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罗茨风机机械密封寿命_罗茨鼓风机

罗茨风机机械密封寿命_罗茨鼓风机

罗茨风机机械密封寿命:机械密封罗茨风机

 
罗茨鼓风机密封区别
 锦工机械密封罗茨风机密封好,可靠性高、使用寿命长,采用单端面机械密封和轴承座整体结构、非整园机壳结构及叶轮渐开线与摆线相结合的复合型线设计,可用于输送一氧化碳、氢气、沼气、煤气等多种易燃易爆气体,性能可靠、使用寿命长、噪音低、维护简单。

  锦工机械密封罗茨鼓风机采用机械密封方式,密封性好,可靠性高、使用寿命长,可用于输送易燃易爆气体,现已广泛应用于污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、水泥厂等诸多行业。锦工机械密封罗茨风机产品风量范围广、分档密、升压高,规格型号多样。

  机械密封罗茨风机是我公司综合了国内外各种型号罗茨风机先进技术特点基础上,自动开发的一种新产品,产品研制开发运用先进的CAD辅助设计和先进的加工工艺,确保了风机性能,并已在国民经济领域:污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛应用,产品风量范围广、分档密、升压高,近20个型号,百余种规格。

  1、锦工机械密封罗茨风机属于定容式风机的一种,无内压缩,可强制输气,流量随压力的改变变化小;

  2、风机采用三叶直线型叶轮,噪音低,进排气脉动平缓;

  3、风机叶轮采用特殊曲线设计生产,啮合更合理、机械密封泄漏小、能耗低、效率高;

  4、采用多种新型结构设计,整体结构紧凑、体积小、外形美观,重量轻;

  5、风机采用高精度硬齿面同步齿轮,噪音低,使用寿命长,维护方便;

  6、密封型号,所输送的气体清洁,不受油质灰尘污染。

  锦工罗茨风机密封方式主要有迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封等密封形式,机械密封罗茨风机具有高性能、高可靠性、长寿命集装式双端面机械密封。

  鼓风机流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa,

  电机功率:15-90kw。

  JGR50型

  9.8-70

  0.5-2

  0.75-4

  JGR65型

  9.8-70

  1-2.5

  0.75-5.5

  JGR80型

  9.8-100

  2.5-4

  2.2-7.5

  JGR100型

  9.8-100

  3-6

  3-11

  JGR125型

  9.8-100

  5-9.5

  5.5-18.5

  JGR150型

  9.8-100

  10-22

  7.5-37

  JGR175型

  9.8-50

  19.65-34

  11-55

  JGR200型

  9.8-100

  27-56

  15-110

  JGR250型

  9.8-100

  60-90

  30-160

  JGR300型

  9.8-100

  90-130

  37-200

  JGR350型

  9.8-100

  80-116.82

  55-160

罗茨风机机械密封寿命:机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项

  原标题:机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项

  机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项

  机械密封罗茨鼓风机超电流原因:

  1.管道堵塞

  风机出口不平稳,排风不通畅,压力升高,电机发生过压过载,罗茨鼓风机电流表上升。

  2.润滑油的原因

  如果罗茨鼓风机中没有足够的润滑油,风机将在没有油的情况下继续运转,叶轮会摩擦,齿轮的磨损会增加,电机上的负载会增加,电机上的负载会增加,损耗会加快。

  3.操作失误

  如果止回阀的安装反向如果闸阀没有完全打开,则可能发生电流过载,例如,止回阀的安装反转。不要随便造成不必要的问题。

  4.风机本身的问题

  罗茨鼓风机有自己的质量问题。安装风机时,许多部件之间的间隙较差,这可能会造成额外的摩擦,损坏部分零件,增加电机负载并熔断保险丝。

  机械密封罗茨鼓风机安装:

  由于罗茨鼓风机是高速运转的机器,会产生振动,并且由于其内部空气的脉动,还会增加罗茨鼓风机的振动。因此,罗茨鼓风机在安装时需要固定在地面上。根据风机型号的不同,在地面按风机的尺寸在对应的位置挖一个合适的方形坑,并埋入地脚螺栓。然后用螺栓和螺母连接风机,最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后,拧紧螺母。风机底座和混凝土牢固地连接在一起。这可以减少罗茨鼓风机在运行期间的振动位移,并提高设备的操作安全性。并且由于振动减小,风机的使用寿命也大大延长。

  机械密封罗茨鼓风机安装注意事项:

  1.不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2.不应把风机安装在易产生易燃.易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3.根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4.风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5.风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7.当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  机械密封罗茨鼓风机的消声结构原理:

  根据对工业用各类罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料,来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量,作为设计吸声体及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道。

  以增强吸收效果,机械密封罗茨鼓风机的噪声源在最大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量要求也不相同。通风管道消音器及鼓引罗茨鼓风机消音器均为阻抗声流型,采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区,用以最大限度的增宽消声频带,以实现良好的消声降噪效果。

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罗茨风机机械密封寿命:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

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  :罗茨鼓风机

罗茨风机机械密封寿命:罗茨鼓风机机械密封拆前需做的准备工作和械密封检查注意事项

  原标题:罗茨鼓风机机械密封拆前需做的准备工作和械密封检查注意事项

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机机械密封拆前需做的准备工作和械密封检查注意事项

  罗茨鼓风机机械密封拆前需做的准备工作:

  1.检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损坏、变形及裂纹等现象,若有缺陷,必须更换或修复;

  2.检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合设计要求;

  3.使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同;

  4.检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直(一般要求为:轴窜动量不大于±0.5ram、旋转环密封圈处的轴摆动量不大于0.06mm、轴最大挠度不大于0.05mm、密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差为0.03―0.05mm;

  5.应保持清洁,特别是旋转环、静止环密封面和辅助密封圈表面应无杂质,勿用不清洁的布擦拭密封面;

  6.不允许用工具敲打密封元件,以防密封件被损坏。

  罗茨鼓风机机械密封检查注意事项:

  1.罗茨鼓风机密封端面。在安全拆卸的情况下,应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗,对密封面直观检查;

  2.罗茨鼓风机尺寸检查。做必要的标记和测量,以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度;

  3.可能的泄漏途径。对零件表面进行检查,找出全部可能产生异常泄漏的原因;

  4.沉积物及碎片。清洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等;

  5.密封浮动性。沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封,检查是否可以浮动;

  6.密封部件的清洗。清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据(特别是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂。

  机械密封早期失效检查内容包括以下几方面:

  1.端面密封;检查咬伤、擦痕及裂纹(使用低倍数放大镜);检查端面的接触状况,包括外来物卡在端面之间、一个或两个端面变形以及端面抛光不良;检查热疲劳,包括干摩擦状态下运行情况、热裂/热裂纹、点蚀、开槽、撕脱、脱皮以及疱疤等

  2.辅助密封;检查咬伤、擦痕、硬切伤及撕裂等;静密封是否扭曲、挤压或畸变;辅助密封与配合面之间由于旋转运动而引起的擦伤痕迹、过量的体积变化或压缩屈服变形以及与辅助密封接触的密封件表面的磨损。

  3.传动机构;检查装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件;检查与辅助密封相关的,有时还作为传动件的辅助密封件的损坏。

  5.端面加载附件;检查型号是否正确、装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件。

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