原标题：气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机工作原理：
气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；
叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。
通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。
气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：
气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式：
如何完成：通风机吸气段一侧完成；
压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；
输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；
喂料形式：简单；
卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；
2. 压送式：
如何完成：通风机压气段完成；
压力状态：正压，粉尘外溢；
输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；
喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；
卸料器要求：简单；
气力输送罗茨风机使用注意事项：
1.每天检查排放储气罐积水。
2.每天检查每个阀门是否异常。
3.检查电路，气路，管道等是否正常。
4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。
5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。
6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。
7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。
气力输送罗茨风机用途：
气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。
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气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机（漩涡气泵），在物料输送行业比如水泥，矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算，而气力输送主要是一个输送距离的问题，所以在这里讲下气力输送风机（罗茨真空泵及高压鼓风机）的选型计算公式：
一、输送料与气体的混合比
混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。
计算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重）
二、输送风速
运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8m／s左右。
三、输送所需的风量
所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—讲算输送率，kg／h；
ч——空气重度，在标准大气压下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、输送管道直径
根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–风量m3/h
V–风速m/s
五、输送压力
输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。
1.水平管道的压损：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——纯气体的压降，Pa；
△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比；
L一水平输送管长度，m；
D—水平输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
V–气体在管内的流动速度，m／s。
2.垂直输送管中的压损：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降，Pa；
△P22一克服重力做功所产生的压降，Pa；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
H—垂直管的高度，m；
M–料气质量混合比；
L—一水平输送管长度，m；
D—-输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
v1——物料的垂直移动速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道弯头的压损：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa；
L’——曲率半径为R的弯管弧长，m；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比：
D–蝓送管直径。m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
N–附加比例系数，可通过实验求得。
本计算公式有专业人士提供，我们进行采编，是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助，
今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料：水泥。
气力输送量：1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离：当量距离70m。
容重：1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量：
根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核：
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
二、计算风压（压损）
系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。
小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机选型与其他风机选型一样，需要知道一定参数才能确定风机型号，其作为气力输送设备，广泛用于化工行业、冶金行业、环保行业，必须计算准确的参数型号才能使用，型号大了浪费电源和资金，达不到节能环保的效果，而型号太小满足不了工况，不能适应工作环境要求。下面锦工风机就和大家来探讨下，哪些参数我们在选型时必须掌握。
1、风量参数
罗茨风机风量参数，指的是单位时间内罗茨风机输送气体的体积，一般计量单位为：m3/min或者m3/h，也存在其他计量单位，罗茨风机因行业应用较为广泛，在某些行业中只为辅助设备，无法估算所需的风量参数，如：水泥输送、锅炉返料等。这些工况下可能只能提供单位时间的输送量，如：输送水泥15吨/小时；该物料输送量数据也可以帮助我们估测风量，风量参数是罗茨风机选型时必须要掌握的参数之一。：罗茨风机规格型号大全获取方法！
2、压力参数
压力参数指的是罗茨风机的出口压力，也指的是罗茨风机需要克服的压力，锦工风机曾一再强调，罗茨风机自身并不产生压力，其克服前方管道压力的能力，我们称之为“罗茨风机压力”。因罗茨风机属于容积式风机，其压力取决于前方管道和大气压力，也是我们常说的“背压”。前方压力多少，压力表上面就会显示多少压力，超过额定压力，罗茨风机就会处于超压状态，烧毁电机是随时可能发生的事情。三叶罗茨风机选型表样本下载！免费下载！
以上两个参数是罗茨风机选型的必备参数，要对罗茨风机准确选型，这两个参数必须要知道，下面几个参数也很重要，有哪几个参数呢？
3、转速参数
罗茨风机主要有两种传动方式，一种是皮带传动，一种是直连传动，在一些行业中，对罗茨风机转速有严格的要求，必须要固定转速的罗茨风机，我们只能根据需求进行定制。那么，风机转速对风机有什么影响呢？
风机转速影响的有两个方面，一个是风机的风量，一个是风机的使用寿命，在其他参数确定的情况下，转速越高，风机的输送量越大；其次风机转速越高，自身磨损也就越严重，所以，同样的风机，其他参数全部一样，唯独转速不同，那么，转速高的风机使用寿命会低于转速低的风机。以上，我们就能看出转速参数的重要性了。
4、介质参数
并非所有气体罗茨风机都能进行输送，像酸碱性较高的气体、易燃易爆的气体，罗茨风机是不能进行输送的。例如：强腐蚀性气体，即便我们可以定制特殊材质的罗茨风机，但是强腐蚀性气体对罗茨风机损坏非常的高，很难适应此类工作环境。市面上大多是铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机，也都有自己的使用标准，所以，在选型时，即便根据风量和压力能够进行选型，但对输送介质也是有一定要求。
5、密封性参数
上面我们提到了输送介质，罗茨风机通常输送清洁空气，也可以输送煤气、沼气等气体，在风机选型时，我们还需要考虑到一个参数：密封性，一般罗茨风机的密封都是采用涨圈+活塞环密封，但是输送有特殊气体时，可能需要采用各种机械密封，密封方式的差异，会造成风机型号价格浮动，也是选型必要参数之一。
以上，都是罗茨风机选型时必须要准备的参数，其实还有很多其他参数，你有可能会问：为什么没有电机的相关参数，如：电机功率、电压、防爆等级等，罗茨风机选型能够确定以上5个参数，便可以确定配套的电机功率，也会影响到电机的选用，如果我们对电机有品牌、防爆等级等有特殊要求，也应告诉制造商，因为这也会影响的风机选型价格。
注意：影响风量和压力的参数有很多，如：环境、湿度、气候、海拔、空气密度等，如：海拔100米与海拔3000米，选型时对压力选择会存在一定影响。这些都会从侧面对罗茨风机的有效输送风量产生影响，选型时，如果有当地气候环境的数据，可以将这些参数提供给制造商，以做风机选型辅助材料使用.
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