一些需要知道了解的专业知识
1预处理工序有哪些主要的技术指标？
（1）铁炭电解池
工艺浓废水水量： 20吨/天
进水pH： 2-3
出水pH： 5-6
反应时间： >8小时
（2）中和沉淀池
工艺浓废水水量： 20吨/天
进水pH： 5-6
出水pH： >9
石灰粉投加量： 0.8公斤/吨废水
中和时间： 2小时
2生化处理工序有哪些主要的技术指标？
（1）调节池
最大储水量： 120吨
pH： 6-8
COD控制范围： 700mg/L
BOD5控制范围： 250mg/L
（2）生化接触氧化池
操作方式：连续流操作
最大处理水量： 120吨/天
水力停留时间： 20小时
曝气时间：≥16小时
出水COD：≤300mg/L
（3）SJR生化池
操作方式：间歇式操作
最大处理水量： 120吨/天
水力停留时间： 20小时
进水时间： 6小时
曝气时间： 4小时
排水时间： 2小时
出水COD：≤100mg/L
出水BOD5：≤30mg/L
3、污泥脱水系统有哪些主要的技术指标？
有很多朋友使用罗茨风机，不知道从哪里加黄油，也不知道怎么加润滑油，今天锦工风机给大家做了一张图，给大家标注出来了，如下图所示：
上图就是从哪里加润滑油和黄油了，关于加注的量，请大家仔细阅读使用说明书，使用说明书会有详细的介绍。
锦工风机给大家重点说明一点：加注润滑油时，要在罗茨风机静止时加注，加注到红色标线上下即可，在风机运转起来之后，油位会下降，开机时不要再加注了，这是正常现象。
如果您没有罗茨风机的使用说明书，可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下！
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罗茨鼓风机里加黄油还是润滑油？对于第一次加油的用户可能在这里有点不了解的，昶盛小编来给大家讲一下。对于单油箱的罗茨鼓风机，一侧加黄油，一侧加N220负荷齿轮油就可以了。如果用户使用户的是双油箱结构的风机，那么两侧都是加的N220负荷齿轮油。一般情况下罗茨鼓风机使用过一段时间以后，油箱里的油会老化和泄漏消耗一部分，因此需要定期的加油，用户2-3个月左右需要检查一次，8-12个月就要换一次新油！那么如何来判别是否需要更换润滑油了呢？昶盛小编整理了下面的资料，方便用户了解。
原标题：高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因
锦工机械给大家介绍一下高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因
高压罗茨风机的七大特点：
1.具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2.少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3.相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。
4.如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5.相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转噪音的较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6.免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7.高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，10年是完全没有问题的。
高压罗茨风机如何避免超负荷运行：
1.按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷.
2.所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，注意进气口的压力变化，以免超负荷。
3.由于高压鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的。
4.风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。
5.鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm.
6.要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
高压罗茨风机轴承易坏的原因：
轴承是罗茨风机当中的重要部件，为了能延长使用寿命，大家定要正确的去保养轴承。尽里保障7天就要加注1次黄油，用黄油枪按照使用说明书加注(每台出厂的设备都配有使用说明书，上面有详尽的保养方法和注意事项。)尽里使用耐受高温的黄油，风机正常的使用温度在80-100摄氏度，所以定要使用耐受高温的黄油。
为什么轴承容易坏，在轴承台的下方有一个散热口，在罗茨风机正常工作3小时以上温度就会达到80摄氏度，所以黄油就会变稀，反而从散热口中流出来，好机器越需要好的保养，它在使用过程中定要保障轴承不缺油。
高压罗茨风机齿轮调整：
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