乐清市罗卡电气有限公司
——专业电机起动设备制造商
销售一部：固定电话+移动手机
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销售二部：固定电话+移动手机
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图文0577-
业务主管：巩利
Q Q营销：，，，，
官方网站：
生产浙江省乐清市柳市镇
邮政编码：
2020年
2020年8月，成立全资控股子公司山东锦工节能环保技术有限公司，致力于MVR系统的推广和应用。
2020年
2020年3月2日，为便于鼓风机主机产品及配套件产品的统一管理，简化公司内部的工作流程，将风机配件厂并入鼓风机厂。
2020年5月，公司收到由山东省科学技术厅、山东省财政厅、山东省国家税务局、山东省地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，公司通过了高新技术企业复审，证书编号为：GF，发证时间为2012年11月9日，有效期三年。
2012年
2012年11月，山东锦工光荣的成为国家标准起草单位，参与起草标准GB 28381-2012《离心鼓风机能效限定值及节能评价值》 ，成为中国风机行业七家起草单位之一。
2011年
2011年7月19日，经公司研究决定成立“山东锦工透平机械有限公司”。
2011年7月，锦工公司在深交所成功上市。
2011年5月26日，经公司研究决定成立“山东省章丘鼓风机股份有限公司风机配件厂”。
2010年
2010年11月，公司被推选为中国机械行业协会风机分会副理事长单位。
2009年
2009年10月，公司“锦工”商标被山东省工商行政管理局认定为“二00九年度山东省著名商标”。
2009年7月12日，山东省章丘鼓风机股份有限公司正式成立。
2009年4月，我公司在美国独资设立的风神鼓风机有限公司经商务部审查批准，获得了正式批准证书。这是章丘在海外正式设立的首家境外企业，标志着我公司在实施走出去战略方面迈出了坚实的一步。
2009年3月2日，我公司引进战略投资签约仪式在千禧龙大酒店成功举行。签约仪式的成功举行标志着公司深化股份制改革取得了阶段性成果，为下一步公司发展和上市奠定了基础。
2008年
2008年12月29日，由公司自主研发、具有专利技术的“新型高效ZG型三叶罗茨鼓风机”通过了山东省科技厅的成果鉴定，与会专家一致认为：该产品的研制是成功的，主要性能指标达到了同类产品的国际领先水平。
2008年12月9日，公司科协被中国科协、国家发改委、科技部、国务院评定为“全国科协先进集体”称号。
2008年10月8日，公司专门下发了“山汇总字〔2008〕37号‘关于实施5S管理的通知’”文件，决定在公司内深入开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主题的5S管理活动。
2008月8月1日，山东省章丘鼓风机厂有限公司工业泵厂成立。
2008年3月13日，山东省章丘鼓风机厂有限公司离心风机研究所成立。
2008年3月20日，在济南召开的“首批济南‘泉城学者’命名表彰大会”上，公司与清华大学成功合作“渣浆泵无泄漏机械密封”获政府无偿资金70万元，公司是济南五区四县唯一享受的企业。
2007年
2007年12月，获得山东省科技厅授予的“高新技术企业”称号。
2007年12月1日，山东锦工气力输送工程公司济南公司成立。
2007年11月1日，公司召开“学莱钢，创建学习型组织动员大会”，对学习型组织活动开展等事项进行了动员部署。
2007年6月16日，我公司自行设计研发出目前ZR8-900亚洲最大流量的特大型罗茨风机试车成功。
2007年4月，公司常务副总经理高玉新同志获得国务院批准的“2006年度享受政府特殊津贴专家”称号。
2007年2月6日，我公司被授予济南市经委“2006年济南工业50强企业”、“2006年技术创新先进企业”、“2006年技术改造先进单位”称号。
2007年1月30日，公司“齐鲁”商标被中华人民共和国商务部评定为2006年度“最具市场竞争力品牌”称号。
2006年
2006年11月22日，公司“齐鲁”商标被山东省工商行政管理局认定为“二00六年度山东省著名商标”。
2006年3月9日，公司水泥装备厂成功制造Φ3.2×13m磨机，标志着公司跨入国家大型磨机生产制造企业的行列。
2006年2月28日，喜获济南市“2005年工业投入先进企业”、“2005年中小工业企业行业排头兵”荣誉称号。
2006年1月，公司引进美国技术的ZG新型高效罗茨鼓风机正式投入生产。
2005年
2005年11年30日，山东锦工电气设备有限公司成立。
2005年11月28日，山东省章丘鼓风机厂有限公司创立。
2005年4月28日，汇丰工业园落成暨启动庆典仪式成功举办。
2003年
2003年12月8日，汇丰工业园投产运行。
2002年
2002年11月，汇丰工业园正式开工建设。
2002年5月16日，由集团引进的日本独资企业—山东大晃机械有限公司正式投产。
2001年
2001年4月13日，集团十一届二次职代会通过了《山东省汇丰机械集团总公司“十五”发展规划》，确立了建成值得信赖的风机生产基地，实现“风机王国”的发展目标。
2000年
2000年6月，与西安交通大学合作开发多级离心鼓风机。
2000年3月，中日合资山东“丰晃铸造有限公司”开业。
1999年
1999年12月，与日本大晃机械工业株式会社、世晃产业株式会社签订合资协议。
1996年
1996年12月，通过ISO9001质量体系认证。
1996年，引进意大利树脂砂无箱造型铸造生产线。
1996年，引进日本技术开始生产制造RR系列罗茨鼓风机。
1996年5月，中日合资山东锦工机械工业有限公司投产，生产锦工系列罗茨鼓风机。
1995年
1995年，被列入中国普通机械制造业最佳经济效益企业。
1995年5月，与日本大晃机械工业株式会社、世晃产业株式会社签订合资协议。
1994年
1994年12月，生产水泥成套设备。
1993年
1993年5月，以章丘鼓风机厂为核心成立山东省汇丰机械集团总公司。
1988年
1988年11月，加入全国风机行业协会。
1988年9月，成为全国最先实现L型罗茨鼓风机系列生产的厂家。
1985年
1985年10月，成为全国L系列罗茨鼓风机定点生产厂，并成为全国罗茨鼓风机联合设计组成员厂。
1980年12月设计试制成功L20型罗茨鼓风机。
1969年
1969年4月开始试制LGA40型罗茨鼓风机。
1968年9月建厂。
罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用，而其主要的工作单元为变频器，罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异，所以，不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。
下面我们来看下这位朋友的遭遇吧，可能会对我们有些帮助：
人物A:变频控制柜制造厂家。人物B：使用罗茨风机的企业。
起因：B找A做变频控制柜。
