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罗茨风机是氧化风机吗_罗茨鼓风机

罗茨风机是氧化风机吗_罗茨鼓风机

罗茨风机是氧化风机吗:氧化罗茨风机工作原理及氧化风机特点

  氧化罗茨风机工作原理

  氧化罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型zhi叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  氧化罗茨风机特点

  ●由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  ●叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  ●高速高效率,且结构非常紧凑。

  ●结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便

  ●由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

罗茨风机是氧化风机吗:脱硫氧化罗茨风机

  山东锦工脱硫氧化罗茨风机是烟气脱硫脱硝除尘行业常用设备之一,主要是为烟气脱硫脱硝系统吸收塔浆液池内的浆液提供充足的氧化空气,比如电厂的氧化风机可将亚硫酸钙氧化成硫酸钙,为了提高生产效率,需要增加脱硫脱硝系统中氧气供应量,促进氧化,加快氧化速率。锦工脱硫氧化罗茨风机具有整机效率高,寿命长、噪音低、运行稳定可靠,可长期连续运行、容积效率高、经济耐用、噪音低、维护方便等特点。锦工脱硫氧化罗茨风机专业定制生产脱硫氧化罗茨风机,型号齐全,性能稳定,设备性能可靠,工作稳定,能耗低。我公司生产的脱硫氧化罗茨风机设备价格合理,已形成系列产品。

  石灰石膏法烟气脱硫的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部通过氧化风机鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。

  锦工脱硫氧化罗茨风机可为烟气脱硫脱硝除尘系统中石灰石-石膏法烟气脱硫、氨法脱硫等工艺送入充足的空气。以石灰石-石膏法为例,钙法脱硫中,将石灰石粉加水制成石灰石浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部通过氧化风机鼔入的空气进行氧化反应生成硫酸钙副产物,硫酸钙副产物达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。

  1、锦工脱硫氧化罗茨风机价格便宜,质量可靠,性价比高,质量稳定,操作简单,易维护;

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  5、风机零部件精加工而成,精度高,可靠性高,使用寿命长;

  6、安全联锁保护系统,压力、温控控制,异常情况增氧风机紧急关闭。

  客户在购买脱硫氧化罗茨风机设备的时候,除了关注设备价格,还应关注鼓风机设备本身的性能及产品质量。锦工具有多年脱硫氧化罗茨风机研发生产经验,技术有障,提供的设备报价更经济实惠,欢迎来电咨询:

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  LGSR200型

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  55-160

罗茨风机是氧化风机吗:脱硫氧化罗茨风机厂家,氧化风机选型,氧化罗茨风机型号

  1、计算确定场地的通风量

  脱硫氧化罗茨风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.

  氧化风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得脱硫氧化风机数量.计算公式:N=V×n/Q其中:N–风机数量(台),V–场地体积(m3),n–换气次数(次/时),Q–所选风机型号的单台风量(m3/h).氧化罗茨风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境

  2、计算所需总推力It

  It=△P×At(N)

  其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:

  1)隧道进风口阻力与出风口阻力;

  2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;

  3)交通阻力;

  4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.

  3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:

  1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径

  2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径

  4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T/(K1×K2) 其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N) T1: 试验台架量测推力(N) K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数 K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数

  5、特定场合风机选型

  (1)仓库通风 首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如:油漆仓库等,必须选择防爆系列风机。 其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,(而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢。最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型。

  (2)厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房(即排风口在室内墙上),可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇。 其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机 , 这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易。 最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳。

  (3)高档场所通风 对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、卡拉OK厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了。首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存。 其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择。箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果。最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则锦工量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机。这是从外观及安全性方面考虑。

  6、污水处理中风机选型

  一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0=101.3kPa,温度T0=20℃,相对湿度φ=50%,空气密度ρ=1.2kg/m3。然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

  二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。若由于某种原因,如曝气头或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低。综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。

  三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min),再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min),如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量。在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量。

  四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度(ρ)、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量(FOR)在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的罗茨鼓风机,根据环境温度变化,计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、MLSS等参数的变化,系统需氧量(SOR)也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量(SOR)增大,但鼓风机的供氧量(FOR)在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量(SOR)减少,但鼓风机的供氧量(FOR)增大,此时,供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1~3mg/L。因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。不同季节曝气池需氧量(SOR)、鼓风机供氧量(FOR)变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型,否则有可能导致生化系统的供氧不足;另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。

  7、风机变频器选型 风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行。SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

罗茨风机是氧化风机吗:脱硫氧化罗茨风机技术协议之设计技术要求

  罗茨风机技术协议锦工风机之前分享过,这几天,锦工风机陆续给大家分享一份具体的技术协议,今天为大家提供的是,设计与技术要求,这是技术协议中较为重要的部分,该技术协议为脱硫氧化风机,某公司锅炉项目。

