一、试车前的检查，二、试车内容，三、开车步骤
一、试车前的检查
1、试车前应检查机械、电气及仪表安装是否合格，各联接件有无松动。直联产品，检查联轴器柱销螺母是否紧固，带联产品，检查皮带张紧程度是否合适，使用冷却水的产品，检查冷却水各阀门是否正常，水路是否畅通。
2、检查润滑油标号是否符合规定，是否按要求加注，静止状态时油位处于刻度线上方3~5mm为宜。如果油标上划有两条刻度线，油位应处于两条刻度线之间，使用压力润滑油系统时，检查油泵是否正常泵油，油管及油过滤器是否有堵塞，采用油脂润滑的产品，一般不需马上补充。
3、手动盘车，看转子运转是否灵活自如。如果转动不顺畅，应仔细检查机壳内部是否有异物存在，转子间隙是否在正常范围内。在盘车合格的情况下，接通电源，通过点动一下的方式，看其旋转方向是否正确。
二、试车内容
试车一般按空载试车、负载试车、联动试车三个步骤应依次进行，有时也可将后两个合二为一。
1、空载试车：将鼓风机排气管道（或真空泵进气管道）拆开，或者将管道上的旁通阀打开，启动鼓风机，使之在无负荷的状态下运行20-30分钟。如果需要使用油泵或冷却水的，应先启动油泵，开通水路，再启动鼓风机。
试车过程中，要认真倾听是否有碰撞声响；同时观察轴承振动，注意齿轮响声，检查轴承温度是否正常；查看电气仪表是否有失灵现象。停车后，检查联轴器柱销螺母是否松动，或者看皮带有无松弛现象，并比较试车前后的转子间隙、叶轮与前、后墙板之间的间隙有无明显变化。
2、负载试车：在空载试验的基础上，将鼓风机排气管道（或真空泵进气管道）上的闸阀逐步关小，使排气压力（或真空度）逐步升高。在规定的负载下，对鼓风机运行状况进行实验和检验。试车过程中，载荷应分阶段逐步增加。调压间隔一般为9.8KPA，每次调压的时间间隔为15-20分钟，以便使工况稳定下来并开展有关检查。达到额定压力后，让鼓风机连续运行2小时左右。试车时，倾听转子运转的声音，检查轴承温度和振动，留意机壳表面发热情况，查看电流表读数，注意水、油、气密封状况。停车后，测量润滑油温度，检查叶轮、机壳及墙板各工作面是否有摩擦痕迹。在机件冷却下来后，再检查转子间隙，看是否有所变化。
3、联动试车：负载试车成功后，将鼓风机投入预定的工作系统，与有关设备一道联动运行，检验鼓风机能否满足系统需要，以及系统中各设备能力是否平衡。
三、开车步骤
1、单台鼓风机的开车步骤
1）与鼓风机的前后工序取得联系。
2）打开管路上的闸阀及排气管路上的旁通阀（供放空或打回流使用）。
3）盘车2~3转，确认电机转子与定子之间、鼓风机转子与机壳之间无摩擦现象。
4）对于带有油泵的鼓风机，启动油泵，并检查油压和油位是否正常。
5）对于需要使用冷却水的鼓风机，接通水源，检查水路是否通畅。
6）合上电源开关，启动电机，待鼓风机空运转正常后，逐渐关闭旁通阀，带上负荷。
2、如果多台鼓风机并联运行，开动第一台鼓风机后，再开第二台时应按下列顺序操作：
1）第二台排气管路与系统排气总管用闸阀相隔，打开进气闸阀及排气闸阀前的旁通阀。
2）开动第二台鼓风机，具体方法与开动第一台相同。
3）待第二台鼓风机启动之后，缓缓打开排气闸阀（与排气总管连通）和关闭旁通阀。两者应协调操作，当旁通阀完全关闭时，排气闸阀正好全开，与第一台鼓风机并联运行。
长沙罗茨鼓风机在检修的时候凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下几种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修理也可以继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大的缺陷，难以修复或修理价值不大，需要进行更换。