A遇到困难：A制造的变频控制柜，在使用时出现问题，变频器调整为30HZ，实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况，额定电流88A，实际电流130A。
解决过程：B有4条生产线，加装变频器时，只开启了2条生产线，现全部开启4条生产线，变频器正常工作。也就是说，在空载的情况或者正常负载的情况，变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行，变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题，而是工作环境的问题，问题又来了，B为了节约电能，必须开启两条生产线，关闭两条生产线，还需通过变频控制柜控制风量，该如何进行解决呢？
锦工风机小编建议：1、更换相应压力的罗茨风机；2、为罗茨风机加装泄压阀，排除超出的压力。3、更换变频器，变频器有多种，存使用适合的变频器。
罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同，罗茨风机如果需要配置变频器，小编建议从厂家直接采购，尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为：风机处于过载的情况，这是我们一般观点，在之前的文章中，锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况，为了大家查看方便，小编将之前的知识汇总到了文章的尾部，有兴趣的朋友可以进行下了解，下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法：
1、轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
2、风量与风压发生大幅度变化
风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。
3、风机设计因素原因
罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。
4、人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。
总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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>>罗茨鼓风机变频控制柜问题:频率上不去,额定电流超标准!
>>罗茨风机电流高原因之一:逆止阀装反锦工风机
罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用，而其主要的工作单元为变频器，罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异，所以，不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。
下面我们来看下这位朋友的遭遇吧，可能会对我们有些帮助：
人物A:变频控制柜制造厂家。人物B：使用罗茨风机的企业。
起因：B找A做变频控制柜。
A遇到困难：A制造的变频控制柜，在使用时出现问题，变频器调整为30HZ，实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况，额定电流88A，实际电流130A。
解决过程：B有4条生产线，加装变频器时，只开启了2条生产线，现全部开启4条生产线，变频器正常工作。也就是说，在空载的情况或者正常负载的情况，变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行，变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题，而是工作环境的问题，问题又来了，B为了节约电能，必须开启两条生产线，关闭两条生产线，还需通过变频控制柜控制风量，该如何进行解决呢？
锦工风机小编建议：1、更换相应压力的罗茨风机；2、为罗茨风机加装泄压阀，排除超出的压力。3、更换变频器，变频器有多种，存使用适合的变频器。
罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同，罗茨风机如果需要配置变频器，小编建议从厂家直接采购，尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：罗茨鼓风机超电流是怎么回事
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
罗茨风机在使用过程中，电流过高，电机超载，造成罗茨鼓风机电流超高的原因有非常多，今天锦工小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些？
1.管道堵塞
最常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。
2.润滑油原因
如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。
3.误操作
电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
4.风机本身问题
风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
总结，电流超高，罗茨风机电机处于超负荷的工作状态，不管是风机本身的原因，还是操作失误，在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，应该经常停车检查，做好保养及故障排除工作，这是必不可少的有效方法。
原标题：造成罗茨鼓风机电流过大的原因
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统，是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况，那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么？
1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了；罗茨鼓风机要定期保养的，缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷，从而导致电流过大。
2、鼓风机出风是否通畅；如果风拍不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过大。
3、鼓风机自身质量问题；很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小维修和保养，是必不可少的有效方法之一。更多专业问题，请咨询.
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