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罗茨风机水处理选型计算_罗茨鼓风机

罗茨风机水处理选型计算_罗茨鼓风机

罗茨风机水处理选型计算:水处理罗茨风机介绍

  污水处理曝气罗茨风机,是罗茨风机应用最广泛,也是效果最好的一个行业。罗茨风机相对于离心风机,因为是硬排风(压力的变化导致风量的变化很小),不会产生喘振现象。相对于单级高速(磁悬浮、空气悬浮)来讲价格便宜。(单级高速的价格一般是罗茨风机的10-15倍),目前国内单级高速技术不算成熟(悬浮轴承技术不成熟)。因此罗茨风机备受水处理行业用户的信赖!济南锦工机械有限公司自08年建厂以来,一直致力于水处理行业的风机应用,目前已经取得不错的效果,水处理行业每年风机销售量大约在2500-3000台,积累了很多经验也深受客户信赖。污水的水质,成份不同,出水标准不同,在好氧池曝气选用的风机型号也不一样,不同的水质,不同的出水量有不同的计算方法。在调节搅拌池也可用罗茨风机来替代潜水搅拌机。

罗茨风机水处理选型计算:水处理行业罗茨鼓风机的选型型号

  原标题:水处理行业罗茨鼓风机的选型型号

  对于三叶罗茨鼓风机选型,首先要根据性能参数、用途、工艺要求、使用场合等,选择风机的机型及结构材质等以符合所需的工作条件,以满足风机的进口流量和升压尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时,使用工况点接近风机特性的高效区。

  三叶罗茨风机的特点是:体积小、重量轻、低噪声、运行平稳可靠。该风机主要应用于粉体输送、真空包装、水处理(曝气)、水产养殖、电镀槽搅拌、燃烧炉、气力输送等行业。

  污水曝气处理:鼓风机的作用,主要是为水体中的好氧菌提供充分的溶解氧,为搅动曝气池中的混合液提供动力;常用于造纸、纺织、印染、电镀、粘胶纤维、石油化工、食品加工、发酵酿造等工业废水及城市生活污水的曝气处理。在选用风机时,风压取决于水深、管道阻力和水的粘度,风量取决于水的体积。常用的罗茨风机机型:LT40、LT50、LT65、LT80、LT100等。

  水产养殖:大规模鱼虾养殖场,利用鼓风机向养殖池中鼓入空气,增加水中氧的溶解含量,加快某些有害物质的氧化分解,促使水质净化,促进鱼虾生长;类似装置还用于水族馆和活鱼槽的供氧和搅拌。对育虾苗水体积每分钟的送气量应达到总水体积分数的1.5%以上,压力的选取应依据:①水深;②输气管长度和粗细;③气泡的局部损失。

  风机选型时可参考下图罗茨鼓风机选型表:

  关于选型上的问题可咨询厂家,锦工厂家为您答疑解惑。

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罗茨风机水处理选型计算:锦工罗茨风机样本 锦工锦工风机选型-锦工

  锦工罗茨风机在实际的工作过程中,需求把罗茨风机的各项数值及时的做好记录,但是需求记录那些数值呢,下面就让小编我给你具体的介绍一下:

  1.锦工罗茨风机工作过程中,须常常查看轴承

  2.罗茨风机设备中润滑油温度

  3.电流表的示值

  4锦工罗茨风机需用冷却水时应查看冷却水量是否达到规定的要求。

  5.风机有填料密封时,还应查看密封的走漏状况,当走漏严重时,应立即更换密封,以免风险气体走漏引发安全事故,且腐蚀气体的走漏也会损坏轴承。

  小结:罗茨风机工作中须留意电流表的示值,如出现异常应立即泊车查看,其原因大多是由叶轮冲突引起的。不要以为工作中的罗茨风机不需求看着,恰恰相反更应该好好地看着,要不略微不留意就会造成风机的损坏,影响正常的使用。

罗茨风机水处理选型计算:罗茨鼓风机的选型技巧,及异常现象的解决!

  原标题:罗茨鼓风机的选型技巧,及异常现象的解决!

  吸、排气。属于容积式风机,是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。结构简单,性能稳定。

  其特点是在最高设计压力范围内,管网阻力变化时,流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时,鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制,风量调整可通过变频调速进行,变频后风压可以维持。

  1、罗茨鼓风机的选型技巧

  1、选型

  在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

  2、压力

  容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的, 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。

  对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。(大致就是水深加一米)

  3、风量(需氧量)

  在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头,每个曝气头的供气量0.03m3/min(这里的0.03是取曝气头中间值)

  4、冬季和夏季的区别

  鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1~3mg/L。

  因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。

  2、罗茨鼓风机异常现象的解决

  运行中罗茨风机可能出现一些问题,通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象

  现象

  原因

  措施

  噪音高

  1管道堵塞引起压力升高

  2皮带罩安装不当引起的振动

  3风机轴承磨损

  4风机内进入灰尘造成研伤

  5无润滑剂

  6V形带轮松动

  7三角带打滑

  1重新或更换管路

  2重新装好皮带罩

  3更换新的轴承

  4拆检风机

  5补充润滑油

  6紧固项丝

  7调整皮带张紧度

  叶轮与叶轮摩擦

  1叶轮上有污染杂质,造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大

  1清除污物,并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%~50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承

  叶轮与墙板机壳的摩擦

  1安装间隙不正确;2运转压力过高,超出规定值;3运转温度过高;4机壳或机座变形,风机定位失效;5轴承轴向定位不佳。

  1重新调整间隙;2查出超载原因,将压力降到规定值;3检查安装准确度,减少管道拉力;4检查修复轴承,并保证游隙。

  温度过高

  1油箱内油太多、太稠、大脏;2过滤器或消声器堵塞;3压力高于规定值;4叶轮过度磨损,间隙大;5通风不好,室内温度高,造成进口温度高6运转速度太低,皮带打滑。

  1降低油位或挟油;2清除堵物;3降低通过鼓风机的压差;4修复间隙;5开设通风口,降低室温;6加大转速,防止皮带打滑。

  流量不足

  1进口过滤堵塞;2叶轮磨损,间隙增大得太多;3皮带打滑;4进口压力损失大;5管道造成通风泄漏。

  1清除过滤器的灰尘和堵塞物;2修复间隙;3拉紧皮带并增加根数;4调整进口压力达到规定值;

  5检查并修复管道

  皮带破损

  1超负荷运转

  2皮带打滑

  3两皮带轮不平行

  1调整

  2调整

  3调整

  漏油或油泄露到机壳中

  1油箱位大高,由排油口漏出;

  2密封磨损,造成轴端漏油;

  3压力高于规定值;

  4墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  1 降低油位;

  2更换密封;

  3疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

  异常振动和噪声立即停车

  1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7地脚螺栓及其他紧固件松动。

  1更换轴承或轴承座;

  2重装齿轮并确保侧隙;

  3清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  6清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7拧紧地脚螺栓并调平底座。

  电机超载

  1与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  2与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4转动部件相碰和磨擦(卡住);

  5油位太高;

  6窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  1降低压力到规定值;

  2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  3 清除障碍物;

  4立即停机,检查原因;

  5将油位调到正确位置;

  6检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  电机停转

  1超负荷

  2风机研伤

  3电源接线不良

  4电机内部过脏或轴承损坏

  5电机本身存在质量问题

  1检查管道系统

  2检修

  3修理

  4清扫风机或者更换轴承

  5更换电机

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