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罗茨鼓风机怎么保养_罗茨风机

罗茨鼓风机怎么保养_罗茨风机

罗茨鼓风机怎么保养:罗茨风机的日常维护及保养

  众所周知,在污水处理行业领域中,罗茨风机一直发挥着非常重要的作用,因此该领域中对于罗茨风机设备的选择油漆需要重视,一般情况下,污水处理量较大选择离心风机,污水处理量较小选择罗茨风机。

  JGR型罗茨鼓风机是锦工罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。

  罗茨风机操作 :开车前的准备工作

  (1) 接开车指令后,开始做开车的准备工作。

  (2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的 安装质量及风机与电机的中心。

  (3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在 正常范围,油质是否合格。

  (4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。

  (5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关 循环阀,带负荷运行。

  (6) 禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁 止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。

  (7) 要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速 开速停。

  注意事项 :

  (1)罗茨风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。

  (2) 一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。

  (3) 应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。

  (4) 轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。

  (5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。

  (6) 备用风机每周一必须试车一次。

  罗茨风机维护:

  1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。

  2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。

  3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。

  4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。

  5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。

  6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  一般的罗茨风机的使用条件有以下几点:

  1.进口气体温度不大于35℃ 。

  2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。

  3.煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 。

  4.轴承温度最高不超过85℃ 。

  5.润滑油温度最高不超过65℃ 。

  6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施

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罗茨鼓风机怎么保养:罗茨风机维护保养要点

  之前小编给大家介绍过罗茨风机的保养和使用注意事项,其实回转风机的保养要点和普通罗茨风机的保养方法大同小异,现在再给大家介绍一下回转风机的保养要点参考一下

  一、润滑系统的检查1、日常检查回转罗茨鼓风机油箱内的储油量是否低于最低刻线,如机油不足请加油。(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当的降低机油牌号)2、日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如有变质请及时更换机油。3、日常清洗过滤器4、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。二、空气过滤器的检查日常检查空气过滤器是否脏了。如脏了可卸下调整蝶形螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵(卸滤清器时注意不要把脏东西掉进风机机腔内)三、三角带的检查风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要在电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适的位置后再将电机股东螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请拧紧。四、日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。五、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理。六、日常清理风机,保持清洁,通风良好。

  七、经常检查回转风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

罗茨鼓风机怎么保养:罗茨鼓风机如何保养使用寿命长

  原标题:罗茨鼓风机如何保养使用寿命长

  罗茨鼓风机如何保养使用寿命长

  罗茨鼓风机简介:

  罗茨鼓风机是容积式鼓风机。这种类型的压缩机通过转子轴端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子的每个凹形弯曲表面部分和气缸的内壁构成工作容积,并且在转子旋回转过程中,当气体移动到排气口附近时,气体从吸气口被带走。由于较高的压力,与排气口连通。气体再循环,此时工作容积中的压力突然升高,然后气体被输送到排气通道。两个转子彼此不接触,并且密封件由它们之间的间隙严密控制,使得排出的气体不被润滑油污染。

  罗茨鼓风机基本原理:

  罗茨鼓风机是双转子压缩机。两个转子的轴线彼此平行,并由原动机通过一对同步齿轮驱动,以相反的速度沿相反的方向旋转。罗茨风机是为容积式风机。输送的空气量与转数成比例。三叶型叶轮由2个叶轮通气,每次进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下,风从风机

  的进气口沿着壳体内壁输送到排出的一侧。

  罗茨鼓风机间隙介绍说明:

  1.叶轮与叶轮之间的间隙,主要是同步齿轮和叶轮轴承在控制

  2.叶轮与箱体之间的间隙

  3.叶轮与墙板之间的间隙

  叶轮与箱体和叶轮与墙板都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙,所说的叶轮相碰,绝大部分是轴承间隙变大引起的,如果更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承,不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承,齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断,如果齿轮磨损超限,可以将两个同步齿轮翻面处理,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命,调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿叶轮长度测定4个点以上,保证整个长度上的间隙均匀、一致。

  罗茨鼓风机日常保养使用寿命长:

  1.检查各部分的紧回情况及定位销是否松动现象。如果松动,则应拧紧。

  2.罗茨鼓风机内部有无漏油现象。

  3.罗茨鼓风机内部不应有结垢,生锈和剥离。

  4.注意润滑油的润滑是否正常。注意润滑油的质量。始终聆听罗茨鼓风机的运行情况,无论有无噪音。请注意设备是否在指定的工作条件下工作。

  5.罗茨鼓风机的过载有时不会立即显示出来,因此请注意进气和排气压力,轴承温度和电动机电流的变化,以确定机器是否正常运行。

  6.拆卸机器时,请测量机器的匹配尺寸,做一个记录,并在零件上标记和指示方向,以确保组装并保持原始的匹配要求。

  7.新机器或检修过的罗茨鼓风机应根据使用程序进行操作。建议在运行8小时后更换所有润滑油。

  8.在正常条件下,运行1000小时后,必须更换润滑油。

  9.日常维护非常重要,在使用前必须修复故障。

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罗茨鼓风机怎么保养:罗茨鼓风机的日常保养

  原标题:罗茨鼓风机的日常保养

  使用要求

  1、输送介质的进气温度不得超过40°C。

  2、介质中颗粒物的含量不得超过100mg/m3,颗粒的最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3、运行中的轴承温度不得高于95°C,润滑油不得高于65°C。

  4、工作压力不得高于指定的增压范围或说明书性能表中指定的升压范围。

  5、风机叶轮和外壳、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经调整,重新组装时应确保间隙。 (间隙过大,影响性能。间隙过小,会因热膨胀产生摩擦而产生、碰撞现象。)6、当鼓风机运转时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

  性能范围

  罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压,吸入温度为20℃,输送物质为净化空气时的吸入流量。 (当鼓风机输送特殊气体时,吸入流量根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行转换。

  维护和检修

  日常维护

  1、在操作过程中,应特别注意:机壳内叶轮和外壳、叶轮和墙板、叶轮和叶轮之间的壁板是否有摩擦或吸入异物,应经常检查以查明何时摩擦严重,外壳会出现局部温升过高、外观烧坏现象,应立即停止。

  2、在日常工作中,应注意轴承温度、振动和运行声等,并经常检查。

  3、在长期运行中,由于叶轮和机壳的锈蚀,使工作间隙增大,鼓风机泄漏增加,机壳温度升高,风机流量降低。此时,应停止测量间隙并采取纠正措施。

  4、?在寒冷的冬季,在需要冷却水的鼓风机停止后,必须排出冷却水,以防止水冻结并损坏机器。

  定期检查

  1、每日检查

  (1)检查油位。油太多或太少都会损坏轴承。

  (2)检查主、副油和轴承部件的温度。

  (3)检查吸入和排出压力,确认风机运行状态是否正常。

  (4)检查电机负荷。如果电机负荷增加,表明存在异常情况,则应查明原因。

  (5)检查包装密封效果。

  2、三个月检查。更换主要的主、副油箱润滑剂并清洁空气过滤器。

  3、半年检查。检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏。

  4、一年检查

  (1)检查旋转轴唇形密封。

  (2)检查叶轮及机壳内部,检查每个部件的间隙。

  (3)检查齿轮

  拆卸

  拆卸时的注意事项

  (1)所有链接部和配合部应当做上标记。

  (2)注意不要有损坏部位的密封垫。

  (3)取下所有垫圈后,测量厚度。

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