5吨高压风送吸粮机，罗茨鼓风机输送机报价，移动式汽油动力吸粮机
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气力输送机，是一种**的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有粗略的清选和脱水作用. 其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。5吨高压风送吸粮机，罗茨鼓风机输送机报价，移动式汽油动力吸粮机
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罗茨风机属于容积式风机，与常见的离心式风机在性能上有很大差别；罗茨风机所输送的风量取决于转子的转数，与风机的压力关系甚小。罗茨风机的这种性能特点，使其较易于被应用在输送压力较高的工作上，例如炼铁高炉的送风等。
罗茨风机多应用在各种高负荷工作环境中，因此工业风机的设计必须以其使用寿命、运行安全可靠性为重点，制造时也会采用尺寸、厚度较好的材质原料，因此工业风机与商用风机、家用风机相比，在结构、材质和使用寿命上都有决定性的优势。
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机是工厂生产中普遍采用的送风设备，但罗茨风机的噪声污染也十分严重，对环境和人体都造成了很大的危害。 因此，如何降低罗茨风机的噪声，解决其环境污染和扰民问题，就显得尤为重要。
一、罗茨风机噪声的形成
罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。 机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。 气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。 在这几个因素当中，以气流噪音的强度最高，对人体的危害最大。
二、罗茨风机降噪的治理原则和方法
通过实际对罗茨风机的使用， 以及频谱分析了解噪声所在的源头部位，不但能够使风机噪声的调查与测量更具目的性，还能为风机噪声的控制和治理提供科学依据。 通过近几年来在罗茨风机降噪方面的实践，以下方法可以有效的控制罗茨风机的噪声污染：
1、选择合理的风机形式。
因为同一个系列的风机，如果风压和风量大的话，噪声也必然会随之变大。 而且，风机余量过大不但消耗电能，还必须得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。 对待同一个型号的风机，如果性能允许的话，应该尽可能的选择低转速的风机，当风机到达一定流量的时候应该减少转速，从而达到降低噪声的目的。
2、设置围护结构
在机组的周围设置围护机构，可以有效的阻拦风机的噪声传到室外，使噪声限制在一定的范围内。 这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。 机组的围护结构通常使用厚重的材料， 比如 240 厚的砖墙，200 厚的加气混凝土砌块等，尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口，以提升围护结构的封闭性与隔声能力。 当然，也可以采用全封闭的风机隔声间，并在隔声间的内壁加装 60 毫米厚的微孔泡沫塑料； 墙壁间隙和风道位置填充毛毡，以吸收噪声。 另外，为了使值班人员能尽量降低风机噪声对人体的损害， 还应该设置具有隔音功能的值班室，值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统，以实现人机分离。
3、合理处理管道系统
风机噪声会透过风管进行传播，因此，合理的处理管道系统也是风机噪声治理的方法之一。 对风管的处理主要有以下几种方法：
3.1、如果条件允许的话，可以适当对风管内壁进行加厚处理，来增加管道的刚度，减少因为震动而引发的再生噪音，比如加装4-6 毫米的钢板等。
3.2、对风管的弯头或者接头进行柔性处理，这种做法可以减少因为气流冲击引发的噪音。 在管道穿墙处和与支架接触的地方加装弹性软垫和做柔性管段等措施，支架应有足够的刚度，支架和地面接触处应该做好减震处理。对于减震降噪都有着良好的效果。 管道支架应有足够的刚度，支架和地面接触处应该做好减震处理。
3.3、条件允许的情况下，减小风速、加大管径。 这不仅有助于降低气流噪音，还能使消声器在实际中发挥出更好的性能。
3.4、在风管的外壁加设阻尼材料。当高速的气流通过管壁时，会撞击管壁形成高频的震动，在外壁加设阻尼材料，可以有效的降低震动频率。 比如在管道外壁裹草绳，或者直接在管道外壁上安装一个木罩，木罩内填充锯末等，都有很好的效果。 阻尼材料最好选用防腐、防火的无机材料，例如矿物棉、珍珠岩等。
4、基础减震
风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音，震波再通过风机机身传到其他的构件上，人在风机旁就会感到地面传来很强的震感。 为了减少机械震动，应提高设备的精密化程度，以改善风机的运转状况，从而减少风机和其他传递媒介的藕合。 降低机身经过地面传导的震动， 可以采用单独设置设备基础的办法，使机身和机房地面等隔离开来，比如在基础的周围设置减震沟或减震槽等。 或者，也可以用一些弹性材料，比如弹簧减震器做为机座的隔震装置。 这种办法在很多工程中都被采用，且效果良好。
