广大客户朋友在维修罗茨风机时候经常遇到罗茨鼓风机擦碰的情况。是什么原因造成的一直困扰着广大机修人员。下面裕晃维修部特此帮助大家着重分析一下罗茨鼓风机碰擦的原因及处理方法：
先看图片：
罗茨鼓风机的构造结构简单，机壳内只有两个转子，运行中的摩擦现象可分为三类:即转子相互之间的摩擦、两转子与外壳的摩擦、两转子端面与壁板的摩擦，其摩擦原因如下:
1.轴的刚性不够。罗茨鼓风机在旋转时，若主、从动轴的刚性不够，产生了扭转变形(此变形是在弹性限度以内)，而使两转子之间或转子与机壳之间产生摩擦。此时，应对轴重新处理，提高刚性或更换刚性强的轴。
2.齿轮磨损。特别是鼓风机两转子水平放置时，由于齿轮磨损以后，使两转子位置发生了变化，致使两转子之间摩擦。此时，应检修齿轮或更换新齿轮。
3.齿轮键槽与键松动。由于键槽与键发生了松动，也会使两转子位置变化，而使转子之间产生摩擦。此时，应修理键或换新键，使之不松动。
4.轴承间隙超过规定的技术要求，输送气体中有硬性杂质，都会引起转子之间的摩擦。此时，应重新调整轴承间隙或清除气体中杂质。
罗茨鼓风机风机轴或电动机轴上的主要缺陷：
产生这种现象的轴承内部缺陷大致如下:
1.破裂轴承的内外圈或滚珠破裂是一种最严重的缺陷。其原因是由于轴承与转轴轴颈配合不适当，使用过大的力量强制使之套人，其结果往往造成内外圈的破裂。
2.变色轴承由于散热不良或断油所引起的高热，往往会使滚珠与夹持器先行变色，随后轴圈也呈现蓝紫色，这种轴承的硬度将因退火而减弱，失去使用价值。过量的润滑油受到高速回转的滚珠或转轴的猛烈搅拌，往往能够产生最大的热量而使轴承变色。
3.珠痕因为装配不当或者用力过猛，将滚珠硬轧在滚道上，使滚道产生了永久性的变形，这种和滚珠形状相同的凹状变形就称为珠痕。在装拆轴承时，由于安装方法不正确，如由滚珠传递力量，或用锤直接般打都容易造成珠痕。若传动带拉得太紧也可能使讓道受力而变形，造成珠痕:这种珠痕如果用食指和拇指紧压轴承的内外圈，缓缓推动就能感觉得到。
4.振痕风机转子不平衡或电动机转子与定子摩擦等原因所产生的强裂振动，分别会使其轴承轴圈上产生类似珠痕般的凹形，外表与珠痕相似，但痕迹较广，程度较浅。
5.剥商利离是轴承滚道的金属成为片状或粒状碎屑自滚道表面脱落的一种病症。产生这种现象的原因是材料受负荷后产生疲劳，逐渐衰老的缘故。
6.锈蚀通常锈蚀是因为水气侵入轴承内部而产生。使用不合格的润滑油脂(例如含有水分、酸性或碱性液体)，都能造成锈蚀。锈蚀的结果使轴承原有的光洁表面变为粗糙，而粗糙表面更加容易氧化，促使锈蚀加速形成。
7.其他除了上述各种缺陷及产生的原因外，灰尘砂土等杂质侵人轴承，也会加快轴承的磨损。
以上就是裕晃风机为大家悉心整理的罗茨风机维修过程中需要注意的地方，希望对广大朋友有所帮助！
原标题：罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
一六风机给大家介绍一下罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
罗茨风机安全操作：
1.对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2.为了保证罗茨风机安全运行，避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3.检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。
4.检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6.检查电动机转向是否符合指向要求。
7.在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩，以保证操作使用的安全。
8.全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
罗茨风机在安装前的清洗检查和修理：
1.检查罗茨风机是否损坏，破裂，翘曲，生锈和其他现象。
2.转子是否破裂，凸起或生锈。
3.不论轴承是否破裂，损坏或腐蚀，滑动轴承都必须检查轴承箱的磨削和刮痕，并与轴保持良好接触。
4.轴是否光滑，弯曲，刮擦，刮擦或磨损
5.检查和调整轴封装置。
6.减速器的两个齿轮的齿轮状况和轴承的质量。
7.齿轮油底壳和齿轮网的调整间隙。
8.检查并修理鼓风机附件。
