原标题：罗茨鼓风机选型的基本知识
一、鼓风机选型的基本知识：
1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、鼓风机流量及流量系数
3.1、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/h
D2：叶轮直径，m
U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、鼓风机全压及全压系数：
4.1、鼓风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示，常用单位：Pa
4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s
5、鼓风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。常用单位：Pa
6、鼓风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。常用单位：Pa
7、鼓风机全压、静压、动压间的关系：
风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）
8、鼓风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m3
9、鼓风机进口处气体的密度计算式： ρ=P/RT
式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。与摄氏温度之间的关系：T=273+t
10、标准状态与指定状态主要参数间换算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全压：PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、内功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0
注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、鼓风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。 n：风机主轴转速，r/min
Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s Kp: 压缩性修正系数 PtF0: 标准状态下风机全压,Pa
12、压缩性修正系数的计算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4
13、鼓风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速：r/min Kp：压缩性修正系数 PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa
ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3 ψt：风机的全压系数
14、管网：是指与鼓风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。
15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管网静阻力,Pa
K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关，确定其值的方法通常采用：计算法，类比法和实际测定法。
Q：风机的流量，m3/s
16、常见压力单位间的换算关系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大气压力与海拨高度间近似关系： P=－（9.4～11.2）H
式中:P：大气压力Pa H：海拨高度：m
二、 选型实例（仅举一例）
为2T/h工业锅炉选择一台引风机。已知最大负荷时所需风机性能参数及相应的进气条件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，进口温度：t1=200℃
全压：PtF=2010 Pa ， 进口绝对压力P=96000 Pa
解：1、每秒钟流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定条件下空气密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、换算为标准状态下的全压： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、选定风机主轴转速：n=2800 r/min
5、计算压缩性修正系数：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、计算所需风机的比转速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、选用Y5－48型离心引风机，查得该型风机无因次特性曲线最高效率点参数为：
流量系数：φ=0.1225 全压系数：ψt=0.536 内效率:η=0.835
8、计算叶轮外径：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
选用Y5－48－11№5C引风机
9、校核内功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
电机容量储备系数取为1.3,带传动机械效率取0.95,所需功率为:6.15KW
选用电机为:7.5KW－2极（型号：Y132S2－2
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贵州罗茨鼓风机哪个牌子好
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给大家介绍一下检查风机叶片损伤有哪些方法以及影响风机主轴部件精度的因素检查罗茨鼓风机风机叶片损伤有哪些方法：检查叶片损伤的方法，简单而有效的办法是肉眼观察，在10倍以上的放大镜下用肉眼检查叶片有无裂纹及伤痕，如用这种方法检查不出叶片的伤痕时，还可采用比色探伤、磁粉探伤、荧光粉探伤等方法检查叶片。其中以比色法最方便，费用也少，使用广泛。
回转式鼓风机出气量减小的原因：回转式鼓风机是否压力表的压力也有所提高了，如果是，说明出气阻力变大，引起管道内气压升高，从而出现温度上升。如果设备噪音有明显变大了，就查看是否轴承损坏，如轴承损坏也会破坏叶轮间隙，增大摩擦后也会出现气量减小，温度上升的情况。空气入口温度是否较高，一般以室温为宜，因为高温气体压缩后温度会随压力上升，而升高。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行人为地控制。
