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中国罗茨风机,罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机,山东罗茨风机,三叶罗茨风机, 回转风机专业制造商，买优质产品一定选正规厂家
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▲气力输送风机
▍产品介绍：
气力输送风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。
▍技术指标：
流量：0.6-198m3/min；
升压：9.8～98kPa；
电机功率：0.55kw-400kw。
▍产品参数：
▍产品示意图：
▍选型原则：
首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。
▍主要用途：
气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。
▍气力输送风机生产流程：
▍产品包装与发货：
▍公司简介▍
山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。
企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】
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山东锦工风机有限公司
咨询热线：
山东省章丘绣惠太平工业园
问题：用罗茨风机输送氢气需要注意哪些问题？
回答：（1）罗茨鼓风机属于容积回转式压缩机，叶轮和机壳之间的间隙仅有0.2-0.5mm，容易产生磨擦而引起火花，虽然一开始我们也用罗茨鼓风机开车，但是从安全方面考虑，应先开通液环式压缩机，待氢气中氢的质量分数≥98%时再倒用罗茨鼓风机，正常时应每小时测一次氢气纯度。
（2）要边熟悉，边总结，完善罗茨鼓风机的停、倒机操作法，并加强培训，严格执行操作规程，确保安全生产。
（3）加强罗茨鼓风机的日常维护保养。为保证罗茨鼓风机的使用寿命，根据鼓风机温度更换机油，勤巡检风机各部位温升情况，严格执行工艺指标。遇有粗粒或不洁净的气体要安装过滤器，做到早发现早处理。大修要回厂解体测量，更换部分易损件，切勿自行拆装风机。
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
一、简介
罗茨风机的结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
二、基本构成
罗茨风机由:机壳、墙板、油轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
三、工作原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在距离不变的情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成的密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就会不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
四、技术参数
150～3000
0.15～1200
9.8～196
0.75～1000
100～9000
五、技术特点
1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能一直不变，可以长期连续运转。
3.风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
4.机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
六、运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于40度。
2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3, 微粒的尺寸不得超过工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95度，润滑油温度不高于65度。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。
7、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。
七、安装
罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装需要固定在地面上的。根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150m见方300m深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，使风机底座和混凝土牢牢连接在一起， 这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行，减小了震动，就延长了风机的使用寿命。
八、注意事项
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40度的环境温度下可长期使用，超过40度时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
九、调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、风机机体内部无漏油现象。
3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情沉拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修-次，并更换轴承和有关易损件。
9、风机大修建议由维修人员进行检修。
十、检查
Ⅰ 开机前检查：
（1）检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
（2）检查润滑状况，使油面处于油标中位置。
（3）检查皮带张力和皮带轮偏正。
（4）检查电源的电压和频率。
（5）检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。
（6）将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。
Ⅱ 开机中检查：
（1）如果需要风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，别的风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
（2）如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关打到“启动”按钮，然后把电控箱上相应的开关打到“变频”档即可，注意别的风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
（3）待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
Ⅲ 运行中检查：
（1）调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气。
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通过溶氧仪读出）。
（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。
（4）流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率。
（5）压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
（6）同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
Ⅳ 关机检查：
首先慢慢打开“排气阀” 至全开，按下电控箱上的“停止”按钮。
1、应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证风机正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
4、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。
5、检查电动机转向是否符合指向要求。
6、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用。
7、全部打开风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
8、风机空负荷试运转：
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
9、鼓风机正常带负荷持续运转：
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，即指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值，在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时阀是否动作排气，否则应及时调整阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器，如需采取回流调节，则采用制冷措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养。
10、风机不宜在满负荷情况下突然停车，逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
11、风机的运行及使用寿命，取决于正确且经常的维护和保养。
十一、故障处理
1.关于风量不足的处理:
(1)转子缝隙大，处理方法是用工具调整间隙;
(2)密封漏气，处理方法更换密封装置;
(3)过滤器网眼堵塞，处理方法是更换或者清洗过滤器。
2.电机过载的问题解诀:
(1)润滑油不行，这里建议调换润滑油;
(2)油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换;
(3)风机轴电机对中不齐，这里建议重新对中。
3.密封磨损问题处理:
(1)密封环与轴套同轴度误差大，解决方法是更换磨损的零部件;
(2)轴弯曲或杂物进入密封环，解诀方法是清理杂物并且进行轴校正，
(3)转子振动太大或轴承间隙过大，解诀方法是更换轴承清理变形影响。
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