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二轴承座长时间震动产生偏移由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的 1、夏季和冬季使用罗茨风机，对风机的检查密度要增大，原本一天检查1到2次，要增加到3到4次，一旦发生故障及时停机检查。从振动发展的阶段可见，1.振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势，并频频超允许水平，说锦工机已出现萌芽状态的故障,应来取相应的措施，在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除，则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势，事故随时有可能发生,要及时采取措施。根据运行趋势已断定风机存在故障后,应进步迅速确定是什么故障，以便能“对症下”。根据实践经验,要做的是检查轴承是否正常。若确认轴承有故障,则在排除故障后检查风机是否恢复正常运行。若振动依旧很大,还说明存在其它故障。在公用底盘下安装避振器亦是克服及写震动得较为的方法。
整机平衡处理以消除振动。由于机器失衡是引起振动的主要原因，方便运输
4、轴承磨损致使游隙增大。处理方法：换轴承。
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可对风机进行整机平衡。将测振传感器放在轴承位了,传感器将振动的机械量转换成电量送至测震仪内放火并显示其量值，由于不平衡同振幅间大致成线形关系,因而次振动量实际上也表示了风机叶轮失衡的程度。测震仪的信号输入到相位仪，则能显示不平衡量的所在位置。这种整机平衡方法,不需动平衡机，不需将叶轮从风机上，拆下,而只需将测得的振动信号进行处理,就能确定不平衡的位置，通过配重，恢复平衡，此种方祛已在不少风机制造厂使用，好。从而导致风机的振动发热等异常情况的出现
如果整机平衡还不能消除振动,就须进行故障分析和综合治理,以找出相应的故障和排除方法，这种方法和步骤,能正确而又及时地排除风机的故障，这同采用解体检查的方法相比,具有很大的优越性。
实践证明,化工事业部污水车间修理风机时，判断故障采用此种方法，使故障得到了及时的处理和解决。
罗茨风机润滑油的使用方法
润滑油是罗茨风机重要的辅助材料，可以极锦工罗茨风机的工作效率，下面来教大家一些使用方法，
1、检验润滑油是否氧化变质。7在皮带轮联轴器处应安装皮带罩防护罩
出口消声器由可以切断噪声频率的交差气流共鸣腔与可调减噪装置组成，其基本原理为通过声波的冲突原理和吸音装置消除500HZ的声波，调节风机噪声频率与风机基本频率相吻合。
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如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。
2、检验润滑油是否混用太多的硬粒。检验时，用手指取少量润滑油进行压，凭感觉可以判断。
3、不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。
4、润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。遇水将无法启动
以上就是罗茨风机润滑油的使用方法，但是若是罗茨风机出现性能老化的现象，就要及时换零件了。
罗茨鼓风机漏油的七大原因及处理措施
罗茨鼓风机使用一段时间或许会出现漏油的现象，这让广大用户很困扰，成本高了，还影响正常使用。那么小编就整理了一些罗茨鼓风机漏油的七大原因以及对应的处理措施，
一、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，齿轮磨损，造成侧隙大，齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，轴承磨损致使游隙增大。我们有条件可以去实地考察一下
下面小编为大家介绍一下三叶罗茨风机安全阀的调整方法，希望对大家有所帮助：
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处理措施，
清除污物，并检查内件有无损坏，调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应换齿轮，重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%，换轴承，2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳，
二、
安装间隙不正确，运转压力过高，超出规定值，运转温度过高，机壳或机座变形，风机定位失效，轴承轴向定位不佳。
处理措施，
重新调整间隙，查出超载原因，将压力降到规定值，检查安装准确度，减少管道拉力，检查修复轴承，并游隙。
三、罗茨鼓风机温度过高
油箱内油太多、太稠、大脏，过滤器或堵塞，压力高于规定值，叶轮过度磨损，间隙大，通风不好，室内温度高，造成进口温度高，运转速度太低，皮带打滑。
处理措施，
降低油位或挟油，清除堵物，降低通过鼓风机的压差，修复间隙，开设通风口， 降低室温，加大转速，防止皮带打滑。 油箱内油太多、太稠、大脏;过滤器或堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。安装间隙不正确运转压力过高
廊坊脱硫罗茨风机参数表体化趋势越来越明显，各国经济将进一步互相依存，经济合作和交往日趋紧密，市场处在大幅度交叉和融合阶段。同时，全球性产业结 构调整步伐正在加快，分工规模和深度都出现重大进展，发达不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业，劳动密集型
产品向发展中和地区转 移。这为我国发挥自身优势，跻身市场提供了很好的发展机遇。 国内从20世纪70年始引进 罗茨技术，经过消化吸收和创新，提高了产品档次。只要保证质量和交货期，利用价格优势，在上是有竞争力的。特别是中国加入
