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罗茨鼓风机叶轮加工论文_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机叶轮加工论文_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机叶轮加工论文:罗茨鼓风机叶轮CAD/CAM技术研究

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  唐志林;杨岳;彭波;;罗茨鼓风机圆弧型双叶轮参数化设计[J];企业技术开发;2006年11期

  翟旭军;肖芝;王君泽;张小萍;;罗茨鼓风机叶轮参数化设计与内流数值模拟[J];机械设计与制造;2020年02期

  张世龙;赵罘;薛美荣;李娜;林建邦;;基于SolidWorks的阶梯轴参数化设计与二次开发[J];电子世界;2020年19期

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  宁晓雷;;基于SolidWorks的齿轮参数化设计研究[J];民营科技;2020年06期

  张小明;罗静;李新华;;基于SolidWorks的渐开线齿轮参数化设计[J];机械;2007年11期

  刘松;吴树福;谢加保;;基于SolidWorks的直齿轮参数化设计与有限元分析[J];科技信息(科学教研);2008年15期

  张盟盟;庞俊忠;彭星;刘德昌;;基于SolidWorks的零件配置和参数化设计[J];机械管理开发;2020年09期

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  沈序康;;农机加工中基于Solidworks二次开发的丝锥参数化设计[A];全国先进制造技术高层论坛暨第十届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集[C];2011年

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  王明枢;李志勇;;罗茨鼓风机房的噪声治理[A];环境噪声控制论文集[C];1989年

  肖述兵;;叶轮修复的新方法[A];设备管理与维修实践和探索论文集[C];2005年

  肖龙干;祁立标;;变频调速装置在罗茨鼓风机系统中的应用[A];设备维修与改造技术论文集[C];2000年

  王春光;邓德伟;王永;刘丹;关锰;;离心压缩机一级叶轮开裂分析[A];2009年全国失效分析学术会议论文集[C];2009年

  吴淑芳;王宗彦;秦慧斌;王兴文;;基于SolidWorks的工程图自动调整技术研究[A];自主创新 实现物流工程的持续与科学发展——第八届物流工程学术年会论文集[C];2008年

  李广鑫;曹为;;基于solidworks的机械手臂虚拟设计与运动仿真[A];全国先进制造技术高层论坛暨第九届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集[C];2010年

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  证券时报记者 卢青;罗茨鼓风机龙头山东锦工毛利率逐年提升[N];证券时报;2011年

  本报记者 苗昆;兄弟齐心 其力断金[N];中国环境报;2006年

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  王红艳;沈鼓研制成功整体铣制三元闭式叶轮[N];中国工业报;2007年

  钱新;叶轮切割让离心泵更适用[N];中国化工报;2010年

  王学军武思辉;天雁攻克“叶轮碎裂”难题[N];衡阳日报;2008年

  MEB记者 何珺;SOLIDWORKS:要做可持续的生意[N];机电商报;2020年

  苏州设计研究院股份有限公司BIM中心技术总监 严怀达;BIM体系下的参数化设计及绿色分析应用[N];中国建设报;2020年

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  本报记者 付灿华;参数化设计[N];中国建设报;2010年

  苗森春;离心泵作液力透平的能量转换特性及叶轮优化研究[D];兰州理工大学;2020年

  孙科;竖轴H型叶轮及导流罩流体动力性能数值模拟[D];哈尔滨工程大学;2008年

  许磊;考虑损伤模糊性的再制造叶轮安全服役寿命数值预估及支持系统[D];重庆大学;2020年

  孟祥旭;参数化设计模型的研究与实现[D];中国科学院研究生院(计算技术研究所);1998年

  舒林森;离心压缩机再制造叶轮服役寿命预测模型及数值仿真研究[D];重庆大学;2020年

  余湛悦;并行化数控编程和加工仿真关键技术的研究与实现[D];南京航空航天大学;2003年

  张人会;离心泵叶片的参数化设计及其优化研究[D];兰州理工大学;2010年

  王树齐;复杂环境下水平轴潮流能叶轮水动力特性研究[D];哈尔滨工程大学;2020年

  姜劲;竖轴叶轮的流体动力分析与性能优化方法的改进与应用[D];哈尔滨工程大学;2012年

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  张静;双流道式污水泵叶轮三维设计及水力模型开发研究[D];兰州理工大学;2008年

  刘金梅;罗茨鼓风机叶轮CAD/CAM技术研究[D];中南大学;2007年

  丁战友;基于SolidWorks的浮选机参数化CAD/CAE系统研究[D];合肥工业大学;2020年

  苗燕;基于SolidWorks的液压缸参数化设计[D];东北大学;2009年

  戚光鑫;新型前向多翼及混流叶轮的参数化设计及优化研究[D];大连理工大学;2011年

  龚道雄;基于SolidWorks的桥式起重机参数化设计[D];武汉理工大学;2009年

  李兵;注塑机械手的参数化设计及动力学分析[D];中国海洋大学;2009年

  张孟春;基于SolidWorks的虚拟自动装配系统[D];东华大学;2008年

  刘东霞;逆向工程在闭式叶轮反求设计中的应用研究[D];华北电力大学;2011年

  赵亚平;吹吸机设计分析研究[D];苏州大学;2012年

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  何远超;基于SolidWorks的离心通风机参数化设计及研究[D];安徽理工大学;2011年

罗茨鼓风机叶轮加工论文:罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状

  罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近点计算方法中指出直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单,并且可以保证每隔程序段上的误差相等。

  目前对罗茨鼓风机三叶渐开线叶轮数控刨削加工技术的研究居多。

  1、罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近点计算方法中指出直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单,并且可以保证每隔程序段上的误差相等。

  2、数控加工罗茨鼓风机叶轮渐开线型面的坐标计算中指出:找到一个以叶轮端面渐开线上任意点的啮合角为变量的加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式,根据该方程式可以比较方便地计算出加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式,根据该方程式可以比较方便地计算出加工叶轮渐开线型面的的刀具圆心的各点坐标。

  3、数控刨床加工罗茨鼓风机转子的研究介绍了改造刨床所用数控系统的功能配置,以及对牛头刨床和龙门刨床改造的方法;

  4、罗茨风机基于IPC的刨床CNC系统,小型龙门刨床数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架,Z轴步进电动机控制刀架在垂直方向的移动,X轴步进电动机控制刀架在水平方向的移动。

  5、罗茨风机凹面、凸面弧曲线和摆线组合三叶转子的几何特性和齿型特征。通过几何分析,对该齿廓的加工进行了研究,显示除了刀具轨迹,确定了刀具和工件之间的接触特性。通过识别刀具的距离与刀具的安装角度,突出研究了控制加工齿廓的加工参数之间的关系。

  罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或来电咨询。

罗茨鼓风机叶轮加工论文:罗茨鼓风机案例

  罗茨鼓风机两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

罗茨鼓风机叶轮加工论文:罗茨鼓风机详细说明

  原标题:罗茨鼓风机详细说明

  原理

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮(或二叶叶轮)在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪 声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  参数

  公司生产的罗茨鼓风机: 风机口径:DN50–DN400,风量:0.85–200m3/min, 电机功率: 0.75–350KW, 升压:9.8KPa–98KPa

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