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罗茨风机试机有松散的声音_罗茨鼓风机

罗茨风机试机有松散的声音_罗茨鼓风机

罗茨风机试机有松散的声音:三叶罗茨风机维修关键技术经验总结

  三叶罗茨鼓风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨鼓风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证罗茨鼓风机维修质量,才能使其良好运行。今天锦工罗茨鼓风机厂家跟大家谈一下罗茨鼓风机的常见故障及罗茨鼓风机维修需要把握的几个关键。

  一、罗茨鼓风机的常见故障及原因

  1、电流高

  若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  二、罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键

  对于罗茨鼓风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键。

  1.必须保证罗茨鼓风机及管道的通畅

  罗茨鼓风机维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

  2.安全阀灵活可靠有效

  因罗茨鼓风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

  3.必须保证罗茨鼓风机的三个间隙

  罗茨鼓风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关罗茨鼓风机规格型号维修手册进行。

  4.销子定位准确

  罗茨鼓风机厂家提示有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

  最后,针对很多朋友咨询的罗茨鼓风机的维修问题、罗茨鼓风机的安装问题,锦工给大家几点参考建议:

  1、小型号可以现场维修

  如果我们的风机是小型号的风机,在不需要其他大型设备的情况下,可以进行现场拆卸维修,大型号罗茨鼓风机很难进行拆卸,需要返厂维修。

  2、小故障可以现场维修

  如果我们的风机存在一些小故障,比如要更换齿轮,要更换油箱水冷管等,这些可以现场进行拆卸维修,在拆卸的时候,要做好记录,包括各个配件的记录,主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚,不要弄混。

  3、并发故障怎么办?

  罗茨鼓风机如果出现故障之后,后期还在使用,就可能出现并发故障,例如:齿轮故障,可能导致轴承故障。

  罗茨鼓风机异常振动,也可能会造成风机的轴承出现故障,还有冷却效果不达标,可能引发齿轮故障。

  对于罗茨鼓风机的维修,拆修的时候,要做好记录,还要做好故障分析,在专业技术的指导下进行拆修,不同厂家的罗茨鼓风机的安装和结构存在一定的差异,在拆修之前,要咨询好厂家,然后在厂家指导下进行拆修。

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罗茨风机试机有松散的声音:三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因

  三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因:

  1.电流高

  若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

罗茨风机试机有松散的声音:罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法

  原标题:罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法

  罗茨风机驱动方式:

  1.驱动装置应是高效率/连续运转型,具有防油,防热和静态散热能力。采用锥套皮带轮。该皮带轮经过动、静平衡试验,外表美观,精度高。对风机和电机的使用寿命起到保护作用。采用可拆5°锥套自紧式联接,改变传统拉马拆卸皮带轮方式。

  2.传动装置的传动效率不低于90%。

  3.防护板应为可拆卸型,并被牢固地安装在基座上。

  4.传动装置应包括匹配的V-型带。

  罗茨风机在试车中出现哪些现象需要紧急停车:

  1.转子与机壳摩擦冒烟时。

  2.轴承温度超过规定时。

  3.机体强烈振动时。

  4.输送的有毒气体泄漏较大时。

  5.电流突然升高,在1-2min不返回原位置时。

  6.齿轮液压泵管路堵塞或其他原因不能供油时。

  7.在其他情况下,发生的现象具有严重的危险时。

  罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法:

  风机在运行中,常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要由于管网中的阻力时大时小,或风机在飞动区域工作等缘故;如果是在使用过程中,在较长时间内流量逐渐减小,或在短时间内流量突然减少,这主要是由于管网堵塞而造成的。

  1.原因:传动带松动,转速降低,或原动机转速下降;

  处理方法:调整或更换传动带,查找原动机转速降低原因并消除。

  2.管道法兰漏气;

  处理方法:更换法兰衬垫。

  3.原因:轴封装置漏气;

  处理方法:修复轴封装置。

  4.原因:安全阀漏气;

  处理方法:研磨或更换密封环。

  5.原因:转子各部分间隙大于规定技术要求;

  处理方法:调整各部分间隙。

  6.原因:进口气体过滤器堵塞;

  处理方法:清理气体过滤器。

  7.原因:风机任一段的吸入口气体温度过高;

  处理方法:调整冷却水量,必要时清洗冷却器。

  8.原因:密封间隙过大;

  处理方法:调整间隙。

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罗茨风机试机有松散的声音:罗茨鼓风机噪音太大怎么办?看快速解决方案

  罗茨鼓风机噪声如何处理?今天锦工风机以实际案例给大家进行解读:某煤气公司的鼓风机房内有两台相同的罗茨鼓风机,正常情况下两台同时工作。其技术规格为:流量175.4m3/min,出口静压力为50kPa,功率为210kW,输送介质为低压空气,形式为水冷式。经测量,机房内两台设备相距1m,两台鼓风机的进气噪声高达102dB,即使在机房门口仍有86dB,严重干扰了厂区和机房内的生产,也对厂区附近的居民小区有较大影响。为此,需要予以治理。