1、本公司产品中标后技术资料的提供及响应将严格按投标资料的要求执行。
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1、一般采用直联传动双级串联罗茨风机的压力一般会达到九十八kpa以上，这样高的压力，需要风机在运行中保持稳定，所以，皮带传动面对高温高压，可能会发生打滑的现象，所以，为了保证正常运行，一般都会直联传动。2、水冷降温双级串联罗茨风机的主要目的还是克服较高的压力，克服压力的过程中风机压缩空气，会释放大量的热量，所以，对于风机的油箱需要进行降温，还需要对单级升压之后的空气进行降温，避免温度过高影响风机正常运行。
联博风机厂家提醒您如果用户在没有技术基础的情况下尽量不要随意拆卸风机，需要请专业的技术人员来进行维修，或者联系生产厂家来帮助您指导解决维修上的故障，或者返回生产厂家来机械维修！容易出错的地方主要是有两个地方的间隙不好调整，第一个是叶轮也叶轮之间的间隙，第二个是在齿轮安装中的间隙以及距离的调整，稍有不合理的地方机子就会产生机械的碰撞等噪音。
风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。利用风机性能表选择风机：利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。利用风机性能曲线选择风机：利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。
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罗茨鼓风机的拆卸，一般可按下列程序进行：首先拆卸罗茨鼓风机进、出风管与机体连接螺栓，取下进、出风管，接着按下列先后顺序取下安全罩和三角带或弹性联轴器螺栓；拆下上部分机壳与挡板；拆下齿轮箱上盖；拆下带轮外端轴承盖和左右密封体上盖；用起吊工具吊出主动转子和从动转子；取下三角带轮或联轴器；拆卸推力轴承箱并取下轴承；拆下齿轮背帽取下齿轮；将转子从轴上拆下；最后拆卸左右密封装置座和下部挡板。
回转式鼓风机常用的冷却方式有水冷和风冷。水冷方式是增加一个冷却水系统，利用冷却水冷却；风冷方式是增加通风机和排风管道，将风机热量排至室内。通过运行发现，水冷方式对室内环境不会产生任何影响，风冷方式在夏季使用时会影响机房的环境。因为夏季室外温度高达40℃以上，将热量排至室内不仅不能达到冷却目的，还会增加室内温度，但是冬季选用风冷方式则不会影响机房环境，因此选择冷却方式可以因时制宜。
轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。特点：小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。大型轴流风机：具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。
1、本公司委派专职技术人员配合用户安装，对风机进行一次全面复查，使风机在正常理想情况下进行安装，同时参与风机的调试工作。
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大家介绍一下罗茨风机滚动轴承在使用前为什么清洗以及安装检修时如何清洗罗茨风机滚动轴承在使用前为什么要清洗：滚动轴承多用于通风机和低速鼓风机上，它是风机传动机构中的精密配合零件。内部必须十分清洁，润滑良好，否则就会引起轴承运转不良、发热、磨损加快，甚至发生烧毁咬死等事故。风机轴上的滚动轴承，在风机制造厂装配时都加有润滑脂。但有的风机由于存放时间较久，其滚动轴承原有的润滑脂已经变质失效，有的因密封不严而沾有灰尘，对这样的滚动轴承必须彻底清洗。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
贵州罗茨鼓风机哪个牌子好
风机行业从改革开放到发展至今天，开发出了各种各样的风机，风机的外观种类与用途也各不相同，比如罗茨风机、轴流风机、离心风机，那么高压风机和引风机的区别主要表现在什么方面呢？可以从以下几个方面出发来对比下。
1、用途
高压风机能产生极高的真空负压和正压，劲大，流速快，但口径一般较小，常用于养殖业、污水曝气、空气加压输送以及各种设备的配套使用等，如吸塑机、雕刻机、上料机、打印机等。点击查看：高压风机使用现场图。
而引风机是通过叶轮转动产生负压，他的压力比较低，通常只有高压风机的几十分之一，但风量相对较大，一般安装在锅炉尾端，是抽取空气、排气的一种设备，比如抽取炉膛内的热烟气等，由于气体流速较低，压力变化不大。
2、外形
高压风机的外形紧凑，节省空间，加工精度高，所以风机内部不能进入杂物，防止损坏风机，使用简单，不需要维护。
而引风机除了电机外，前面的泵体比较大，所以整体体积表现得轻大，它产生的风量很高，加工精度较粗糙，使用方便，易维护。
3、材质
高压风机一般采用ADC12高强度铝合金压铸而成，重量轻量化，强度高，不变形，散热性良好，耐使用。
引风机的材质一般为铁壳，为也可采用不绣钢耐腐蚀的材质。
4、叶轮
可以参数以下图片：
高压风机常用于印刷机械，燃烧机，吹袋机淋膜机，塑胶押出机，制果机械，集尘机，环境机械，木工机械，热风发生机，粉粒体输送机，厨房械机，干燥机，焚化炉，恒温箱，机械冷却，一般吸送风。
引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风、空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风、谷物的烘干和选送、风洞风源和气垫船的充气和推进等。
扩展阅读、与其他类型风机的区别：
高压风机与回转式风机区别、高压风机与轴流风机区别、高压风机与离心式风机区别、高压风机与罗茨鼓风机区别、高压风机与真空泵的区别。
一、鼓风机在冶金行业的应用
风机在冶炼行业占有重要的位置。从矿石到炼制成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程，即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。
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图1 冶金行业流程图
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1、烧结用风机
冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。
2、焦炉煤气输送罗茨鼓风机
焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂，也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂，而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后，一部分作为炼焦炉的燃料，一部分加压后送往钢厂作为燃料，另一部分用作生产其它副产品。
焦炉煤气输送的典型代表产品是罗茨鼓风机其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构，轴承箱下面有横纵向定位键槽，以保持机体良好对中，并能适应机壳热膨胀；轴承箱与壳体铸成一体，增强刚度便于拆卸检修。
转子由主轴、叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成；叶轮采用高强度合金钢焊接结构。
轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分，支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承，止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。
密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端，均为迷宫式拉别令密封。
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图2 罗茨鼓风机
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3、高炉鼓风机
在生铁冶炼过程中，必须用高炉鼓风机向高炉输送一定量助燃的空气（或氧气）以提高炉内温度。此外，还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通风机。
氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢，氧气底吹转炉炼钢，平炉熔池吹氧炼钢，电炉氧气炼钢等多种。特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。炼钢用氧量非常之大，它是使用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。每套制氧机中必须使用空气压缩机、氧气压缩机、加热鼓风机和透平膨胀机，即一般所称的”制氧四大机”。
4、转炉二次烟气除尘风机
转炉二次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。其中包括转炉兑铁、转炉吹炼、吹氩站、铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。
5、钢厂动力站用离心式压缩机
离心压缩机是在引进技术的基础上开发的。主要特点是整体组装式结构，压缩机、齿轮箱、中间气体冷却器及润滑油系统用1个公用底座。进口设置有进口调节叶片，是优化压缩机非工况点运行性能的最经济的方法。进口调节叶片根据现场实际运行情况自动调节，可以在气流变化中实现压缩机出口的定压输出。
6、化铁炉用风机
除钢铁冶炼工艺过程中需用风机外，一般机械铸造工厂常用的化铁炉（如冲天炉、油炉及煤粉炉等），都需用鼓风机（高压通风机或鼓风机）压送足够的空气加以助燃。
7、高炉煤气余压回收透平发电装置
高炉煤气余压回收透平发电装置是利用高炉炉顶煤气压力能经透平膨胀作功，驱动发电机发电的能量回收装置。TRT装置既回收了原减压阀泄放的能量（约占高炉鼓风机所需能量的30%），又净化了煤气，并且改善了高炉炉顶压力的控制品质。
二、未来的发展趋势
冶金工业所用的风机种类尽管有许多种，但相对来讲有一定难度，能代表风机设计制造水平的可分为3种，即轴流式压缩机、烧结引风机和煤气输送罗茨鼓风机。这3种风机，国外的技术水平高于国内，国外的先进技术水平就是国内应积极努力的未来发展趋势。
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图3 冶金行业工作图
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1、轴流式压缩机
轴流式压缩机具有效率高，容量大，性能调节范围宽等特点。目前国外1000m3以上的高炉皆采用轴流压缩机。作为高炉鼓风用的轴流压缩机，其流量已达10000m3/min，压力达0.69MPa,功率已达70000kW。
近年来，为提高轴流压缩机的效率，国外多放在隔声、消声上，其措施是：（1）采用加厚铸造机壳，减弱噪声散射；（2）采用隔声罩和消声器，减少噪声扩散。利用电子计算机作为调节的中枢指令系统，实现轴流压缩机的调节自动化，运行最佳化。
2、烧结引风机
烧结引风机作为烧结机配套的主抽烟机，其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气，含尘量大，因此，提高效率，降低能耗，加强耐磨措施，提高使用寿命，仍是烧结引风机的主要技术课题。
烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积；压力取决于烧结料层的厚度。
烧结机的大型化（已可生产1000m2的烧结机）和厚料层（已达700mm），促使烧结引风机向大风量、高负压方向发展。烧结引风机的最大流量为40000 m3/min，最高压力为19620Pa，最大功率为14500kW。
由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制，特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机并联形式。
烧结引风机的耐磨措施：
（1）锯齿形中盘不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD2，而且可避免烟气对中盘的冲刷；
（2）叶片上装有可更换的耐磨衬板（衬板表面堆焊碳化钨）；
（3）由可更换的锥盘保护中盘不受磨损；
（4）机壳装有涡形衬板和侧衬板；
（5）表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆树酯、石英粉加水玻璃等涂料；
（6）表面强化处理 表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等。
目前，国外正在进行关于烧结引风机气动设计计算的二相流（固体微粒和烧结烟气）的研究，试图从空气动力学方面来进一步解决烧结引风机的磨损问题。
3、煤气输送罗茨鼓风机
该装置发展快、水平高。
随着冶金行业发展，煤气输送作为冶金行业工艺里重要的环节，罗茨鼓风机的选择尤为关键。适宜的罗茨鼓风机会减少噪音，提高工作效率，制作质量幅度上升。随着科技的发展，未来的罗茨鼓风机会实现自动化、一体化、高效化。
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