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罗茨风机试验_罗茨风机

罗茨风机试验_罗茨风机

罗茨风机试验:罗茨风机行业标准

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、压力、湿度和气体组份)。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证:a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。c)温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适当选定,以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验

罗茨风机试验:罗茨鼓风机性能试验原则这3大条是非常重要的,推J阅读

  一、试验类別

  罗茨鼓风机的性能试验,包括型式试验和出厂试验两种类别。

  1.型式试验

  新产品研制和技术鉴定、批量生产产品的质置抽査等,都需要作型式试验,以全面检验产品的性能。试验以空气为介质,测试项目包括温度、压力、流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况等。型式试验的结果,可用于同型号产品的样本及使用说明书。

  型式试验应从额定升压的1/4以下(双级鼓风机从额定升压的1/2以下)开始进行测量,包括额定压力在内不少于5个工况点,以便绘制性能曲线。

  2.出厂试验

  出厂试验又称交货试验,是检验出厂产品是否达到规定性能的试验。试验以空气为介质,测试项目包括温度、压力、流量、转速及运行状况等。如果出厂试验结果与型式试验结果的偏差在标准允许范围之内,则视为与型式试验结果相同。

  凡批量生产的产品,出厂前每台均应进行出厂试验。出厂试验应在规定的转速和压力之下进行,试验时连续运转时间不少于2h。

  上述两种试验中,试验装置相同,同一测试项目的测量方法也相同。

  二、试验装置

  试验装置是测定鼓风机性能及运转状态的装置,

  压力调节阀应无大的出口偏流,测试管道应具有标准规定的长度。U型管液柱压力计以水或水银为介质,并配有刻度标尺。

  必要时也可对试验装置作适当变换,例如:

  (1)当测试管道位于鼓风机正上方(或正下方)时,须连等径弯管。弯管的曲率应当和缓,不得使用直角弯头。

  (2)当鼓风机与测试管道的口径不相同时,可用收敛形或扩散形锥管进行连接。锥管两端截面积之比为0.7~1.3,收敛形的锥度应小于30°扩散形的应小于14°。

  (3)测量噪声时,应在鼓风机进、排气口安装消声器。

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  三、试验要求

  (1)试验前,应对仪器、仪表进行校正,对试验装置的连接情况进行检査,对鼓风机的转子间隙进行测量,盘车,并査看油路、水路是否畅通等。

  (2)在压力调节阀全开的状态下作空载试验,观察鼓风机运转方向是否正确,有无异常发热、异常振动及异常响声,停车后检査转子间隙有无变化等。

  (3)原则上,应在规定转速下进行试验。如果由于电源、设备等方面的原因,鼓风机达不到规定转速,也可在超出规定转速-5%~10%的转速范围内试验,但应将试验结果换算成规定转速下的数值。

  (4)必须在规定压力下进行试验。每次升压,应从低到高逐步进行调节,不宜一次跃升到很高的升压,调压幅度一般为9.8kPa。

  (5)对于温度,应在规定的运转条件下,待其稳定之后进行测定。一般,排气温度在调压后20min左右可以稳定下来,轴承温度和润滑油温度在鼓风机连续运转lh(或更长一段时间)之后才能稳定下来。

  (6)每一工况下的各项参数应多测几次(一般3次或3次以上),然后以几次测定的有效数据的算术平均值作为计算数据。每次测量时,各项参数应同时读取。

  (7)对鼓风机,在进气口敞开于大气的状态下进行试验;对真空泵,在排气口敞开于大气的状态下进行试验。当试验条件与规定状况差异较大时,应对试验结果进行换算。

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  :罗茨鼓风机

罗茨风机试验:罗茨鼓风机性能试验的项目内容都有哪些?

  罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准,测试的内容也较为严格客观,其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有:

  1、标准吸气位置

  2、吸入状态

  3、规定吸入状态

  4、标准排气位置

  5、规定转速

  6、环境压力

  7、吸气压力

  8、排气压力

  9、吸气温度

  10、排气温度

  11、环境温度

  12、实际容积流量

  13、轴功率

  14、容积比能

  以上为罗茨鼓风机的性能测试内容,对于性能测试的方法,小编会将国家标准文件资料,附于文章尾部。

  对于罗茨鼓风机的生产企业来说,会对这些数据进行记录,并作出调整,对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。

  如果我们作为罗茨鼓风机的使用者,小编建议大家在平时操作过程中,记录以下几个重点参数:排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。

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罗茨风机试验:罗茨鼓风机的性能试验方法

  原标题:罗茨鼓风机的性能试验方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  1 范围

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。

  本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送

  特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。

  2 引用标准

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

  为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量

  GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价

  JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件

  3 定义

  3. 1 标准吸气位置

  对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。

  1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。

  2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。

  3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。

  3. 2 吸入状态

  吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。

  3. 3 规定吸入状态

  按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。

  3. 4 标准排气位置

  对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。

  1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。

  2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。

  3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。

  3. 5 规定转速

  在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。

  3. 6 环境压力

  在鼓风机附近测得的大气绝对压力。

  3. 7 吸气压力

  标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。

  3. 8 排气压力

  标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。

  3. 9 吸气温度

  标准吸气位置气体的滞止温度。

  3. 10 排气温度

  标准排气位置气体的滞止温度。

  3. 11 环境温度

  在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。

  3. 12 实际容积流量

  在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、

  压力、湿度和气体组份)。

  3. 13 轴功率

  驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外

  部传动损失。

  3. 14 容积比能

  鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。

  4 测量设备、方法和精度

  4. 1 压力测量

  4. 1. 1 总则

  4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。

  4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;

  并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。

  4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。

  4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。

  4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。

  4. 2 温度测量

  4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入

  管中或套管内测量温度。

  4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入

  适当的液体。

  4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。

  4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。

  4. 2. 5 应采取措施以保证:

  a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。

  b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜

  插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。

  c)温度计套管不得扰乱正常的流动。

  4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料

  应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。

  4.3 湿度测量

  如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度

  为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。

  4. 4 转速测量

  采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。

  4.5 流量的测量

  4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。

  4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。

  4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:

  测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa

  试验方法

  试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、

  转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、

  振动和运行状况。

  1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压

  力下进行试验。

  2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况

  3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。

  4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发

  生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确

  性。

  5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适

  当选定,以保证获得所要求的精度。

  6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部

  位的温度。

  7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验.

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