WTO后，增加风机出口是完全可能的。从历史情况分析，主要出口品种是中小型通风 机以及风机配件。国内生产这类风机的企业，主要差距是表面质量达不到出口要求，若提高外观质量，又具有价格优势，在 市场的前景是广阔的。从1991 年～2000年风
机出口情况看，中小型通风机出口不够稳定，没有明显增长趋势。但随着技术不断进步，预计这类风机出口量会不断增加，预测在 2000年基础上会以5%左右的年均速度递增。 罗茨式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加，2000 年已达到87万台
。主要出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中。预计这种趋势还会发展，每年可达到100万台。罗茨风机温度过高的原因有哪些因素罗茨风机的几种不同的调节方式以及罗茨风机的节能效果对于罗茨风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相
对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果
影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。造成罗茨风机温度过高的原因有哪些?油箱内油太多、太稠、大脏过滤器或消声器堵塞; 压力高于
规定值; 叶过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。出现罗茨风机温度过高后的解决办法降低油位或挟油;堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温; 加大转速，防止皮带打滑罗茨风机叶刮擦
的原因及处理叶与叶刮擦叶上有污染杂质，造成间隙过小; 污物，并检查内件有无损坏齿磨损,造成侧隙大;调整齿间隙,若齿侧隙大于平均值30%～50%应更换齿；齿固定不牢，不能保持叶同步; 重新装配齿,保持锥度 配合接触面积达75%
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应使用风扇电机检查然后排出故障 一、轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生震动，应视情况换轴承。
四、罗茨鼓风机流量不足
进口过滤堵塞，叶轮磨损，间隙增大得太多，皮带打滑，进口压力损失大，管道造成通风泄漏。
处理措施，
清除过滤器的灰尘和堵塞物，修复间隙，拉紧皮带并增加根数，调整进口压力达到规定值，检查并修复管道。
五、罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
油箱位大高， 由排油口漏出，密封磨损，造成轴端漏油，压力高于规定值，墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。三罗茨鼓风机温度过高
4.根据风机使用环境条件应不定期补充或换轴承润滑油脂，为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
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处理措施，
降低油位，换密封，疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞，
六、罗茨鼓风机异常振动和噪声立即停车
滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损，齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧，由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，由于过载、轴变形造成叶轮碰撞，由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦，由于积垢或异物使叶轮失去平衡，地脚螺栓及其他紧固件松动。2检查正常后
处理措施，
换轴承或轴承座，重装齿轮并确保侧隙，清洗鼓风机，检查机壳是否损坏，检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙，检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙，清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙，拧紧地脚螺栓并调平底座。
七、罗茨鼓风机电机超载
与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高，与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大，进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞，转动部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。下面我们来了解一下罗茨风机消音器的结构原理
滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚螺栓及其他紧固件松动。
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处理措施，
降低压力到规定值，将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速，清除障碍物，立即停机，检查原因，将油位调到正确位置，检查皮带张力，换成大直径的皮带轮，清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙，拧紧地脚螺栓并调平底座。
七、罗茨鼓风机电机超载