  罗茨鼓风机属容积回转鼓风机,其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,运转时产生噪声的原因主要有:

  ①气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声;

  ②风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动,从而引起流量脉动噪声;

  ③进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声;

  ④高速气体与叶轮和壳体的接触噪声;

  ⑤齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声;

  ⑥因轴承制造精度差所引起的噪声;

  ⑦叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声;

  ⑧叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。

  其中,空气动力性噪声占主导地位,危害也最大,是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析,主要有两种形式:一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声;另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的,其频谱常呈低中频性,伴有一组离散的频率尖峰;而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性,产生连续频谱的高频噪声。频率越高,噪声指向性越强。不同的风机参数,有着不同的频谱。风机噪声频谱特性:<500Hz为低频噪声,500~1000Hz为中频噪声,>1000Hz为高频噪声。

  罗茨鼓风机的噪声强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关,又与风机的流量、转速有关。如随着流量的增大,噪声也相应升高,其中高频噪声的增大尤为显著。

  针对罗茨鼓风机噪声产生的特点,对其噪声的控制,主要是采用隔声、消声、吸声及包裹等技术,具体措施为安装消声器,建立隔声罩,采用软管和连接,管道包扎,粘贴吸声材料,风机表面喷涂阻尼材料,采用隔声门窗等。

  1、隔声降噪

  为了保证机组正常运转和维修方便,在原机房内基本设施不变的情况下,在适当的部位配套隔音罩。从结构上,隔声罩有单层和双层两种结构形式。单层隔声罩的构件由罩板、阻尼材料、吸声层及护面层组合而成,其隔声量一般可达20~30dB。双层隔声罩是在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层,其隔声效果比单层隔声罩要好。本隔声罩采用单层结构。本隔声罩采用整体结构,隔音罩外壁材料选用2mm厚的冷轧钢板,设有能敞开的小门及玻璃观察窗。

  拼缝及门窗是隔声的薄弱环节,应尽量将数量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔声罩采用了一个门,并采用密封金属门代替木门,且在接缝处垫衬橡胶条密封。隔声罩内不安装吸声材料,罩内辐射噪声的声能就会不断积聚,导致最后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等,隔声罩就会失去隔声作用,因此,隔声罩内部必须安装吸声材料,设计中选用密度30~35kg/m3,厚为100mm的超细棉,再以玻璃布及1mm穿孔钢板为覆盖层,使机房内的噪声传播强度相应减弱。

  2、吸声隔噪

  机房密封的结果虽然防止了噪声外传,但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低,因此,加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声,在节约资金的前提下,在机房值班室四周墙壁和顶部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墙壁与风道间隙填充毛毡,吸收鼓风机的辐射噪音,并进行了自然通风处理,安装了换气扇,保持值班室有足够的新鲜空气对流。

  3、消声隔噪

  装设消声器是控制风机噪声的主要途径。消声器是一种既允许气体通过,又能衰减或阻碍噪声传播的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。采用消声器控制气体动力性噪声,既简便又有效。通常,在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器,可以大幅度地降低从进气口辐射或管路中传播的噪声。但市场提供的消声器以阻性的为多,仅适用于杂质少、无水雾和油雾的空气消声。该公司罗茨鼓风机输送的介质为半水煤气,其中含有煤焦油,易引起吸声孔的堵塞,故市售消声器不能用于该风机的消声。为了达到较好的消声效果,所选用的消声器必须满足以下要求:具有良好的消声性能;阻力小,安装消声器后增加的阻力不影响罗茨鼓风机的工作效率,保证排气通畅;根据现场情况,采用立式消声器,直径不大于1100mm,总长度不能超过2m。罗茨鼓风机厂家

  按以上要求,采用简易阻抗复合型消声器,其结构要点如下:

  ①由于吸声材料易被煤焦油、煤尘堵塞,因此,设计成内腔无吸声材料;

  ②在保证一定通道截面积的情况下,气体分多通道进入,计算每个通道的共振器的小孔孔径、板厚、腔深以达到消除不同频率噪声的目的;

  ③引入阻性折板,将一条共振腔大角度相折连接,这样可增加声波在消声器通道内的反射次数,改善其声学性能,增强消声效果;

  ④为消除高、中频噪声,在消声器四周的共振腔内装填吸声材料;为减少噪声辐射,在消声器外围设置空腔。

  安装试运行后,经测定,上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。

  4、隔振

  振动是噪声的主要来源,鼓风机的振动会产生低频噪声,因此,减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此,罗茨鼓风机的外壳材料选用了铸铁,用以增加其自重与外壳厚度,减小自振。在鼓风机进、出气口设置柔性波纹管减震接头,降低由鼓风机振动而传递到风道上的噪声,同时在罗茨鼓风机基础下部加设减振器。

  5、包裹

  室外出风管大多设在地面上,运行中噪声很大。为降低噪声,可将出风管全部设在地面以下,利用土层吸音,也可用隔音材料将管道包覆。根据本地的实际情况,采用了将管道包覆的办法来达到保温、消音的目的。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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