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罗茨风机输送_罗茨风机

罗茨风机输送_罗茨风机

罗茨风机输送:气力输送用罗茨风机

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  ▲气力输送风机

  ▍产品介绍:

  气力输送风机叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便。

  ▍技术指标:

  流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa;

  电机功率:0.55kw-400kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品示意图:

  ▍选型原则:

  首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

  当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

  选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

  ▍主要用途:

  气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍气力输送风机生产流程:

  ▍产品包装与发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

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  咨询热线:

  山东省章丘绣惠太平工业园

罗茨风机输送:用罗茨风机输送氢气需要注意哪些问题?简单总结3点!锦工风机

  问题:用罗茨风机输送氢气需要注意哪些问题?

  回答:(1)罗茨鼓风机属于容积回转式压缩机,叶轮和机壳之间的间隙仅有0.2-0.5mm,容易产生磨擦而引起火花,虽然一开始我们也用罗茨鼓风机开车,但是从安全方面考虑,应先开通液环式压缩机,待氢气中氢的质量分数≥98%时再倒用罗茨鼓风机,正常时应每小时测一次氢气纯度。

  (2)要边熟悉,边总结,完善罗茨鼓风机的停、倒机操作法,并加强培训,严格执行操作规程,确保安全生产。

  (3)加强罗茨鼓风机的日常维护保养。为保证罗茨鼓风机的使用寿命,根据鼓风机温度更换机油,勤巡检风机各部位温升情况,严格执行工艺指标。遇有粗粒或不洁净的气体要安装过滤器,做到早发现早处理。大修要回厂解体测量,更换部分易损件,切勿自行拆装风机。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

罗茨风机输送:罗茨风机

  一、简介

  罗茨风机的结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  二、基本构成

  罗茨风机由:机壳、墙板、油轮、油箱、消声器五大部分组成。

  机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  油箱主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

  消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

  三、工作原理

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在距离不变的情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成的密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就会不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  四、技术参数

  150~3000

  0.15~1200

  9.8~196

  0.75~1000

  100~9000

  五、技术特点

  1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能一直不变,可以长期连续运转。

  3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4.机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  六、运行条件

  1、输送介质的进汽温度通常不得大于40度。

  2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3, 微粒的尺寸不得超过工作间隙的一半。

  3、运转中轴承温度不得高于95度,润滑油温度不高于65度。

  4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5、罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  6、罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。

  7、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。

  七、安装

  罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装需要固定在地面上的。根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150m见方300m深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,使风机底座和混凝土牢牢连接在一起, 这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行,减小了震动,就延长了风机的使用寿命。

  八、注意事项

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40度的环境温度下可长期使用,超过40度时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气沼气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  九、调试

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、风机机体内部无漏油现象。

  3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情沉拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修-次,并更换轴承和有关易损件。

  9、风机大修建议由维修人员进行检修。

  十、检查

  Ⅰ 开机前检查:

  (1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

  (2)检查润滑状况,使油面处于油标中位置。

  (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。

  (4)检查电源的电压和频率。

  (5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。

  (6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

  Ⅱ 开机中检查:

  (1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,别的风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  (2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打到“启动”按钮,然后把电控箱上相应的开关打到“变频”档即可,注意别的风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  (3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

  Ⅲ 运行中检查:

  (1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气。

  (2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

  (3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

  (4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率。

  (5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。

  (6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  Ⅳ 关机检查:

  首先慢慢打开“排气阀” 至全开,按下电控箱上的“停止”按钮。

  1、应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  2、为了保证风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  4、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

  5、检查电动机转向是否符合指向要求。

  6、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。

  7、全部打开风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  8、风机空负荷试运转:

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  9、鼓风机正常带负荷持续运转:

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,即指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值,在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时阀是否动作排气,否则应及时调整阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器,如需采取回流调节,则采用制冷措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养。

  10、风机不宜在满负荷情况下突然停车,逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  11、风机的运行及使用寿命,取决于正确且经常的维护和保养。

  十一、故障处理

  1.关于风量不足的处理:

  (1)转子缝隙大,处理方法是用工具调整间隙;

  (2)密封漏气,处理方法更换密封装置;

  (3)过滤器网眼堵塞,处理方法是更换或者清洗过滤器。

  2.电机过载的问题解诀:

  (1)润滑油不行,这里建议调换润滑油;

  (2)油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  (3)风机轴电机对中不齐,这里建议重新对中。

  3.密封磨损问题处理:

  (1)密封环与轴套同轴度误差大,解决方法是更换磨损的零部件;

  (2)轴弯曲或杂物进入密封环,解诀方法是清理杂物并且进行轴校正,

  (3)转子振动太大或轴承间隙过大,解诀方法是更换轴承清理变形影响。

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