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罗茨风机密封型号_罗茨风机

罗茨风机密封型号_罗茨风机

罗茨风机密封型号:如何选择罗茨风机的密封方法?

  原标题:如何选择罗茨风机的密封方法?

  很多用户在选购罗茨风机时,都会纠结于罗茨风机的密封方式上,下面来认识下罗茨风机密封方式有什么优势吧!

  迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

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罗茨风机密封型号:罗茨风机选型参数为何很多人不知道这3点?

  罗茨风机选型与其他风机选型一样,需要知道一定参数才能确定风机型号,其作为气力输送设备,广泛用于化工行业、冶金行业、环保行业,必须计算准确的参数型号才能使用,型号大了浪费电源和资金,达不到节能环保的效果,而型号太小满足不了工况,不能适应工作环境要求。下面锦工风机就和大家来探讨下,哪些参数我们在选型时必须掌握。

  1、风量参数

  罗茨风机风量参数,指的是单位时间内罗茨风机输送气体的体积,一般计量单位为:m3/min或者m3/h,也存在其他计量单位,罗茨风机因行业应用较为广泛,在某些行业中只为辅助设备,无法估算所需的风量参数,如:水泥输送、锅炉返料等。这些工况下可能只能提供单位时间的输送量,如:输送水泥15吨/小时;该物料输送量数据也可以帮助我们估测风量,风量参数是罗茨风机选型时必须要掌握的参数之一。:罗茨风机规格型号大全获取方法!

  2、压力参数

  压力参数指的是罗茨风机的出口压力,也指的是罗茨风机需要克服的压力,锦工风机曾一再强调,罗茨风机自身并不产生压力,其克服前方管道压力的能力,我们称之为“罗茨风机压力”。因罗茨风机属于容积式风机,其压力取决于前方管道和大气压力,也是我们常说的“背压”。前方压力多少,压力表上面就会显示多少压力,超过额定压力,罗茨风机就会处于超压状态,烧毁电机是随时可能发生的事情。三叶罗茨风机选型表样本下载!免费下载!

  以上两个参数是罗茨风机选型的必备参数,要对罗茨风机准确选型,这两个参数必须要知道,下面几个参数也很重要,有哪几个参数呢?

  3、转速参数

  罗茨风机主要有两种传动方式,一种是皮带传动,一种是直连传动,在一些行业中,对罗茨风机转速有严格的要求,必须要固定转速的罗茨风机,我们只能根据需求进行定制。那么,风机转速对风机有什么影响呢?

  风机转速影响的有两个方面,一个是风机的风量,一个是风机的使用寿命,在其他参数确定的情况下,转速越高,风机的输送量越大;其次风机转速越高,自身磨损也就越严重,所以,同样的风机,其他参数全部一样,唯独转速不同,那么,转速高的风机使用寿命会低于转速低的风机。以上,我们就能看出转速参数的重要性了。

  4、介质参数

  并非所有气体罗茨风机都能进行输送,像酸碱性较高的气体、易燃易爆的气体,罗茨风机是不能进行输送的。例如:强腐蚀性气体,即便我们可以定制特殊材质的罗茨风机,但是强腐蚀性气体对罗茨风机损坏非常的高,很难适应此类工作环境。市面上大多是铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机,也都有自己的使用标准,所以,在选型时,即便根据风量和压力能够进行选型,但对输送介质也是有一定要求。

  5、密封性参数

  上面我们提到了输送介质,罗茨风机通常输送清洁空气,也可以输送煤气、沼气等气体,在风机选型时,我们还需要考虑到一个参数:密封性,一般罗茨风机的密封都是采用涨圈+活塞环密封,但是输送有特殊气体时,可能需要采用各种机械密封,密封方式的差异,会造成风机型号价格浮动,也是选型必要参数之一。

  以上,都是罗茨风机选型时必须要准备的参数,其实还有很多其他参数,你有可能会问:为什么没有电机的相关参数,如:电机功率、电压、防爆等级等,罗茨风机选型能够确定以上5个参数,便可以确定配套的电机功率,也会影响到电机的选用,如果我们对电机有品牌、防爆等级等有特殊要求,也应告诉制造商,因为这也会影响的风机选型价格。

  注意:影响风量和压力的参数有很多,如:环境、湿度、气候、海拔、空气密度等,如:海拔100米与海拔3000米,选型时对压力选择会存在一定影响。这些都会从侧面对罗茨风机的有效输送风量产生影响,选型时,如果有当地气候环境的数据,可以将这些参数提供给制造商,以做风机选型辅助材料使用.

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罗茨风机密封型号:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

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罗茨风机密封型号:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  原标题:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  如今,罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露,而另外两个部位则是防止漏油,亦有对密封气体的要求。

  一、气密封装置

  我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

  1.迷宫密封

  迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

  3.涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。

  墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。

  二、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环)、旋转环动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因其结构复杂,精度要求高,价格贵,维修不便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。

  罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。

  在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。

  罗茨鼓风机的密封结构多样,各种密封形式又各有千秋,因此在选用罗茨鼓风机时,除了选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送 C0%或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。

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