熔喷机配置罗茨风机的型号大小，具体需要看我们的熔喷布宽幅多大，一般来说， 在熔喷布风机使用中，罗茨风机常使用的型号有: LT-125型号风机、LT-175型号风机、LT-200型号风机，如果您不懂选型，我们可以帮助您进行合理选型。接下来我们来了解一下罗茨风机常用调节风量的方法：
1、更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的;
2、更换电机型号，更换其他转速的电机,其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。
3、加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜,来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。
温馨提示：因为目前罗茨风机厂家供货紧张，罗茨风机生产周期有所延长，如果您急需采购罗茨风机，请提前下单预定，避免贻误您的生产工期。
采购风机
原标题： 罗茨风机的风量怎么进行调节
1、调节电机转速
风机转速越高，流量越大，这个想必大家都能理解，单位时间内，罗茨风机压缩的空气越多，流量就越大。
2、调节电机变频器
其实调节变频器改变的还是转速，所以，原理与上面条相同。其中，调节皮带或者皮带轮来改变风量，原理都是一样的，都是对转速产生了影响，进而影响了风量。
3、调整旁路阀门
阀门,可以调节风机风量的损失量，打开的越大，空气外泄越多，风量就会降低，而旁路阀门开启的越小，气体外泄越少，风量越大。
二、错误调节风量姿势
1、调节出口阀门或者管路
罗茨风机安装好之后，不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节，原因是：出口管路或者阀门进行调节，罗茨风机的负压就会发生变化，影响风机的正常使用，超压过大，可能会造成电机的损坏。
2、调节风机“叶片”
在罗茨风机行业，风机的“叶片”叫做“叶轮”，而叶片的用词多用在离心风机行业，只要在罗茨风机行业，提到了叶片，文章内容大多从离心风机技术资料篡改而来，原因是：离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同，构造也不同，离心风机的扇叶成片状，而罗茨风机的转子是轮的形式。
3、进气流量调节
进气流量调节，有人提出通过改变进气口来进行风量调节，可是罗茨风机风量调小封进口消音器，如果是风量调大该怎么调整？罗茨风机可以通过双级串联来增锦工量，这是完全可行的，但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大，通过调整进口风量来调小风量会造成资源浪费，所以说：通过调节罗茨风机进口处调节风量是不合理的，如果是合理的，那只能更换风机。
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在水产养殖方面，微孔曝气增氧机经常会超压，在废水处理方面，也同样存在这样的情况，有部分客户反映我们产品质量有问题，其实，是排气环节出现了问题，下面，锦工风机就和大家说明一下，如何解决该问题！
1、为什么罗茨风机会憋气
在水产养殖方面，很多土塘中，曝气管的小孔，容易被泥土堵住，所以，经常会出现罗茨风机憋气超压的情况，而非罗茨风机的质量存在问题。
在工业化的水产养殖池中，出现憋气的情况就降低了很多，水池的洁净度有所提升，曝气管被堵住的情况就会降低。
在污水处理中也是一样的道理，曝气盘被堵住就容易出现超压的情况，那么怎么处理这种情况呢？
2、超压憋气的解决办法
在水产养殖中，出现超压的，我们需要对曝气管进行清理，定期进行清理，当压力表显示出现超压的情况，就需要对曝气管进行清理了。
污水处理中则需要对曝气盘进行清理，对出现破损淤泥过度的盘期进行淘汰，从根本上解决风机超压的问题。
罗茨风机超压，可以增加旁路，以达到降压的目的，此种方法多针对于风机型号不准确的情况，风量足够，可以增加出口旁路进行降压。
罗茨风机超压是非常危险的情况，长期超压，风机的使用寿命会大大缩短，如果存在超压的情况，一定要及时进行解决。引起罗茨风机超压的原因其实也有很多，今天为大家写的这些，相当于为大家做的补充。
：罗茨风机压力指的是出口还是进口压力？
原标题：罗茨鼓风机间隙调整步骤
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整，今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤，但是步骤虽然写的明白，还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。
一．因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
二．原理：罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
三．拆卸1、拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。（5）应采用适当的拆卸工具。（6）刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。
2、拆卸步骤从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。
四．组装1、组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2、组装步骤（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。（5）组装齿轮。（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。（7）调整间隙，打入定位销。（8）装皮带轮及其他部件。
五．间隙调整1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395
2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。叶轮—叶轮0.29—0.34
3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。
六．安装皮带轮，皮带。
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