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罗茨鼓风机旋向判断_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机旋向判断_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机旋向判断:WSR

  电动机:15–110KW

  山东战鼓机械科技有限公司是集设计、研制、生产贸易于一体的专业生产罗茨风机、回转风机的厂家。战鼓罗茨风机通过在叶轮上采用 新型线,使容积

  效率进一步提高,具有体积小、流量大、噪音低、高效节能、运行平稳的特点。

  罗茨风机各机组部件的性能保证:

  1.风机整机的设计使用寿命不少于10年。

  2.叶轮的设计使用寿命不少于60000小时。

  3.轴承的设计使用寿命不少于30000小时。

  4.齿轮的设计使用寿命不少于60000小时。

  5.机组质量保证期为交货后12个月 。

  6.风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。

  7.风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。

  罗茨风机的性能及系统等要求!

  一、 罗茨风机技术性能要求

  1. 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。

  2. 罗茨风机风机带有底座,包括地脚螺栓。

  二、罗茨风机叶轮与润滑系统

  1. 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消

  音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

  2. 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,两根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终

  由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。

  3. 叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质莱钢。叶轮型线为复合型,运转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装

  置缓慢的压到固位置,在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

  4. 罗茨风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。

  5. 罗茨风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机两端均采用飞溅润滑。

  6. 罗茨风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风机为单级风机。

  7. 电动机与罗茨风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。

  8. 润滑油规格:齿轮润滑油牌号:N220、轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3

  罗茨风机正常带负荷持续运转:

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶战鼓罗茨风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准

  超负荷运行。

  ⑷由于罗茨风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入罗茨风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取

  回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养。

  战鼓机械生产的罗茨风机、回转风机广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门。公司全体员工 ,热

  忱欢迎社会各界朋友来电咨询选购!

罗茨鼓风机旋向判断:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

  一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

  1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标

  标准或引进国外标准。

  1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,

  JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

  1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准

  1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标

  二、★机组的性能保证:

  2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

  2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

  3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)

  3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机

  3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

  3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖

  内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承

  单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

  3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用寿命长,机械噪音更低。

  3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

  3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓

  3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺

  时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

  3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮

  与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。

  3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运

  转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

  3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

  两端均采用飞溅润滑。

  3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风

  机为单级风机。

  3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等

  级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人

  值班运行。 3.4.9 润滑油规格

  齿轮润滑油牌号:N220

  轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干

  净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。

  3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,

  由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。

  消声器由Q235钢制造。

  3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值

  时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故

  障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

  3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。

  3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验

  4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

  4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

  续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。

  4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。

  4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂

  参加调试验收。

  4.6 检验:在制造厂进行下列检验

  项 目

  化学

  成分

  机械

  性能 磁粉

  探伤 着色

  水压

  试验 尺寸

  检查 组装

  检查 外观

  检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

  4.7 机械运转试车

  出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

  4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

  运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时

罗茨鼓风机旋向判断:仁和罗茨鼓风机电机旋向多少钱

  仁和罗茨鼓风机电机旋向多少钱

  针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高,例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一,当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。

  仁和罗茨鼓风机电机旋向多少钱

  多台罗茨风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀。罗茨风机管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,罗茨风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认罗茨风机不带负荷后,再关停罗茨风机。罗茨风机叶轮的腐蚀现象不但普通,而且危害很大。输送二氧化硫、氯等腐蚀性气体必然要产生严重的腐蚀,处理各种非腐蚀气体的风机叶轮也会受到预料不到的腐蚀。特别是叶轮的局部腐蚀会导致叶轮的损坏。因此,风机运行前,必须掌握气体介质的精确成分,以便采取防腐蚀的措施。叶轮产生腐蚀时,应采取如下措施进行处理:1。重新分析气体介质的成分和使用的材料;对介质为二氧化硫和氯的,要检测其混入水分的含量,然后采取适当处理措施。仁和罗茨鼓风机电机旋向多少钱

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  设定值应为-0.1bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常,设定值应为1.2bar。清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。检查机器有否异响,并追踪异响来源,检查修复。检查校验整定罗茨风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。想要曝气罗茨风机使用寿命长,运行更稳定,就要从维护启动开始,启动前维护罗茨风机很关键,下面就简单为大家介绍一下曝气罗茨风机在启动前应注意哪些方面。安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等。请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。确认润滑油到油标的中央红点。超过太多则会自动排出。仁和罗茨鼓风机电机旋向多少钱

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  各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。(4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。(5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油。每三个月应换一次润滑油。(7)由于主、副油箱内存的压力。仁和罗茨鼓风机电机旋向多少钱

罗茨鼓风机旋向判断:罗茨鼓风机拆解图两个叶轮沿相反的方向旋转

  正常使用中对罗茨鼓风机拆解图的维护非常重要。 只要罗茨鼓风机的日常维护基本上没有问题,那么罗茨鼓风机什么时候换油? 我应该注意些什么? 只是罗茨鼓风机制造商的小系列的简要介绍:

  罗茨鼓风机拆解图是容积式风机。 在由外壳和壁板密封的空间中,有两个三叶轮可相对旋转。 由于每个叶轮均采用渐开线或摆线的外壳。 每个叶轮的三个叶片是相同的,而两个叶轮是相同的,这降低了加工难度。 叶轮在加工过程中使用数控设备。 当两个叶轮处于相同的中心距离时,无论两个叶轮在哪里旋转,都可以保持小的间隙,从而使气体泄漏在允许范围内。

  由于叶轮和叶轮,叶轮和壳体,叶轮和壁板之间的间隙很小,所以两个叶轮沿相反的方向旋转,因此进气口形成真空状态,空气进入下方的进气腔 大气压的作用。 然后,两个叶轮中的每个与壁板和壳体形成密封腔。 在叶轮旋转期间,进气室中的空气通过由两个叶片形成的密封腔室连续进入排气室,并且由于排气,空腔中的叶轮彼此啮合以挤压两个叶片。 之间的空气。 空气的连续运行不断地从进气口流向出气口。

  罗茨鼓风机拆解图更换齿轮油的顺序:先注入齿轮油,再注入新的齿轮油,一次:开始运行后100小时,两次:开始运行后300小时,然后每1000小时更换一次。

  可以在齿轮侧油镜上随时检查罗茨鼓风机各型号的油量,并且在停机期间可以保持中性线之间的油位。 如果油位低于中间位置,则需要及时添加润滑剂。 如果油位高于中间位置,则会发生漏油。

  罗茨鼓风机拆解图注入齿轮油后,剩余的齿轮油不应直接暴露于外界,以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。 其次,应使油远离火源,并应放置灭火设备。 使用后,拧紧盖子以保持感光鼓牢固。 新油与废油分开放置,装满废油的容器不应装满新油以防止污染。

罗茨鼓风机异响 罗茨鼓风机噪音控制 章丘市金洋罗茨鼓风机有限公司

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