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罗茨鼓风机压力低振动大_罗茨风机

罗茨鼓风机压力低振动大_罗茨风机

罗茨鼓风机压力低振动大:罗茨鼓风机出口压力能满足要求但风量达不到怎么办?锦工风机

  今天锦工风机的客服接到了这样一个电话,客户采用的罗茨风机是别人的,借别人的拿过来安装之后,发现压力能够满足,风量却达不到要求。针对这样的情况我们该怎么办呢?

  1、更换更高功率的电机

  拿一个实际的例子为大家解释一下,现手上有一台锦工65型号罗茨风机,额定风量2.05立方米/分钟,额定压力24.5kpa,适配电机功率为1.5kw,该客户所面临的问题是:能够满足额定压力24.5kpa,但是实际所需风量小于3.04立方米/分钟,在不更换锦工65型号的情况下,可以使用2.2kw的电机。

  2、重新选型采购

  上面我们所提到的情况只是假设,当我们的客服人员在询问其所需风量为多少时,该客户也不清楚,针对这样的情况,只能重新确定风量参数,重新来进行选型,原因是:适配24.5kpa压力的风机,电机功率不确定,适配响应风量的风机有很多,例如:24.5kpa的风机可以适配的电机功率有1.1kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw等,所对应的额定风量也有很多。

  3、调整风机转速

  调整风机转速,让罗茨风机在单位时间内提供更多的气体,提升转速的方法可以是更换电机,也可以更换皮带轮,如果客户采用的直联传动风机,只能通过更换电机来实现。

  小结:针对风量达不到要求的风机,只能通过以上途径解决,如果具备专业的知识,小编认为可以自行进行解决,如果不具备专业知识,同时又没有专业的拆装工具,小编还是建议重新选型采购。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机压力低振动大:罗茨鼓风机压力不足的原因和终极解决之道

  罗茨风机在各个行业都应用十分广泛,但是使用的时间久了难免会出问题,有的人认为罗茨鼓风机压力不够,造成曝气盘冲不开,所以没有风量出来,其实这是对罗茨鼓风机压力理解的一个误区,鼓风机本身只产生风量,不产生压力,鼓风机运行时不接出口管路,压力表归零!

  罗茨鼓风机压力不足有很多原因导致的,下面山东尊鼓机械科技有限公司为大家整理一下,出现压力不足的一些外部原因:

  1、管道出现了破损,导致的压力损失;罗茨风机的压力是前方管道的压力,我们常说的背压,压力的数值也是这个数值,所以,如果压力出现问题,便是前方管道出现了问题;

  2、电机接线是否正确,如果反了就会出现排风口变成进风口,一般出口会安装止回阀,此时负压升高,电流会过载;

  3、压力表出现故障导致的,伪压力数值;

  4、放空阀为关闭导致的压力不足;

  罗茨鼓风机

  如果压力不足怎么办呢?山东尊鼓机械科技有限公司献上终极解决之道

  1.通过更换罗茨风机不能解决该问题,正在使用的罗茨鼓风机显示压力不足,一定要对管道进行检查,避免出现泄压的情况。

  2.在额定的压力值以下,罗茨鼓风机可以正常运转,而超过额定压力值,就需要我们进行检查了。

  3.在型号选小的情况下,也会产生这种现象,当我们把风机安装时候,发现压力不够,这就是型号选小了,达不到额定的压力值,此时的风机还是处于超压的工作状态下,还是比较危险的

罗茨鼓风机压力低振动大:罗茨鼓风机的选型技巧,及异常现象的解决!

  原标题:罗茨鼓风机的选型技巧,及异常现象的解决!

  吸、排气。属于容积式风机,是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。结构简单,性能稳定。

  其特点是在最高设计压力范围内,管网阻力变化时,流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时,鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制,风量调整可通过变频调速进行,变频后风压可以维持。

  1、罗茨鼓风机的选型技巧

  1、选型

  在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

  2、压力

  容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的, 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。

  对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。(大致就是水深加一米)

  3、风量(需氧量)

  在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头,每个曝气头的供气量0.03m3/min(这里的0.03是取曝气头中间值)

  4、冬季和夏季的区别

  鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1~3mg/L。

  因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。

  2、罗茨鼓风机异常现象的解决

  运行中罗茨风机可能出现一些问题,通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象

  现象

  原因

  措施

  噪音高

  1管道堵塞引起压力升高

  2皮带罩安装不当引起的振动

  3风机轴承磨损

  4风机内进入灰尘造成研伤

  5无润滑剂

  6V形带轮松动

  7三角带打滑

  1重新或更换管路

  2重新装好皮带罩

  3更换新的轴承

  4拆检风机

  5补充润滑油

  6紧固项丝

  7调整皮带张紧度

  叶轮与叶轮摩擦

  1叶轮上有污染杂质,造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大

  1清除污物,并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%~50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承

