三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因：
1.电流高
若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大，超压运行
风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。
首先，请在使用三叶罗茨风机前仔细阅读并消化产品手册。 将手册放在安全的地方，以便直接操作人员熟悉手册的内容并可以随时进行检查。
其次，请在启动机器之前打开手动排气阀(以防止对三叶罗茨风机造成冲击)，(您也可以从我们公司购买三叶罗茨风机专用的自动排气阀)检查油箱中的油是否已到达油中。 水平线(以防止油燃烧))，三叶罗茨风机是否为手动挠性，如果圆盘为挠性，请再次按下启动按钮，然后缓慢关闭排气阀以使三叶罗茨风机达到满负荷(切记不要过载) )。 确保关闭排气阀时也先打开它，然后再次按OFF。 可以在正常操作中使用它来延长三叶罗茨风机的使用寿命。 否则，三叶罗茨风机齿轮和轴承将受到严重损坏甚至损坏。 (注意：如果出口排气阀太小，将无法满足卸货要求。请确保出口排气阀相同或靠近主管)。
请每天至少派人检查三叶罗茨风机齿轮箱上的油位(停止后观察油标)。 如果发现机油低于油位线(机油标记上的低红色线)，请立即添加。 如果发现机油标记漏油，则须及时更换。 如果发现放油塞漏油，请拧紧它，或通过其他方式使其泄漏。 如果发现油箱接头处漏油，请更换纸垫并添加密封剂。 请每六个月彻底更换一次机油。 如果油明显脏了，应及时更换。 (注意：所有类型的罗茨鼓风机均使用150或220运动粘度中等(重)负载齿轮油)。
如果三叶罗茨风机联轴器或皮带轮端部涂了油，则日常操作和用过的油与上述相同。 如果轴承是用高温油脂润滑的，则须每三个月至六个月更换一次，并且每年须更换一次。
请确保三叶罗茨风机室内的气流顺畅，并且散热措施已经完成。 三叶罗茨风机的进气温度应保持尽可能低，并且不应超过40度。 注意三叶罗茨风机室的清洁工作，以免因吸入过多灰尘而阻塞进气消声器或阻塞三叶罗茨风机(灰度也会损坏三叶罗茨风机间隙)。 如果三叶罗茨风机的位置过高且无法清洁，则须定期清洁过滤器中的过滤器元件(海绵)和空气消声器中的灰烬。 如果无法清洗或清洗不干净，请及时更换空气滤芯。
注意电机的温升。 当电动机的温升过高时，请使用轴流风机将电动机吹凉。 应检查电动机轴承，并根据温度升高补充轴承油脂(高温油脂，应每年补充一次)，以免烧毁轴承。
普通罗茨鼓风机正常运行时(无水冷三叶罗茨风机出口压力在49KPA以内的三叶罗茨风机)，皮带轮或联轴器端轴承壁板温度为55-75度，机身温度为55-85度 。 进气温度低于40度，出口温度为50-90度，齿轮箱温度为55-85度。 ( 以上温度仅用于参考三叶罗茨风机参数，温度不一样)
罗茨风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。
一、罗茨风机的常见故障及原因
1.电流高
若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大，超压运行
风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。
二、罗茨风机维修必须把握的几个关键
对于罗茨风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。
1.必须保证罗茨风机及管道的通畅
罗茨风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。
2.安全阀灵活可靠有效
因罗茨风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。
3.必须保证罗茨风机的三个间隙
罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算最小间隙。
转子与壳体径向间隙：0.00036D+a，其中D为转子最大外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。
转子与转子最小间隙：0.00036A+a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。
转子与墙板侧隙为：0.00036L+b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。
4.销子定位准确
罗茨风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。
5.皮带轮的安装
皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。
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发布时间：2019-09-11
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罗茨风机的齿轮箱不能进水，尤其是正常运转的罗茨风机，不能进入，一旦进水，很可能会造成润滑油的失效，造成齿轮的损坏，那么罗茨风机齿轮箱进水怎么办？下面跟随锦工罗茨鼓风机生产厂家来了解一下解决办法。
1、冷却水管破裂导致油箱进水，这种情况下，要及时停车，不能再进行工作，如果是冷却水管出现了破损，那么这种情况是非常严重，停车之后，需要对油箱进行拆卸，还需要对风机的齿轮进行检查，看是否存在损坏的情况。
此种情况，只能拆卸维修，将水冷管修复之后，经过测试，在重装上去，检查风机能否正常工作。
2、闲置风机油箱进水，如果是闲置的风机，因为人为的原因，造成的风机齿轮箱进水，可以打开油箱底部的泄油孔，将里面的润滑油和水分排放干净，然后放置几天，让里面的水分蒸发一下，然后再用润滑油洗一遍，油箱注入润滑油之后，盘动一下皮带轮，试运行看下效果，如果存在问题，要及时停车。
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