原标题：如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油和会跳闸的原因及解决方案
锦工机械给大家介绍一下如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油和会跳闸的原因及解决方案
罗茨鼓风机润滑油的使用方法：
罗茨鼓风机的润滑油经过一段时间的使用，会发生性能老化和泄露消耗，因此及时进行补充或更换。通常每3个月左右补充一次，是否更换，应视润滑油的质量状况而定。
1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。
2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。
3.不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。
4.润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。
罗茨鼓风机会跳闸的原因及解决方案：
1.变频器容量在选型过程中不准确，参数略小，所以曝气罗茨鼓风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%，如此选型就从此方面避免了曝气罗茨鼓风机在负荷略高时导致断电跳闸。
2.电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸，反之超过410伏，则导致变频器内部过热而断电跳闸。
同理，当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时，也会导致风机断电保护跳闸。
3.若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障，会造成过流保护断电跳闸。
4.勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多，导致散热不畅，则罗茨鼓风机发生断电跳闸。
5.若长期的锈蚀灰尘导致三叶罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小，则阻力增大，随之导致超负荷而断电保护。
如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油：
润滑油经过一段时间的使用和消耗，就需要进行更换。
一般情况下润滑油是每三个月补充一次，不过具体的还要看风机的使用情况。
判断依据如下：
1.用手指捻取少量的润滑油进行捻挫，看看润滑油是否混入了过多的颗粒、杂质。
2.看一下润滑油是否已经氧化变质。如果氧化变质，这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。
如果杂质较多或者润滑油已然氧化变质，就必须进行更换。
更换时要特别注意：
1.新润滑油与旧润滑油不能混合，不同种类的润滑油不能混合。所以在更换时要将废弃的旧脂彻底清除后再添加新脂。
2.润滑油的添加要注意适量。如果填充过少，会造成润滑不够。如果填充过多，润滑油过度搅拌，温度急剧升高，会造成分解与泄露。
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罗茨风机正常使用过程中保养是十分重要的，只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面就由海福德牌罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:
1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：
先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油，第一次：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。
2.罗茨鼓风机润滑油量评测：
罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
词标签：罗茨风机
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问题：罗茨风机加多少机油？
回答：罗茨风机在加注机油润滑油时，可以看下注油孔，注油孔有红线，红线所示位置，为罗茨风机需要加注的润滑油油量，不要超过该红线，也不要低于该红线位置太多，这样就可以了，没有规定需要加注多少升，每个型号的油箱大小不同，无法从一而论。
关于润滑油、润滑脂的使用牌号，可以看下这篇文章：罗茨鼓风机使用手册（电子版）！
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罗茨风机加润滑油的作用：
(1)减少摩擦。由于润滑油膜的存在，可防止金属表面直接接触，大大减少摩擦力时降低磨损。
(2)冷却作用。转速高会因庠擦产生大量热量，如果不设法将热及时移走，温度会上升，以至于烧坏零件。
（3）保护作用。金属枣件容易锈蚀,在表面涂上一层润滑脂， 可以防止生锈。
（4）密封作用。在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰尘侵入。
（5）洗涤作用。特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物，以免划伤摩擦表面。
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