  叶轮与墙板机壳的摩擦

  1安装间隙不正确;2运转压力过高,超出规定值;3运转温度过高;4机壳或机座变形,风机定位失效;5轴承轴向定位不佳。

  1重新调整间隙;2查出超载原因,将压力降到规定值;3检查安装准确度,减少管道拉力;4检查修复轴承,并保证游隙。

  温度过高

  1油箱内油太多、太稠、大脏;2过滤器或消声器堵塞;3压力高于规定值;4叶轮过度磨损,间隙大;5通风不好,室内温度高,造成进口温度高6运转速度太低,皮带打滑。

  1降低油位或挟油;2清除堵物;3降低通过鼓风机的压差;4修复间隙;5开设通风口,降低室温;6加大转速,防止皮带打滑。

  流量不足

  1进口过滤堵塞;2叶轮磨损,间隙增大得太多;3皮带打滑;4进口压力损失大;5管道造成通风泄漏。

  1清除过滤器的灰尘和堵塞物;2修复间隙;3拉紧皮带并增加根数;4调整进口压力达到规定值;

  5检查并修复管道

  皮带破损

  1超负荷运转

  2皮带打滑

  3两皮带轮不平行

  1调整

  2调整

  3调整

  漏油或油泄露到机壳中

  1油箱位大高,由排油口漏出;

  2密封磨损,造成轴端漏油;

  3压力高于规定值;

  4墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  1 降低油位;

  2更换密封;

  3疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

  异常振动和噪声立即停车

  1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7地脚螺栓及其他紧固件松动。

  1更换轴承或轴承座;

  2重装齿轮并确保侧隙;

  3清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  6清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7拧紧地脚螺栓并调平底座。

  电机超载

  1与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  2与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4转动部件相碰和磨擦(卡住);

  5油位太高;

  6窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  1降低压力到规定值;

  2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  3 清除障碍物;

  4立即停机,检查原因;

  5将油位调到正确位置;

  6检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  电机停转

  1超负荷

  2风机研伤

  3电源接线不良

  4电机内部过脏或轴承损坏

  5电机本身存在质量问题

  1检查管道系统

  2检修

  3修理

  4清扫风机或者更换轴承

  5更换电机

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罗茨鼓风机压力低振动大:罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法

  原标题:罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法

  污水处理站常用罗茨鼓风机为好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池提供曝气气流。在使用过程中,难免会发生罗茨曝气风机电动机过载故障,从而影响污水站的正常运行。

  一、罗茨风机的工作原理

  罗茨鼓风机,又称罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用3个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。罗茨风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。罗茨风机在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与机壳间仅留有极小缝隙的状态下回转。当其中一组叶轮叶端经过吸入口时,与壳体之间捕捉的一定量的空气,自吸入侧移送至吐出侧,压向高压端。吸入侧之空气,如图a和图b所示,叶轮旋转至与壳体的最小间隙时所捕捉的空气经由图c和图d步骤,被移送至吐出口开口处,在图e所示状态下吐出。

  二、罗茨曝气机过载的原因

  三叶罗茨鼓风机常见故障现象有:风量不足,电动机过载,温度过高,异常声音或振动超限,叶轮与叶轮之间发生撞击,叶轮和机壳径向发生摩擦,叶轮与墙板之间发生摩擦,齿轮损坏,轴承损坏,漏油,电动机不转,电动机过热,排气压力上升,风机无法转动。

  1. 电动机过载原因

  (1)进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)。

  (2)出口系统压力增加。

  (3)静、动件发生摩擦。

  (4)齿轮损坏。

  (5)轴承损坏。

  2.分析和检查

  (1)对进口过滤器进行检查, 是否存在污堵,是否造成温升现象。

  (2)查看罗茨风机出口压力是否大于风机设计的额定压力。

  (3)对罗茨风机静、动件进行检查,间隙符合是否要求。

  (4)对罗茨风机主、从动齿轮进行检查。

  (5)对罗茨风机和电动机轴承都进行外观检,并使用振动检测仪进行振动检测,是否存在异常。然后检修员对曝气风机出口压力高的原因进行一步分析、检查,好氧生化池、厌氧生化池、调节池及污泥池均为地下设施是否缺少排气管口,导致排气不畅和风机功率选型过大是造成曝气风机过载的主要原因。

  另外,在检查的过程中,还要查看地下曝气风机室温度、电动机端盖温度、环境温度和电动机端盖温度是否符合要求。

  三、故障处置方法

  (1)由于好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池为地下设施,若上方完全封闭只留有检修人孔,盖有人孔盖,可以在人孔盖上开口并加装钢网,使气体顺畅排出。

  (2)在曝气风机出口管道上安装一个排气口并加装消声器,排出多余的气体,降低出口压力。

  (3)在风机室安装轴流风机为设备供应室外低温空气,降低环境温度和设备的温升。

  若污水处理站罗茨曝气机出现停车故障现象,可根据以上原因进行排查,解决故障,保障设备的稳定运行。

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