罗茨风机拆卸后风叶对不上原因：
1.主从叶轮弄反，主动叶轮和从动叶轮弄反；
2.转子轴出现了变形，无法进行正常安装；
3.轴承出现了损坏，导致无法正常安装；
4.叶轮出现了破裂破损，导致叶轮与叶轮无法保证一定的间隙，无法正常安装；
5.机壳变形造成叶轮无法正常安装；
罗茨风机安全阀的设定方法：
原理：当负载超过安全阀的设定压力时，开启安全阀，以防止罗茨风机发生故障。
设定方法：
启动罗茨风机，同时观察压力表，同时拧紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁紧螺母，逆时针旋转调节螺钉，直到空气从安全阀排出。如果在拧紧闸阀的过程中没有达到设定压力，并且安全阀中的空气已经排出，请再次顺时针旋转调节螺钉，直到空气不再排出为止。然后逆时针旋转直到排出空气（顺时针旋转，设定压力增加；逆时针旋转，设定压力）。
拧紧锁紧螺母并调整螺丝。松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。检查安全阀是否在设定压力下工作，并再次拧紧闸阀以增加压力。
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罗茨鼓风机行业中的设备是经常使用的机械设备。 在操作过程中不可避免地会出现一些问题，例如常见的叶轮损坏或变形。 主要原因是什么？ 一个答案：通常，有两种情况会导致叶轮在风扇运行过程中变形和损坏：一种是风扇的运行时间过长，超过了其正常使用寿命。 另一种是由于设计寿命的失败而突然损坏。 我们不再赘述，只需要更换叶轮即可。 后一种情况的原因是：1.叶片表面或铆钉头被腐蚀或磨损。 2.计划并松开刀片。 3.叶轮生产不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮倾斜或变形。
昆山大风机械有限公司告诉罗茨鼓风机解决方案：
1.如果单个刀片或铆钉损坏，则可以更换损坏的刀片或铆钉。 如果大多数叶片或铆钉损坏，则应更换新的叶轮。
2.如果各个铆钉松动，则可以使用小冲头将其拧紧。 如果没有影响，则可以用与原始铆钉相同的材料替换新的铆钉。
3.如果叶轮变形且偏斜太大，则可以卸下叶轮并用锤子对其进行校正，或者将叶轮平放在平台上并按轴盘一侧的边缘，直到叶轮被校正为止。应该注意这一点。叶轮校正后，需要平衡叶轮。
罗茨鼓风机是一种常用的风机设备，基本上处于长期运行状态，或多或少会磨损。 然后，我们需要对风扇进行定期维护和检查。 以下是对风扇标准的定期检查和维护：
1.当风扇连续运转3至6个月时，请更换一次润滑脂，建议填充轴承空间的2/3。
2.风扇连续运转3至6个月，并检查滚动轴承，以检查滚动轴承与滚道表面之间的接触以及内圈的密封性。
3.应定期检修罗茨鼓风机，以清除风扇内的灰尘。 保持风扇内部清洁有利于风扇的正常运行以及气压和风量的稳定。
昆山大风机械有限公司是水冷式罗茨鼓风机和曝气罗茨鼓风机的制造商。欢迎选购！
脱硫罗茨风机是输送特殊气体的风机，在使用过程中不像普通风机，如果风机出现泄漏的情况，将造成十分严重的危害。而风机的叶轮是容易受到腐蚀的部件，接触到硫类、氯气等这类气体，很容造成叶轮的腐蚀，那如何应对这种现象呢？
1、风机在运行前，一定要掌握输送气体的精确成分，以便在安装时采取防腐措施。
有问题———>>美女客服在线等
2、针对叶轮的腐蚀一定要做到预先掌握气体成分，然后在定制的时候根据气体成分报告，让厂家在制作的时候选择相对应的防腐材料。
3、对于二氧化硫和氯气之类的气体，我们要对其含有的水分量进行检查，然后采取相对应的处理措施，该类气体遇到水分极易产生其他腐蚀性的物质，所以，这一步也是我们在使用前所需要考虑的问题。
4、我们在使用风机时，每次的定期巡检都要检查防腐材料的情况，如果出现脱落严重的情况，要及时的进行检修。
防腐材料是对风机保护的一种措施，如果其出现脱落，风机的内部构造部件，如：转子、叶轮等都会受到一定的影响，在巡检中，如果存在风机异响或者其他异常情况的时候，我们要根据情况，判断出是否是因为防腐材料脱落造成的，进而针对问题进行处理。
5、在一些容易检查到的地方我们需要注意，而在比较隐蔽的地方我们也要做到相应的检查，如：风机部件的沟槽、间隙等，这些地方不容易检查到，而且一旦因为这些地方发生腐蚀，更容易造成风机事故。
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