罗茨鼓风机风量不足常见原因及解决办法视频讲解：
原标题：罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题
罗茨风机叶轮和轴整体结构：
1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,三叶罗茨风机风机性能持久不变,可以长期连续运转。
3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
4.轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了三叶罗茨风机的寿命!
5.风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
6.三叶罗茨风机机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
三叶罗茨风机容积利用率大,使用的效率也是比较高的,在使用中的优势是比较明显的。
罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系：
1.当皮带轮加大时，风量怎么变化
罗茨风机的皮带轮加大，意味着风机有效转速降低，罗茨风机单位时间内，输送的空气量降低，罗风机的风量会降低，增大皮带轮会降低风量。
2.当皮带轮减小时，风量怎么变化
皮带轮增大会降低风量，反之罗茨风机单位时间内，输送的空气量增大，因此，减小皮带轮，罗茨风机的风量会增大。
罗茨风机如何解决提速问题：
如果想要提升这款工具的速度，就必须要解决压力问题，在遇到这种压力不足的问题时，必须要了解清楚是什么原因导致了压力不足的问题出现，比如是装反了或者是排风口是否变成了进风口，通常来说出口会安装一些指挥阀，在这样的情况下才能保证负压比较高，而且电流会出现过载的问题。如果压力是由于后端的出气阻力体现出来的，那么出风口在处于敞开状态的情况下，压力就是无法显示出来的，因此管道内是不存在压力的，空气会全部排空或者可以变成减小出口阀门，观察压力表是否有上升的情况，大多数情况下，通过这种方式就可以解决提速问题，而且能有效避免压力不足问题出现了，因此在面对压力不足的问题时，一定要了解清楚其出风口是否有问题，在确保了出风口没有问题的情况下，往往就可以让你压力处于正常状态。
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原标题：罗茨风机风量不足的解决方法
罗茨风机流量不足可能原因：
1)罗茨风机进口排出压力不足;
2)风机进口或出口有障碍物或者堵塞;
3)叶轮受到磨损，间隙增大，导致压力排除不给力
4)罗茨风机皮带张力太小或者打滑;
5)管道锈蚀，造成通风泄露。
解决办法：
1)调整进口压力值达到规定值;
2)清除罗茨风机进出口的障碍物，保持畅通
3)更换叶轮或者调整罗茨风机间隙;
4)拉紧皮带增加张力;
5)修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门尚未完全打开，有可能造成设备的风力不足。
但是如果风机调节门已经完全打开但是仍然不能满足系统要求，则有可能是以下几方面因素造成的。
1、选型原因。选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。
2、安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3、系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4、运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5、设计原因。设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。
6、制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。
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影响罗茨风机风量的因素有两个风机有效容积，还有就是转速，只要是影响这两个因素便可以影响到风机的风量，下面锦工风机和大家来解读一下：
1、风机机型影响风量
风机的不同型号，机型的大小不一样，叶轮的大小不一样，便会影响到风机的风量，比如50的风机与350的风机，机头体型相差很大，就相当于一个小风扇和一个锦工扇所产生的的差异。同样的转速情况下，风机输送的风量不同。
2、电机转速影响风量
同一个机型的风机，电机的转速越高，风量越大，单位时间内转的越快，输送的风量自然越多。影响转速的情况有：改变皮带轮的大小，皮带的松紧度、叶轮是否存在摩擦等，都会影响到风机的转速，会影响风量。
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3、有效输送量
有效输送量与内泄漏量是相对来说的，罗茨风机的两个叶轮之间存在间隙，在空气压缩输送到管道瞬间，前方管道的压力会将一部分空气通过叶轮之间的间隙反向输送回来，这个就是内泄漏，而叶轮之间的间隙越大，内泄漏量越大，这便会影响到风机的风量。
4、其他
不懂罗茨风机工作原理的朋友，通常有个误区，认为电机功率越锦工机的风量越大，这个是不准确的，电机功率越大能够克服更高的压力的，在转速不变的情况下，风量是不会发生变化的。
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罗茨风机是恒流量输送，面对压力变化，风量变化不大，这是其优势，但是我们在选型时，一定不要把压力选小了，压力选小了，会造成风机损坏。
罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为：风机处于过载的情况，这是我们一般观点，在之前的文章中，锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况，为了大家查看方便，小编将之前的知识汇总到了文章的尾部，有兴趣的朋友可以进行下了解，下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法：
1、轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
2、风量与风压发生大幅度变化
风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。
3、风机设计因素原因
罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。
4、人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。
总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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