与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高，与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大，进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞，转动部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。4轴承损坏
处理措施，
降低压力到规定值，将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速，清除障碍物，立即停机，检查原因，将油位调到正确位置，检查皮带张力，换成大直径的皮带轮，
以上就是罗茨鼓风机漏油的七大原因及处理措施，希望可以解决大家的困扰。如有任何问题，欢迎来电反馈。
怎样地固定罗茨风机
罗茨风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。罗茨风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。使两个转子的相对位置始终保持不变
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
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在安装罗茨风机的时，怎样地固定罗茨风机呢?方法如下，
罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。
根据罗茨风机型号不同，在地面按罗茨风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把罗茨风机连接起来，在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，了设备的运行性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了罗茨风机的使用寿命。
三叶罗茨鼓风机在两叶罗茨鼓风机上的改善
罗茨鼓风机是各个领域里应用较多的鼓风机之一，结构简单，在低压领域有着较高的效率。之后在两叶罗茨鼓风机基础上发展出了三叶罗茨鼓风机，情况有所改善，相比两叶，三叶罗茨鼓风机改善了以下几个方面，
1、转子力学性能上的改善。 三叶罗茨风机噪声小，效率高，操作方便，使用免维护，应用广泛。我公司的三叶罗茨风机畅销海外，深受广大客户的一直认可和好评。下面介绍的是三叶罗茨风机的安装要求，希望对您有所帮助。隔音罩对罗茨鼓风机作用
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高压鼓风机行业如何做强：大而不强，大而不精，大而没利润，这是制造业面临的的挑战之一。而被喻为制造业工作“母机”的全风风机行业同样面临这样的挑战。做强，已经成为全风风机行业无法回避、必须迈过的一道坎。 目前许多都为本国高压鼓风机的发展制定了专门的振兴计划，也就是说风机行业及竞争往往成为国与国的竞争，其激烈程度和难度显然不同一般性行业， 工业从做大到做强，走的一定不是同一条路，而及许多在RHG高压风机行业的做强计划，值得借鉴，也引发我们深思如何能把一个行业真正做强。而 将风机工业核心，在层面制定统一政策，则其强度必然比别又有新的提升。风机蓝色能力振兴计划，不仅是对未来趋势的把握，同时会大大提高企业 在竞争中的优势地位，还能有效地保护的市场。这种战略，无疑是非常明智的。高压鼓风机行业目前从市场份额上，已经可以与竞争，但如果没有 好的别的竞争战略，单个企业与企业竞争将非常困难，尤其是如想进入市场。
轴瓦表面的接触点应达到2～3点/cm2。离心风机轴承的回油温度控制在50～60℃，超过65℃，则有可能使轴瓦温度过热；低于40℃，则有可能使轴瓦间隙过大。冷油器的水压应低于油压，以防止冷却水漏入润滑油内而使油变质，要定期检查离心风机冷却水中是否有油花存在，若有油花存在，应迅速切换到备用冷却器，并更换漏油的冷油器芯子。离心风机在石材加工中的比例较大：离心风机是一种高耗能的设备，消耗的电力资源在石材加工中的比例较大，随着当前我国能源的日益短缺及高产、高效工作面的推广应用，节能降耗已成为石材生产企业普遍关注的问题，许多石材生产企业把降低风机的电耗作为当前的重要工作。降低风机的电耗除了提高风机本身的效率。 与设计这是任何产业发展的源泉，而高 压旋涡风机行业尤其需要和设计。与设计问题，虽然我国各个层面都在呼吁，但这恰恰是一个没有在战略层面被认真讨论和研究的问题。没有对创意和 设计严肃的保护及其相应的制度的形成，一个以复制为特征的产业文化是必然的结果。导致这样问题的根本原因就是法院的赔偿数额出奇地低。我国需要重视专有 技术的保护，也包括对保密协议，商标、等的重视。如果将高压涡漩风机行业作为战略性产业，那么商业化也是必须作为战略问题考虑的问题。在此方 面做的就非常不错，在此方面做了大量工作，帮助的技术和产品商业化。 目前产业商业化的问题，就是银行并不想把钱投到有一定风险的战略产业，而是宁可立即变现的现金流市场，例如保险产品、产品、房地产产品、上市公司等。银行若能为高压风机行业分担一点点风险，将有利于高压风机发展。聊城市高唐县4-72-4.5A鼓风机调节风门价格 制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别便不说了。如果负载需要的是恒流量效果的情况时便用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时便用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。正确安装离心风机提高工作效率：检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸。地基外型尺寸偏差应在±20mm范围。
锅炉及附属设备安装中鼓风机安装的操作规定：先检查基础位置、质量是否符合图纸要求，无误后将上好地脚螺栓的鼓风机抬到基础上就位。由于风机壳一侧比电机一侧重，需将风机壳一侧临时垫好，再用垫铁将电机找平找正，后用混凝土将地脚螺栓灌注好。待混凝土强度达到75%时再复查风机是否水平，螺栓加好弹簧圈后将地脚螺栓紧固。再撤出机壳临时支撑。 以上内容均根据客户实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