  4.1设计要求:

  氧化风机应选用无油型,风机应运行在最高效率点上。风机要有几乎平坦的效率特性曲线,以保证运行时机组在各种负荷下都有最佳的效率。氧化风机在设计工作压力下,流量误差不得大于1% 。

  氧化风机设置进出口及放空消音器,进口空气带过滤器、风机主机、电机、隔音罩(如果需要)和阀门(止回阀、安全阀、电动卸载闸阀)、电机和风机的共用基础框架及地脚螺栓等。氧化空气系统设置为当需要投入备用氧化风机时能在运行中自动切换。

  集中安装在隔音罩内的风机、电机应能长期正常运行而不超温。

  4.2 对风机性能的基本要求

  4.2.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数,并能在前述设计运行条件下长期安全运行。

  4.2.2 风机特性曲线的允许偏差,应限制在:

  a) 在保证点的风量 0——+ 5%;

  b) 在保证点的全压 0——+5%;

  4.2.3 轴承部位振动速度的有效值(均方根值)应不大于 mm/s(供方填写)。

  4.2.4 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。

  4.2.5 风机及其辅助设备,应有良好的性能,合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量,控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。

  4.2.6 风机及其附属设备,包括基础和支座在内,应能经受得住风机安装所在地区地震力的作用。供方应向需方证明,在设计地震烈度级的地震作用下,设备均能承受,并保持结构上的完整性。证明方法,可选用下列方法中的一种或几种的组合:

  a) 用静态分析预计设备的性能及对地震力的反应;

  b) 在模拟的地震条件下,对设备进行静态或动态试验;

  c) 利用以往设备经受地震的经验,证明本工程的设备在地震条件下运行的可靠性;

  4.2.7 风机的设计,应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和保温重量的同时作用。

  4.2.8 供方应保证风机距其进风口前1米处的噪声不大于85dB(A)。

  4.2.9 如果噪声大于第4.2.8条的规定值,供方应使用需方同意的声学手段处理,使其合乎标准。

  4.2.10 供方应提供最大噪声水平处的噪声频谱特性。

  4.2.11 供方应明确设计参数的允许变动范围,需方在正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。

  4.2.12 当需方订购数台具有相同特性的风机时,供方提供的部件及备用件应是可以互换的。

  4.2.13 供方应向需方提供风机一电动机机组基础结构详图,保证使风机的振动和不稳定性减小到最低程度。需方应按供方的要求,提供基础设计的必要资料。

  4.2.14 三台风机并列运行时,风机不发生共振。

  4.2.15风机的转动部件必须经过严格的静平衡和动平衡实验。

  4.2.16 罗茨风机叶轮动平衡精度不低于G6.3级,皮带轮(若使用)应作静平衡试验;离心风机叶轮及转子动平衡精度不低于G2.5级,且叶轮需做超速试验。

  4.3 对风机制造的基本要求

  4.3.1 风机结构设计,应考虑到运输、安装、检修时的方便,并有利于易损件的拆装。

  4.3.2 风机各部位间隙应符合设计要求。

  4.3.3 为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动,在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。

  4.3.4 机壳、进气室等均应设计成便于调换的结构。

  4.3.5 为了便于轴的校正和轴承的拆装,轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。

  4.3. 6 联轴器处应设置钢质联轴器保护罩,该保护罩应该是可拆卸的和封闭的。

  4.3.7 风机的各个组件及部件应配有吊耳或吊孔。

  4.3.8 风机机壳、进气室等的焊缝,参照不低于DLJ61—81《电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)》的方法进行无损探伤检查,并按相关标准验收。

  4.3.9 风机转子,包括转子叶片及凸缘的焊接,均应进行直观检查,并用液体渗透检查或用磁粉探伤。

  4.3.10 设备和支撑的焊接,按不低于DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的要求进行。

  4.3.11 对于组装后整体发运的风机,应力求做到使现场的安装工作量达到最小。

  4.3.12 第一次大修前安全运行的时间大于16000小时,齿轮寿命大于25000小时,精度不低于GB10095规定的5级。

  4.3.13 供方提供的设备铭牌上应标明该设备的KKS编码,该编码在合同签订时由需方提供。

  4.4 对油系统的基本要求(如果需要)

  4.4.1 润滑油系统应包括所有管道、油位指示器、压力和温度测量仪表等以及与设备连接的连接件。

  4.4.2 油箱内部应除垢,并涂刷防锈油漆。要求务必保证质量,以达到现场安装不再重漆为准。

  4.4.3 轴承部位的温度应不高于95 ℃,使用普通润滑油时,油温<65 ℃。

  4.4.4 油冷却器应作水压试验,试验压力为其工作压力的1.5倍,试验时间不少于30分钟。

  【续2】罗茨风机技术协议电机要求

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