检查过程中，该修换的零件应及时修换，否则影响鼓风机的检查质量。但如果对没有影响的部位盲目进行修理，或者将本来可以继续使用的零件提前更换，又会造成浪费，增加维修费用。因此，确定零件是否修换，总体上应遵循“有必要才修换”的原则。
可以修复的零件是否一定进行修复，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。这种比较，不单是对零件的修理与重置费用进行比较，而是将修理费用和修理的使用时间进行权衡。
AR系列罗茨鼓风机
产品特点
●强制输气，流量随压力变小，且输送气体不受油污染。
●采用两叶摆线叶型或先进气动理论设计，高效节能。
●转子动平衡精度高，整机振动小。
●零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。
●采用特殊消声设计，噪声低。
●结构简单，造型优美，操作维护方便。
●品种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗。
●AR系列产品可派生AR-K、AR-M、AR-N等特殊用途罗茨鼓风机，用以输送或抽取各种不同的气体介质，满足不同种类的工业用途。
流量：0.76-1200m3/min,压力：9.8-98kPa
产品用途
● AR系列标准型罗茨鼓风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿山、港口、轻纺、造纸、食品、医药、环保、空分、气力输送、城市燃气等行业。
● AR系列标准型罗茨鼓风机，一般用于输送干净空气。
首先需要正确的安装罗茨鼓风机
第一、安装罗茨鼓风机时如果条件允许应有减振装置，一般底座处配置减震器。建议给
功率超过5.5千瓦时装配降压起动装置.
第二、在设备的四周应留有足够的空间，便于日后检查维修，固定设备的的螺栓应加固
，有膨胀螺栓的应将其调试到合理力度。
第三、罗茨风机通常都是连续运行的，应该在运行6个月之前进行一次罗茨鼓风机定位
轴承和滚动轴承的检查，检测其内外圈间隙状况，以及和轴配合的松紧程度。
其次是风机的维护
第一、长沙罗茨鼓风机一般不会在没有任何征兆时就突然发生故障，而是在故障出现前
会有明显的表象。譬如温度升高、整机振动增加、噪音异常等，这时候应停机检修。杜
绝带病工作。
第二、老式皮带做常规性检查其拉紧状态，不能过松或过紧。新一代罗茨鼓风机皮带有
自张紧功能，无需特别调节。全新一代长沙罗茨鼓风机更多信息…。
第三、长期停用的罗茨风机，将其叶轮转子手动扳转成45度角，防止受冷受热引起叶轮
卡。
第四、风机有震动检查是不是由转子不平衡引起。转子不平衡检查是不是由于转子叶轮
积灰垢或磨损导致区域匀称度不一而引起，若是，清除后校验静平衡。转子异跳动可能
是由轴曲变形引起的。较小变形可能修正，否则则应更换新转子轴。
第五、长沙罗茨鼓风机叶轮转子加工装配时做了严格的三系统动平衡测试，有动平衡孔
货块。不平衡可能是由于这些区域变动引起。应运用专业工具修复。
第六、罗茨风机轴承装配不到位或不合理或轴承擦伤磨损或润滑油枯竭或罗茨风机轴承
座有磨损破裂都可能引起风机振动。一一进行排除即可。
第七、电流表电流突然升高是很多客户长碰到的问题。请检查风口进出位置是否有异物
造成堵塞，尝试降压启动，配置了变频器的用户调节转速。传动皮带张紧太大电流会升
高，调整至规定值。进风口或出口管道调节阀是否为设计的理论开量，开口小于罗茨风
机风口直径时系统压力增大，温度升高。电流变大。
第八、新风机运行前按照风机机壳上的尖头指示方向手动旋转叶轮旋转，手感微紧转动
顺畅即可。
第九、启动注意项目：长沙罗茨鼓风机温馨提示罗茨风机用户启动不可带压。这是由于电动机功率负载最大性能点参数所示的流量和升压。初步启动需要无载荷启动。
第十、更多参数罗茨鼓风机技术支持请访问
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