原标题：如何给罗茨风机安装齿轮
很多人不知道怎么给罗茨风机安装齿轮。今天罗茨风机厂家来给大家简单介绍一下如何安装齿轮。
使用的旧齿轮应根据拆卸位置的方向标记进行装配，以免齿面啮合不好。如果换上新齿轮，主轮和从动轮应同时换。否则，新旧齿轮的匹配会造成接触不好。
在运行中，主动齿轮通常先安装，再安装从动齿轮。当齿轮和轴与平键连接时，平键先安装在轴上，二硫化钼或高粘度油被施加到键的侧面，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上，罗茨风机厂家常用的安装方法有以下两种：
1、当锥度与齿轮和轴相配合时，主动齿轮先设置在主动轴上，螺母安装在齿轮的锁定部分上，然后用铜杆敲击齿轮的端面，拧紧螺母。锁紧后，取出圆螺母，并加上止推垫圈将其锁紧。然后将从动齿轮套在从动轮上，转子按照规定的运行方向转动，并检查两个叶轮之间的间隙。通过改变从动环与轮毂之间的圆周位置，调整叶轮的方位，根据叶轮间隙的体积要求后，将从动齿轮锁定。
2、如果是圆柱形匹配，由于紧密配合，使用较大的压力来安装齿轮在轴上。金属套筒通常安装在齿轮的表面上，然后用手锤敲击套筒或齿轮的端面直接用铜棒敲击，将齿轮往轴上推进，在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。
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三叶罗茨风机使用、保养和检修：
1、起动前的准备：
检查各部位紧固情况，检查进、排气管和机组在基础上的安装质量。
按照电动机铭牌要求接通电源，确认电动机转向正确后再与鼓风机接通，鼓风机严禁反转，电动机功率≥22KW时，应采用降压启动装置。
向轴承油箱和齿轮油箱内加入润滑油，油量应加到圆形油标的中线。
全部打开进排气管道上阀门，用手盘动鼓风机主动轴，应灵活无阻滞，仔细倾听有无不正常响声。
2、空负荷试运转：
空负荷试运转是指鼓风机在进排气口阀门全部打开情况下进行的试运转，新安装或大修后的鼓风机都应该空负荷试运转，持续时间不少于30分钟，(排气出口可采用放空装置)，靠近风机出口处，一定要安装放空阀，风机试运转后，慢慢关掉放空阀，请按铭牌上的压力使用，严禁超压使用。
试运转时应注意鼓风机有无不正常的撞击、摩擦等响声，各部位不允许有过高的温度，不正常的气味或冒烟现象，还应检查轴承处振动是否正常，如有上述现象，应立即停机，查明原因，排除故障。
3、正常带负荷持续运转：
经试运转良好的机组，方可带负荷持续运转，此时逐步缓慢地调节阀门，直到满负荷，切不可一次突然升压到满负荷，也不允许超负荷运转，以免损坏机组。
正常运转时油箱内用普通机油润滑时，机油温度一般不应高于65C°。轴承部位在X、Y、Z三个方向的振动速度均方根值(有效值)应不大于11.2mm/S。
1、停车：
鼓风机停车前应卸去全部负荷(可先打开放空阀)，不宜在满负荷下突然停车，以免损坏机组。
当输送煤气介质时，停车前必需清除或稀释煤焦油，防止停车冷却后，煤焦油粘结成硬块，影响下次开机和损坏鼓风机密封装置。
当冬季机房内温度低于0 C°时，停机后要放空冷却水，防止水腔冻裂。
2、保养：
新机组和大修后的鼓风机运转4～8小时应更换油箱内全部润滑油，经常注意圆形油标中油面位置，及时补充添加润滑油，定期每月用油枪向轴承盖上压注油杯内补充润滑脂，在正常情况下每工作1000小时或每季度更换全部润滑油，润滑油、脂的质量应符合规定标准的牌号。
皮带传动的机组应经常检查皮带的张紧程度，经常检查机组地脚螺栓有无松动，及时拧紧，确保安全运行。
定期清除滤清器的尘埃，避免滤网的堵塞或吸破，而造成鼓风机超载或损坏。
经常倾听鼓风机运行中有无不正常响声，如发现有局部摩擦现象，应立即停车检查，排除故障后方能继续使用。
3、检修：
一般情况下，本机使用4000小时或一年后需检修一次，检修时应对原机主要配合部位进行仔细测量并做好记录，并对相关零件做好标记，保证重新装配后能够恢复原机性能，。
检修时对易损件需仔细检查，一般应予更换，主要部位的装配间隙必需调整到本说明书的规定范围内。
常见故障和排除方法：
序号故障名称故障原因排除方法
1风量不足1、 滤清器堵塞
2、 叶轮间隙增大
3、 皮带打滑1、 清除污物
2、 重新调整间隙
3、 更换或拉紧皮带
2电机超载1、 滤清器堵塞
2、 进出口管路阻力增大
3、 转动零件相碰
4、 皮带过热1、 清除污物
2、 清除管道内障碍物
3、 重新调整叶轮间隙
4、 调整皮带张紧力
3异常振动1、 齿轮侧隙过大
2、 叶轮相碰
3、 地脚螺栓松动
4、 滚动轴承损坏1、 更换齿轮
2、 查明原因、调整叶轮间隙
3、 拧紧螺栓
4、 更换轴承
4温度过高1、 油箱内润滑油太多或太稠
2、 升压过高1、 降低油位或换油
2、 降低出口压力
5输送介质有油1、 油封失效
2、 迷宫密封间隙大
3、 透气塞堵塞1、 更换油封
2、 更换迷宫轴套
3、 清洗或更换透气塞
6叶轮之间摩擦1、 齿轮侧隙大
2、 滚动轴承磨损
3、 叶轮型线表面有污物
4、 同步齿轮平键变形1、 更换齿轮
2、 更换轴承
3、 清除污物
4、 重配平键
7叶轮与机壳墙板摩擦1、 轴承轴向定位变动
2、 升压过高
3、 温度过高
4、 机壳、墙板变形、定位变动1、 重新调整轴向间隙
2、 降低出口压力
3、 找出原因、改善冷却条件
4、 检查机组安装精度、重新调整定位
原标题：罗茨风机齿轮拆卸注意事项有哪些？
罗茨风机齿轮拆卸注意事项：
罗茨鼓风机结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在罗茨风机拆卸之前，应注意以下几点：
1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如罗茨风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。
2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好
记录，应并测量其厚度。
3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响罗茨风机各部位的间隙。
4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成罗茨风机不能正常运行。
罗茨风机齿轮拆卸难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合，主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。
锦工罗茨鼓风机
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罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对同步齿轮，只有在两个齿轮转角一致的情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至导致设备事故。 三叶罗茨鼓风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销，旋转螺钉，即转动动齿轮圈，达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后，把紧固螺钉旋紧，再重新钻铰定位销孔，配上新的定位销。 齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明，当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时，两叶轮在运转时会产生碰撞现象，遇到这中情况，两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。 齿轮与轴采用精度较高过渡配合，固定齿轮用的键采用特殊公差配合，防止齿轮键松动，使齿轮能够紧密的固定在轴上，以避免一旦齿轮松动后，使齿轮侧隙增大，以致两叶轮会发生碰撞现象。低流量、低压力、低转速的罗茨鼓风机轮滑一般采用封闭式油箱，在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮，对于大流量、高压力、高转速的罗茨鼓风机齿轮多采用机油泵循环润滑。润滑油冬季用HJ-20机械油，夏季一般用HJ-30机械油
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