污水处理曝气量简便计算方法总结及罗茨风机选型经验分享视频
气力输送风机选型如何确定风量和压力？罗茨鼓风机厂家已经总结整理好了，视频讲解：
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污水处理曝气罗茨风机，是罗茨风机应用最广泛，也是效果最好的一个行业。罗茨风机相对于离心风机，因为是硬排风（压力的变化导致风量的变化很小），不会产生喘振现象。相对于单级高速（磁悬浮、空气悬浮）来讲价格便宜。（单级高速的价格一般是罗茨风机的10-15倍），目前国内单级高速技术不算成熟（悬浮轴承技术不成熟）。因此罗茨风机备受水处理行业用户的信赖！济南锦工机械有限公司自08年建厂以来，一直致力于水处理行业的风机应用，目前已经取得不错的效果，水处理行业每年风机销售量大约在2500-3000台，积累了很多经验也深受客户信赖。污水的水质，成份不同，出水标准不同，在好氧池曝气选用的风机型号也不一样，不同的水质，不同的出水量有不同的计算方法。在调节搅拌池也可用罗茨风机来替代潜水搅拌机。
原标题：水处理行业罗茨鼓风机的选型型号
对于三叶罗茨鼓风机选型，首先要根据性能参数、用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的机型及结构材质等以符合所需的工作条件，以满足风机的进口流量和升压尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时，使用工况点接近风机特性的高效区。
三叶罗茨风机的特点是：体积小、重量轻、低噪声、运行平稳可靠。该风机主要应用于粉体输送、真空包装、水处理（曝气)、水产养殖、电镀槽搅拌、燃烧炉、气力输送等行业。
污水曝气处理:鼓风机的作用，主要是为水体中的好氧菌提供充分的溶解氧，为搅动曝气池中的混合液提供动力；常用于造纸、纺织、印染、电镀、粘胶纤维、石油化工、食品加工、发酵酿造等工业废水及城市生活污水的曝气处理。在选用风机时，风压取决于水深、管道阻力和水的粘度，风量取决于水的体积。常用的罗茨风机机型：LT40、LT50、LT65、LT80、LT100等。
水产养殖:大规模鱼虾养殖场，利用鼓风机向养殖池中鼓入空气，增加水中氧的溶解含量，加快某些有害物质的氧化分解，促使水质净化，促进鱼虾生长；类似装置还用于水族馆和活鱼槽的供氧和搅拌。对育虾苗水体积每分钟的送气量应达到总水体积分数的1.5%以上，压力的选取应依据：①水深；②输气管长度和粗细；③气泡的局部损失。
风机选型时可参考下图罗茨鼓风机选型表：
关于选型上的问题可咨询厂家，锦工厂家为您答疑解惑。
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锦工罗茨风机在实际的工作过程中，需求把罗茨风机的各项数值及时的做好记录，但是需求记录那些数值呢，下面就让小编我给你具体的介绍一下：
1.锦工罗茨风机工作过程中，须常常查看轴承
2.罗茨风机设备中润滑油温度
3.电流表的示值
4锦工罗茨风机需用冷却水时应查看冷却水量是否达到规定的要求。
5.风机有填料密封时，还应查看密封的走漏状况，当走漏严重时，应立即更换密封，以免风险气体走漏引发安全事故，且腐蚀气体的走漏也会损坏轴承。
小结：罗茨风机工作中须留意电流表的示值，如出现异常应立即泊车查看，其原因大多是由叶轮冲突引起的。不要以为工作中的罗茨风机不需求看着，恰恰相反更应该好好地看着，要不略微不留意就会造成风机的损坏，影响正常的使用。
原标题：罗茨鼓风机的选型技巧，及异常现象的解决！
吸、排气。属于容积式风机，是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。
其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
1、罗茨鼓风机的选型技巧
1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）
3、风量（需氧量）
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）
4、冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
2、罗茨鼓风机异常现象的解决
运行中罗茨风机可能出现一些问题，通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象
现象
原因
措施
噪音高
1管道堵塞引起压力升高
2皮带罩安装不当引起的振动
3风机轴承磨损
4风机内进入灰尘造成研伤
5无润滑剂
6V形带轮松动
7三角带打滑
1重新或更换管路
2重新装好皮带罩
3更换新的轴承
4拆检风机
5补充润滑油
6紧固项丝
7调整皮带张紧度
叶轮与叶轮摩擦
1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大
1清除污物，并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%～50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承
叶轮与墙板机壳的摩擦
1安装间隙不正确；2运转压力过高，超出规定值；3运转温度过高；4机壳或机座变形，风机定位失效；5轴承轴向定位不佳。
1重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力；4检查修复轴承，并保证游隙。
温度过高
1油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。
1降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。
流量不足
1进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。
1清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；
5检查并修复管道
皮带破损
1超负荷运转
2皮带打滑
3两皮带轮不平行
1调整
2调整
3调整
漏油或油泄露到机壳中
1油箱位大高，由排油口漏出；
2密封磨损，造成轴端漏油；
3压力高于规定值；
4墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
1 降低油位；
2更换密封；
3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
异常振动和噪声立即停车
1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
6由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
7地脚螺栓及其他紧固件松动。
1更换轴承或轴承座；
2重装齿轮并确保侧隙；
3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
7拧紧地脚螺栓并调平底座。
电机超载
1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
4转动部件相碰和磨擦(卡住)；
5油位太高；
6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
1降低压力到规定值；
2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
3 清除障碍物；
4立即停机，检查原因；
5将油位调到正确位置；
6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
电机停转
1超负荷
2风机研伤
3电源接线不良
4电机内部过脏或轴承损坏
5电机本身存在质量问题
1检查管道系统
2检修
3修理
4清扫风机或者更换轴承
5更换电机
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