原标题：罗茨鼓风机 几种鼓风机的工作原理比较
1、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理
罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
2、离心式鼓风机的工作原理(同离心泵)
当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般呈反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。锦工罗茨风机厂家
3、回转式鼓风机结构与工作原理
鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。
4、离心式鼓风机结构与工作原理
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能， 叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
离心鼓风机、罗茨鼓风机、回转式风机的特性的区别
1)如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。这也是罗茨鼓风机越来越受用户青睐的原因之一。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
2)罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大。
如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高节能。
轴流风机(叶片式)的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵及送引风机。我国离心式鼓风机使用经验不多，特别是大型离心式鼓风机还有待完善，选用时应与生产厂密切配合。
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罗茨鼓风机的加工材质在市面上有很多种：铸铁、不锈钢、碳钢等，市面上不乏这些材质产品，罗茨鼓风机在叶轮、机壳加工时为什么多选用铸铁材质？
1、加工难度系数低
铸铁材质与不锈钢、碳钢比较起来，加工难度相对较低，使用普通的机床便可对铸铁进行精细加工，加工难度系数低。
2、综合成本低
铸铁材质与不锈钢之类的比较起来，铸铁材质罗茨鼓风机综合成本相对较低，对于刚起步的风机企业来说，选用铸铁材质生产加工是zhui好的选择。即便是铸铁材质，成本也是不同的，这就是为什么有的厂家铸铁的鼓风机卖的贵，有些厂家的鼓风机卖的便宜了，铸铁材质材料有会影响风机的整体价格，举个例子吧：钢材质量不同，加工出的叶轮的差异（含图）！
在价格成本这方面来说，罗茨风机贵有贵的道理，这也是市场普遍存在的现象。
3、市场需求广泛
市场上面对于铸铁材质罗茨鼓风机需求广泛，一般输送清洁空气的公司，都会选用铸铁材质的罗茨风机，价格便宜，并且完全能够满足工程需求，所以，市面上对于铸铁材质的鼓风机需求广泛。一般企业都会以市场为导向进行生产销售，罗茨风机市场多需求铸铁材质的，所以，我们常见铸铁罗茨风机。
4、什么样的情况下选用不锈钢材质？
输送介质中含有腐蚀性成分，且罗茨风机是zhui佳选择，那么就选用不锈钢材质的罗茨风机，不锈钢材质风机的耐腐蚀性要高于铸铁材质。
总结：一般选用罗茨风机多选用铸铁，罗茨鼓风机在选型时，如果输送介质不是清洁空气，需要事先说明，如果技术方面要求配置不锈钢罗茨风机，那么可寻找不锈钢罗茨风机生产厂家，进行采购，我们锦工风机可生产铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机，如果您有采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机主要由机壳、墙板、主轴、从动轴、传动齿轮和同步齿轮及一对8字形叶轮等组成.
(1)机壳墙板采用灰口铸铁,经过特殊热处理.
(2)叶轮采用灰口铸铁,经过特殊热处理,叶轮装配前经静,动平衡调试完毕
(3)主从轴采用45号钢制造,并经过调质处理,主从轴两端均用滚动轴承支撑,其驱动端端采用的是可调轴承,以保证主,从轴在受热膨胀时沿轴向自由伸展.
(4)墙板采用中空全封闭型,在轴承座端部装有相对的两道骨架氟橡胶油封以达到封油之目的.
(5)两侧墙板下带有排油气丝堵,在正常运行时，可以通过打开丝堵看有无油、气排出来确定机封是否泄漏，及漏量大小。
(6)齿轮采用齿轮毂,齿圈结构,采用20Cr经过渗碳淬火处理磨齿加工.
(7)密封部:采用双端面机械密封，一个端面密封气体部分，另一个密封油部分。机封的冷却及润滑有外部设置密封液站提供.
原标题：罗茨鼓风机的结构及故障判断
一、罗茨鼓风机结构组成
完整的鼓风机由气缸体，主从动转子，主从动齿轮，侧壁板，轴承，密封件，安全阀，止回阀，过滤器和弹性接头组成。
二，工作原理
罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此转动。由于每个叶轮是渐开线或外摆线的包络线。每个叶轮的三个叶片是相同的，两个叶轮是相同的，这大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，确保两个叶轮在中心距离恒定时无论两个叶轮的位置如何都能保持一定的最小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。
两个叶轮以相反的方向转动，因为叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气进入进气室在大气压力的作用下，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板和壳体形成一个密封腔，进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔，气室内的叶轮相互啮合，使两个叶片之间的空气被挤出，使连续运转，空气从进气口连续送出到排气口，这是罗茨鼓风机整个工作过程。
三，故障判断
1.鼓风机无法启动或被阻挡
①转子相互摩擦或与气缸摩擦
②风扇有大的过载
③检查输送气体的压力和温度；检查转子和气缸的状况
④杂质可能通过鼓风机进入，必须检查鼓风机
⑤如果鼓风机内有污垢，则必须清洁。
2，运行噪音异常
①转子之间或转子与气缸之间的相互摩擦（调整间隙）
②齿轮间隙过大（更换分配齿轮）
③轴承损坏或间隙过大（更换轴承）
转子腔内杂质沉积引起的转子不平衡（清洁转子）
3，风扇过热
①过滤器中有污垢，导致空气流动太慢（清洁或更换过滤器）
②吸入压力和排气压力之间的压差过大（检查燃气管道或安全阀设置）。
④油位和油粘度太高（更换油类型并调整油位）
⑤转子之间或转子与气缸之间的内部间隙过大（检查转子和轴承）
4，进气量太低
①进气侧有过大的真空（清洁检查过滤器）
⑤间隙过大（检查风扇）
5，输入功率太高
①操作条件与订单中提到的操作条件不同。
②检查进气侧的真空值（过滤器是否被污染）
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