三叶式罗茨风机有很多种型号,并且每个厂家品牌不同,所制造的三叶罗茨风机也有一定的区别,主要区别不在于罗茨风机的整体结构,而是在于风机的内部零配件,原因是不同的厂家可能会使用不同的设计图片。初次使用三叶罗茨风机,我们在安装时,多多少少会遇到一些问题,下面小编就来为大家汇总一下,一些常见的安装问题!
1、风机的组装问题
一般来说厂家会对我们的设备进行组装发货,而有些风机型号较大,消音器可能拆卸下来,将机头、电机、底座、皮带进行组装,而消音器为了节省空间,会独立出来包装。我们在拿到货物之后的件事情就是进行检查,然后进行组装,安装消音器较为简单,只需将螺栓进行加固即可。罗茨风机组装完成之后,我们还可能会遇到下面的问题。
2、基础的设计安排
基础平台是安装三叶罗茨风机的地方,需要根据企业的实际情况,进行规划设计,其中会遇到一些问题,如:基础设计、管道设计等,都需要有具体的数据,如果没有很好设计,可能会遇到一些麻烦事情,如管道改装,管道升高降低等。
有的客户因为次使用三叶罗茨风机,有些型号的罗茨风机为了降低振动会设计基础平台,自己设计半个月都出不了具体的方案,此时我们可以联系厂家帮助我们,厂家会有基础平台的设计标准,可以向厂家寻求帮助。
3、风机与管道的连接问题
罗茨风机的基础平台连接好之后,我们先不要进行固定,首先要做的是将管道与风机进行连接,连接的时候我们可能会遇到下面的问题,如:出口消音器的安装问题、逆止阀的安装问题、放空阀的安装问题、泄压阀的安装问题、仪表的安装问题、闸阀的安装问题。
在整个安装的过程中,我们一定要将这些零件的安装顺序、位置要弄清楚,不得出现安装错误的情况,安装错误极易造成设备损坏。有不清楚的问题,一定要多看使用说明书,并寻求厂家的帮助。
4、使用维护问题
风机的使用维护问题是个老生常谈的问题,使用与维护根据使用手册来做,发现有问题要及时进行处理,不得拖延,长期的拖延会衍生更大的故障。
小结:三叶式罗茨风机与其他结构风机一样,在安装使用时要做足功课,保证基本知识的了解,这样在使用维护时才能更加省心。如果您有三叶罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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原标题:有关罗茨风机的问题-大总结
近期看到很多小伙伴在问有关罗茨风机的一系列问题,那今天锦工小编就给大家把这些问题给大家汇总一下。
什么是罗茨鼓风机?
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?(1)进口气体温度不大于35℃。
(2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
(3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
(4)轴承温度最高不超过85℃。
(5)润滑油温度最高不超过65℃。
(6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。
罗茨鼓风机的工作原理
在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?
(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。
(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。
(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
(4)检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。
(5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。
(7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。
(8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。
(9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。
(10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨鼓风机怎样开启?
(1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。
(2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。
(3)打开风机的放空阀和出口阀。
(4)开启风机。
(5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
罗茨风机怎样关闭?
(1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。
(2)关闭出口阀。
(3)关闭电源。
风机的安装要求
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
管道的要求
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置?
应加至油标中心线的二分之一。
罗茨风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?
(1)鼓风机空负荷试运转。
1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。
4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。
(2)鼓风机正常带负荷运转
1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。
2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷 。
3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。
4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。
5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
(3)停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
一、罗茨风机温度过高
原因:
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;
(3) 压力高于规定值;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。
解决方案:
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复间隙;
(5) 开设通风口,降低室温;
(6) 加大转速,防止皮带打滑。
二、风机流量不足
原因:
(1) 进口过滤堵塞;
(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3) 皮带打滑;
(4) 进口压力损失大;
(5) 管道造成通风泄漏。
解决方案:
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 修复间隙;
(3) 拉紧皮带并增加根数;
(4) 调整进口压力达到规定值;
(5) 检查并修复管道。
三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里
原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;
(3) 压力高于规定值;
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
解决方案:
(1) 降低油位
(2) 更换密封;
(3) 疏通通风口;
(4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞
四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
(1) 更换轴承或轴承座;
(2) 重装齿轮并确保侧隙;
(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、罗茨风机电机超载
产生的后果
(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
解决方案
(1) 降低压力到规定值;
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3) 清除障碍物;
(4) 立即停机,检查原因;
(5) 将油位调到正确位置;
(6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
六、罗茨鼓风机的排气不足的原因:
1.润滑油不足
2、油质不良
3.油道漏风
4.进口滤器堵塞
5.皮带打滑过松
七、其他常见故障原因及解决方案
1 叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
(4) 更换轴承;
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
罗茨风机如何维护和保养?
罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:
(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
(4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。
(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。
(7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。
(9)故障和排除
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除
用户请注意:
(1)运行200小时,要第一次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议不超过三个月更换为宜。
(2)新机或大修后,油箱应清洗,建议运行8小时后更换全部油、脂。
①齿轮油:N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 闪点【不低于】:200℃
②黄油【润滑油】:ZL-3H合成锂基润滑脂
针入度220-250,滴点大于等于190摄氏度。
注:风机静止时油面位于油标中心
另一侧有2个润滑脂加入
(3)吸入消音器的检修
打开消音器外壳,露出滤芯,清理检查滤芯。
平衡传送时的皮带张力
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问题:罗茨风机和鼓风机的区别是什么?锦工风机知识问答【专题】
回答:罗茨风机和鼓风机的关系是这样的,鼓风机包含罗茨鼓风机,而罗茨鼓风机是隶属于鼓风机的一个种类,两者属于从属关系,没法进行比较。
常见的比较是罗茨鼓风机与离心式鼓风机的区别,为了弄明白这个问题,我们可以看下这篇文章《罗茨鼓风机与离心鼓风机的差异》
通过上面的文章,我们可以清楚的了解罗茨鼓风机与离心式鼓风机的差异,关于罗茨鼓风机的分类,锦工风机这边也给大家做了很多的整理,关于罗茨鼓风机的的分类,大家可以看下这篇文章《罗茨鼓风机分类》
锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线
:罗茨鼓风机
三、工业炉(化铁炉、锻工炉、冶金炉等)用风机 此种风机要求压力较高,一般为2940~14700N/m2,即高压离心风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大,故设计时叶轮要有足够的强度。 四、矿井用风机 有两种:一种是主风机,用来向井下输送新鲜空气,其流量较大,采用轴流式较合适,也有用离心式的;另一种是局部风机,用于矿井工作面的通风,其流量、压力均小,多采用防爆轴流式风机。 五、煤粉风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉,多采用离心式风机。煤粉风机根据用途不同可分两种:一种是储仓式煤粉风机,它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内,煤粉不直接通过风机,要求风机的排气压力高;另一种是直吹式煤粉风机,它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重,故应采用耐磨材料。 * CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 流 体 输 送 机 械 风 机 目 录 一、风 机 定 义 二、风 机 分 类 三、风 机 结 构 四、风 机 应 用 一、风机定义 风机是用于输送气体的机械,从能量观点看,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义、 风机是依靠输入的机械能, 提高气体压力并排送气体的机械 风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向 二、风机分类 叶片式风机 离心风机 轴流风机 容积式风机 往复风机 回转风机 叶氏风机 罗茨风机 螺杆风机 按工作原理分类 按照气流 的运动 离心 轴流 罗茨 往复 螺杆 叶氏 各类风机的图片 按工作压力分类 风机按产生的风压分(气体出口压力) 通风机 风压小于15kPa; 把通风机按正、 负压方式使用时, 分为 鼓风机:风压在15~340kPa 以内; 压气机:风压在340kPa 以上。 引风机:负压使用 鼓风机:正压使用 1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米 本厂所使用的风机; 1、章丘锦工机械制造厂生产的 三叶罗茨风机-M锦工-200。 2、中国.锦工鼓风机厂有限责任公司生产的 罗茨风机-ASF295CE。 3、南通大通宝富风机有限公司生产的 鼓风机-VR73VF1CORK2120。 4、江苏大通风机股份有限公司生产的 引风机-VR41S02G0KK2950。 5、新疆风机 粒碱除尘风机 XFVG415A-X7A。 6、瑞士伯特 助燃风机HMI315-63。 7、成都工业风机厂 引风机Y9-25-5.9D。 8、宝钛特种有色金属责任公司 钛风机9-19-6.3D。 9、浙江上虞市上星风机风冷设备有限公司 离心风机4-72-6A。 10、粒碱 11、轴流风机。 离心风机工作原理 离心式风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转,在 叶轮人口处不断形成真空,从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。 风机的工作原理 轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量升高其压能和动能,叶轮安装在圆筒形泵壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。 轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。 风机的工作原理 风机的工作原理 往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸人和排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时,工作室的容积逐渐扩大,室内压力降低,气体顶开吸气阀,进入活塞所让出的空间,直至活塞移动到极下端为止,此过程为风机的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时,充满风机的气体受挤压,将吸气阀关闭,并打开排气阀而排出,此过程称为风机的排气过程。活塞不断往复运动, 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。 此风机适用于小流量、高 压力。 风机的工作原理 罗茨风机工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,轴的一
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