罗茨风机在施工安装时，需要根据厂家指导或者使用说明书来进行安装，需要一定的技术安装方案，您如果采购的是我们锦工罗茨风机的大型号罗茨风机，可以根据此教程进行施工安装！
1、罗茨风机安装的基本流程
基础验收与放线垫铁布置鼓风机、电机就位鼓风机、电机找平、找正地脚螺栓灌浆鼓风机与电机轴对中检查与调整二次灌浆zhui终找平、找正。
基础的施工流程为：定位放线>基础土方（开挖及回填）>基础垫层>基础模板>基础钢筋安装及调平>基础混凝土浇筑
罗茨风机在安装前，应当对基础进行校验勘察，对于基础的灌浆质量、尺寸大小，都应当符合设计标准。如出现设计不规范不标准的情况，应及时进行修正，并在现场做好记录工作。
在基础的验收工作中，对于明显的问题应当引起注意，如：表面不平整、平台裂缝、松散等。出现该类情况应当及时进行修复调整。
地脚螺栓在安装时应当安装正确，要求垂直稳固，不得出现晃动。
罗茨风机的基础不得与其他物体相连接，应当处于独立位置。
在安装罗茨风机之初，应当提前对厂家进行规划和设计，按照设计图纸进行安装。在现场施工时，根据纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，用墨线标注在基础之上。
2、垫铁的布置方案
垫铁的布置应当科学合理，垫铁布置与地脚螺栓的两侧底板、底座的四角处，在进行安装的时候，应当保证基础表面与垫铁接触面积在百分之五十以上，间隙应当控制在0.05mm一下。
用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。
每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，尽量少用薄垫铁，放置平垫铁时，zhui厚的放在下面，zhui薄的方在中间，设备找平找正后，将垫铁点焊。
设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
因罗茨风机安装标准要求较多，小编不再一一进行详述，您可以点击这里进行文档下载！如果您在采购罗茨风机或者在使用我们的设备时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：污水处理厂罗茨鼓风机安装工艺
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
连云港市主城区污水处理厂工程及污水处理工程主要鼓风机均采用锦工的高压罗茨鼓风机，风机型号为JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，带隔音罩，锦工鼓风机厂配套 10Kv电动机N=35KW。
设备为整体运抵现场，按照外方要求，不能将整体设备拆解安装，必须整体安装，罗茨鼓风机平面外形尺寸为1500mmx3000mm，高约3000mm，重约7.5吨。每台鼓风机底部有10个200mmx150mm镀锌钢板块，镀锌钢板块的上面装有橡胶减震装置，通过螺栓与罗茨鼓风机底座连接，镀锌钢板块的下表面座落在砼基础面上，通过粘接使罗茨鼓风机达到稳固效果。罗茨风机安装工艺。
1定位放线
按照设计图纸要求对罗茨鼓风机安装基础进行测量放线，经校核无误后，按照罗茨鼓风机随机带的基础底座图，放出10块镀锌钢板块的纵向、横向中心线，核定无误后再放出每块镀锌钢板块的周边尺寸线，此尺寸线比实际镀锌钢板块周边各大出50mm。
2基础表面处理
用带合金片的角向磨光机对基础点进行磨平处理，磨平时角向磨光机要端平，用力要均匀，随磨平随用水准仪进行测量，不能出现超磨和单点有凹坑现象，待磨至标高距要求标高2mm时，换用细砂轮片进行研磨，并找出不平点。
找不平点的方法如下：提前加工一块和设备自带镀锌铁块尺寸相同的铁块，在此铁块底面涂上红色颜料，涂颜料的一面和砼面进行刮蹭研磨，砼面上有红色的位置，表明此位置比没有红色的位置高，对此位置应再行研磨，如此反复，直到每个基础面出现均匀的红色，并且10个基础点标高控制在±lmm之间，除去基础表面红色颜料，第二次准确放出10块镀锌钢板块的周边尺寸线，此时基础已达到安装条件。
3罗茨鼓风机安装
1）每台罗茨风机有10个200×150mm的支撑点，用角向磨光机对支撑点混凝土面进行研磨，相临支撑点标高控制在±1mm以内。
2）将罗茨鼓风机整体运至基础旁，利用罗茨鼓风机房内的吊车将鼓风机整体吊至基础上方，10块镀锌钢板块已固定在罗茨鼓风机底座上且边线已经校核调正，将粘接胶均匀涂抹在研磨好的砼基础面和镀锌钢板块的下表面，利用吊车慢速挡缓慢放下罗茨鼓风机。
3）罗茨鼓风机落地时一定要使10块镀锌钢板块的外缘尺寸和砼基础面上所放的钢板块外边线尺寸线重合，待粘接胶充分发泡后，除去基础上多余的泡沫，此时罗茨鼓风机基础粘接完毕。
4）待粘接胶完全固化后方可撤除临时支撑，且罗茨风机安装后应清洗基础及支腿。
5）罗茨风机主机安装完毕后，及时连接各相应的管路及附件。
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