5、建筑措施
降低罗茨风机的噪声，也可以采取建筑措施，这种方法不仅设计简单，而且，在施工方面也比较方便。 常见的建筑措施有：为风机设置一个独立的机房； 在机房内建立隔音较好的值班室，以供值班人员联系和休息，值班室应该避免将门窗朝向机房；吸风口应该设在对环境没有影响的位置上， 进风道则尽量安置在地下，其上方要设立厚重的盖板；放风口的噪音很大，对环境的污染比较严重，可以建造一个消声坑或者排气消声室。 也可以根据实际环境，把排风口安置在机房外面的土坑里或者水沟里。
6、设置消声器
在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施，它可以有效的较低气流噪音。 消声器在种类和选取上有一定的原则，常见的与风机进、排气管道配套的消声器有：适用于中高频的阻性消声器、中低频的抗性消声器、低中频宽带消声的微穿孔板消声器以及及组合型专用消声器等。
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原标题：高炉罗茨风机自动拨风系统设计
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机提供高炉冶炼所需的氧气，并使高炉保持一定的炉顶压，在高炉冶炼中至关重要。在罗茨风机运行中，紧急故障停机特别是误动作停机一旦发生往往会造成高炉灌渣的事故。为了确保高炉不发生类似事故，根据其他钢铁企业的先进经验，结合本厂的实际情况，对原有的手动拨风方式进行改进，开发了高炉罗茨鼓风机自动拨风系统。
1 快速拨风系统概述与自动拨风系统设计
1.1 系统工作原理
罗茨风机至2座高炉之间由2根送风母管连接，快速拨风系统连接2根送风母管，如图1所示，拨风阀位于隔离阀1、隔离阀2之间，拨风阀、隔离阀1、隔离阀2均为电动阀。罗茨风机正常运转时，隔离阀1保持一定开度，隔离阀2保持全开状态，如果2台罗茨风机1对1为2座高炉送风，其中某1台罗茨风机出现故障停机，可以迅速打开快速拨风阀使正在运行的罗茨风机向故障机组对应的送风母管拨风。
1.2 快速拨风系统手动拨风方式
罗茨鼓风机投运后，快速拨风系统一直采用手动拨风方式，即主控室操作面板手动操作、上位机手动操作两种模式。
操作面板手动操作快速拨风阀：主控室操作面板中设有快速拨风阀的开、关、停按钮，开到位、关到位信号指示灯，就地/远程转换开关。面板上同时有隔离阀1隔离阀2开、关、停按钮，开到位、关到位信号指示灯以及阀位信号位置反馈。将拨风阀就地/远程转换开关打到远程，若机组需要拨风时直接通过按钮操作。
上位机手动操作快速拨风阀：将拨风阀就地/远程转换开关打到自动，如图2所示上位操作画面上设置了开、关、停操作按钮。
采用操作面板手动操作、上位机手动操作快速拨风阀两种模式，一旦操作人员发现高炉罗茨风机紧急故障停机之后，立即手动打开快速拨风阀，拨风风量或风压较难控制，拨风时间即从罗茨风机故障到拨风系统投入，因时间、地点、人员以及系统等条件不同而不一样，致使实际拨风效果不尽相同，这样也有可能造成高炉灌渣。经过完善后的自动拨风系统可以改善手动拨风方式下的不足。
1.3 自动拨风系统设计
不可能在任何情况下， 只要一台机组发生紧急故障停机， 拨风装置就能立即投运。既要保证拨风工艺的可靠性， 同时又要绝对保证罗茨风机设备的安全性， 这是自动拨风系统设计最为关键的技术问题。为此经过多次探讨和研究， 确定拨风逻辑如下。
自动控制模式下，需要将拨风阀就地/远程转换开关打到自动，同时将上位按钮打到自动状态。如果2台风机1对1为2座高炉送风，若其中1台风机所对应的送风母管流量满足高炉日常运行流量，出口压力满足高炉日常运行压力，则允许该罗茨风机对应的送风母管给另1台罗茨风机对应的送风母管拨风。
另1台罗茨风机对应的送风母管出口压力小于高炉极限运行风压；并满足主电机急停或者风机系统故障跳机，或者逆流保护运行到第二步。满足以上条件快速拨风系统可以自动拨风，按照以上逻辑，我们对PLC程序进行完善，并在上位中增加相应的操作画面，自动拨风系统投运后可以提高故障的响应速度，最大可能的避免罗茨风机紧急故障停机引起的高炉灌渣。
1.4 快速拨风系统优化
为了最大可能保障系统运行的可靠性，除了要求快速拨风系统电气线路连接的可靠性外，还需要保障阀门密封性良好，另外建议定期对快速拨风阀进行开关测试，防止阀门犯卡。由于自动拨风对仪表的计量和设备运行的可靠性提出了更高的要求，所以必须保障各关键仪表如罗茨鼓风机出口压力变送器、出口流量变送器、风机喉部差压开关等计量的准确性。考虑到快速拨风系统的重要性，能环部拟决定新增1套快速拨风系统，该系统位于1#风机和2#风机之间的送风母管之间，新增系统将包括操作面板手动操作、上位机手动操作、自动控制方式，原快速拨风系统改为操作面板手动操作，这样可以使系统控制功能进一步优化。
2 结语
自动拨风系统的正常投运， 必将对高炉的稳定运行提供可靠的保证。目前1#、2#、3#风机增设定风量、定风压控制系统，在拨风阀开启后， 定风量、定风压控制切换为手动，保持送风压力，使被拨风罗茨风机在给其他高炉拨风后自身不受干扰。需要特别提出的是，即使高炉罗茨风机配有完好的备用机组，但拨风工艺还是必需的，因为它解决的是突发性供风中断问题，这一点备用机组是无法做到的。
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