多,今天锦工风机给大家整理下,下面我们一起来看下吧:

  罗茨鼓风机的主要配件有:进口消音器、出口消音器、弹性接头、止回阀、压力表、法兰、泄压阀、闸阀、皮带、润滑油、底座、隔音罩、滤芯、地脚螺栓等。

  上面这么多配件中,哪些可以不用配置呢?

  1、出口消音器

  很多工况是出口管道直接对接风机,所以,很多客户不采购出口消音器;

  2、止回阀

  止回阀配件很小,多用于主机和备机切换时候使用,如果我们是单台风机,很多情况下都不配置这个配件。

  4、隔音罩

  隔音罩主要作用是降低风机的噪音,隔音罩非必要配件,如果我们有单独的消音房,可以不用采购该配件。

  其他的配件对于罗茨鼓风机来说,都非常有必要,尽量配齐,锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨风机

罗茨鼓风机的配件:罗茨鼓风机拆解图

  罗茨鼓风机拆解图

  随着我国十二五计划后对环保污水处理要求的提高,罗茨鼓风机的市场需求量逐年增高趋势,为了方便用户对罗茨鼓风机的日常保养维护、维修,小编整理了罗茨鼓风机的以下图纸,如有不解之处可随时关注我公司动态或了解。罗茨鼓风机的维修是个非常精细的工作,以下内容为罗茨鼓风机齿轮组装拆解图的现场拍摄图片,仅供参考!

  罗茨鼓风机外形美观、结构紧凑、是国内的新型节能产品,本产品齿轮为五级精度硬齿面,叶轮、壳体为HT250,所有铸件均为树脂砂。专业专心、精益求精的企业经营理念是我们向用户提供优质产品和服务的源泉。

  罗茨风机齿轮拆解图:

  第1步:拆下风机油箱 第2步:拆下驱动端皮带轮

  第3步:拆下侧面墙板 第4步:拆下转子

  罗茨鼓风机齿轮***图:

  第1步:装上拆下修复好的转子 第2步:装上拆下侧面墙板

  第3步:装上拆下驱动端皮带轮 第4步:装上拆下的风机油箱

  罗茨鼓风机其他分解图:

罗茨鼓风机的配件:罗茨鼓风机的组成及各部件详细技术

  原标题:罗茨鼓风机的组成及各部件详细技术

  罗茨鼓风机工作原理:利用两个相互啮合并反向旋转的三叶转子,将进气口的气体强制移动到排气口,形成连续稳定的气流。机壳的排气口侧开有回流槽,用于消除压力波动降低排气噪声。

  罗茨鼓风机配件:鼓风机主机、皮带、马达皮带轮、皮带护盖、底座、入口消音器、出口短管、安全阀、压力表、压力表开关、出口消音器、防震接头、逆止阀、电机。

  罗茨鼓风机主要技术:(1)主体机壳鼓风机机壳、基座、墙板、油箱、转子、由灰口铸铁FC250制造,采用树脂砂铸造,时效处理。罗茨鼓风机机壳具有160℃的设计温度。接口进行机加工,使其光滑平整,以保证装配气密性。(2)三叶转子鼓风机转子由灰口铸铁FC250制造,转子叶面型线为渐开线。转子经过严格的动平衡,精度达G2.5级,使排出的空气流动相当平顺连续,并以收缩配合的方式固定于转轴上,运转时二转子间无碰触磨擦,无须水封及润滑。旋转叶片的静平衡和动平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的标准。(3)叶轮主轴材质为经热处理的SCM440—42CrMo合金钢,经JIS硬度测试的进口品质。材质组织平均,同心度极高避免偏心现象,经贯穿三叶式转子,装置轴封于二油箱外壳与轴承室及主机室间,使润滑油不能泄漏至主机室内。(4)齿轮①为了保证振动自由,无声运转和耐久性,正时齿轮具有螺旋齿的设计特点。材质为SNCM21,经渗氮硬化处理和细磨的,运转率最小为1.7,并满足AGMA质量标准。采用高级传动齿轮5级精度,或精度为JIS一级标准。②齿轮被定位成同传动轴端反向,这样在不拆掉传动零部件的情况下,就可以对其进行维护和检测。 正时齿轮的间隙可调以利于在现场维护时进行调整。③齿轮通过一个锥形的紧配合固定在轴上。配套齿轮是台湾大同(TA-TUNG)所生产的。(5)轴承①正时齿轮端:A.双列,深沟球轴承或者滚子轴承 (保持电机相对于外罩的转子位置)。B.驱动轴端:②设计的轴承可保证同时在最大速度,压力和温度情况下,寿命至少为100,000 小时。③为方便日后轴承维修及更换,轴承室设迷宫式轴封以防止异物进入,轴承室外壳为铸铁HT250制。(6)密封①风机配有密封系统,以保证油的自由流动并可避免润滑油污染。②所有密封都是迷宫式密封,包括4个铸铁活塞环,一个O型圈,一个甩油环和一个中性(通风孔/冷凝物)通道。③驱动轴密封包括一个唇形密封和一个可替换的轴套。对于特殊气体, 可选用其它密封方式, 比如: 碳环及机械密封(7)润滑①轴承和正时齿轮的两端使用溅油润滑系统,不使用润滑脂润滑。②溅油润滑可以使用润滑油圈进行优化。③油箱壳有加强肋,使其允许进行较高等级的热传递并可避免油温过高。④润滑油系统具有足够大的容量和冷却装置,以向齿轮和轴承提供适当的油,连续运行的换油时间间隔为不短于2,000 小时。并配有液流目视指示器,可以确定润滑油是否流到了此系统。⑤提供观察窗,以观察油位。每个观察窗上都应被标有风机运行时的安全油位,并可精确地显示出当风机关闭时的油量。(8)冷却风机和润滑油通过加套冷却液热交换对流方式冷却,轴承及润滑油在低温下运行,使用寿命明显高于风冷却方式。而且我司配备冷却液闭路循环系统,无需外部冷却水源。(9)驱动方式①驱动装置应是高效率/连续运转型,具有防油,防热和静态散热能力。采用锥套皮带轮。该皮带轮经过动、静平衡试验,外表美观,精度高。对风机和电机的使用寿命起到保护作用。采用可拆5°锥套自紧式联接,改变传统拉马拆卸皮带轮方式。②传动装置的传动效率不低于90%。③防护板应为可拆卸型,并被牢固地安装在基座上。④传动装置应包括匹配的V-型带。皮带超高分子热塑性弹性体做原材料及先进的加工技术,有高抗拉力、低延伸、均长性佳、无需硫化,具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸碱、耐低温、无异味、使用寿命长的特点。齿形结构,挠曲性好、散热快、运转平稳。采用自皮带自动张紧装置,不须经常调整皮带张紧度,可以利用电机的重力自动调整皮带张紧。

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