尽量发挥离心风机的极大功用，为企业创造更大的价值。区别罗茨风机与离心风机的不同：罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨风机与离心风机的区别：工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低。风量要求大的地。
鼓风机和风机有什么区别：鼓风机是风机的一种,作用形象上可以理解为吹气，但是鼓风机和风机存在着本职的区别，鼓风机的作用很多，包括船厂吸沙机‘污水处理，电力，石油，水泥，食品，水产养殖，造纸，纺织，印刷等行业。而我们常用的复试风机包括离心风机，罗茨风机，轴流风机等。 鼓风机和风机的区别 一、运作方式不同 风机是从加热炉出口抽烟气、鼓风机是从风门给加热炉送空气。 二、通风方式不同 设置鼓风机是加热炉强制通风的单独设置风机的没见到过。 三、设置不同 1、设置风机一般是有烟气预热回收的装置采用结构基本形同，主要是介质温度差别较大的影响有些不同，启动时都需要全开出口，关闭入口，这是风机的特性，启动电流。 2、鼓风机与风机其作用原理与基本结构都是相同的，只是鼓风机是向设备内送风，风机是抽设备的，即向外送，它们排气压力大约在0.14~~2.45×10^5pa，其实质是一样的。因此启动也是一样的程序。 3、空冷通风方式可分强制通风和诱导通风两种，亦称鼓风式（风机在管束下面）与风式（风机在管束上面），它们只是风机的位置差别而已。 四、多功能化 1、风机可以用来引烟气，也可以引空气。余热回收系统中，如果预热器是在对流顶的，不需要将烟气引下来，靠烟囱的抽力排烟就行了。预热器放地面的，需要引风机将烟气引下来。 2、对空气侧，一般情况下用鼓风机，一鼓到底。也有用风机的，风机放在预热器后，那么是热风，风量要比冷风的大（体积），风机型号可能要大1~2个号，耗电量也会增大，况且风机接触的是热空气，操作工况比冷风苛刻了。风机处可能有漏风，冷风又是直接吸进风道的，降低了热风的温度，等等。具体用风机还是鼓风机，看整个余热回收系统的综合考虑
所以说，润滑油的选择是很重要的，那如何去选择呢？离心风机个体采用持续、逼迫光滑，所以应选用相对粘度较小、抗氧化稳定性好、防锈、防泡以及滑腻性能好的滑腻油品。选用滑腻油品时，要遵照轴承使命环境温度的凹凸，使其搭配合理，使命靠得住。如果所处的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的滑腻油品；环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的滑腻油品。选用润滑油时应全方面考虑，使命载荷是轴承（或摩擦副）直接蒙受的静载和动载两个方面的负荷。液体滑腻条件下，滑腻油的粘度越大，其承载能力越大。处于边界滑腻状况时，粘度对改善滑腻传染感动不大，其油性和抗极压性能显得不可贫乏，此时应选用抗极压性能较好的滑腻油品；对于攻击载荷。
离心式鼓风机的组成：风机的用途非常广泛，它在矿山、冶金、发电、石油化工、动力工业以及工业等生产部门都是不可缺少的。而对冶金部门，它以成为关键设备之一，各种风机都获得了广泛的应用。而离心式鼓风机可能是比较普遍的了，很多企业都现在这样的鼓风机是因为离心式鼓风机的组成部分有很多方面之处，下面就来介绍下离心式鼓风机，希望对你更好的了解离心式鼓风机。 离心式鼓风机的组成部分 一、叶轮 离心式鼓风机的叶轮，根据叶片出口角的不同，（前弯）、径向和后向（后弯）三种。在叶轮圆周速度相同的情况下，叶片出口角越大，则产生的压力越高。所以两台同样大小和同样转速的离心式通风机，前弯叶轮的压力比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好，所以，在一般情况下，使用后弯叶轮的通风机，耗电量比前弯叶轮通风机要小。当流量超过某一数值后，后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的势，表明它具有不超负荷的特性;而径向叶轮与前弯叶轮的通风机，轴功率随流量的增加而增大，表明容易出现超负荷的情况。如果在通风机除尘系统工作情况不正常时，后弯叶轮通风机由于有不超负荷的特性，因而不会烧坏电动机，而其他两类通风机，就会出现超负荷以至烧坏电动机的事故。 二、机壳 机壳为包围在叶轮外面的外壳，一般为螺线形。断面沿叶轮转动方向渐渐扩大，在气流出口处断面为。机壳可以用钢板、塑料板、玻璃板等材质制成。机壳断面有方形及圆形。一般低、中压通风机的机壳多呈方形断面，高压通风机多呈圆形断面。机壳的作用在于收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，以此来克服外界的阻力，将气流送出。离心式通风机的机壳出口方向，可以向任何方向。使用时，一般由通风机叶轮旋转方向和机壳出口位置联合表示决定。
距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声， (3)蜗舌倾斜 风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关。
其实质是一样的，因此启动也是一样的程序，3，空冷通风方式可分强制通风和诱导通风两种，亦称鼓风式(风机在管束下面)与风式(风机在管束上面)，它们只是风机的位置差别而已，四，多功能化1，风机可以用来引烟气。
并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，怎样解决风机的噪音,教大家几个方案,解决技术问题，:方案A:高速旋转的叶轮与空气摩擦是噪音的来源，如果有条件的话在原来风机的一侧安装一套风机消音器，也可以降低轴流风机的转速。
其机理等同于附面层吹风，这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少，但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数，穿孔面积，穿孔系数。
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