今天我们与大家一起讲解一下罗茨风机在使用中有哪些范围，方便用户在以后的使用中有更深刻的了解！也能清楚以后在什么情况下用罗茨风机，还是用离心机或者是回转风机等！说到罗茨风机的范围，我们先通过几个方面来说一下！风量和风压一直都是在风机的选型中站有非常重要的地位！只要有这两个参数就能选到合适的风机！以及所需要用的电机的功率大小。
风量范围：
罗茨风机：0.35-183m3/min，定制机：180-900m3/min
离心机：12000-16000m3/h
空压机：0.1-30m3/min
回转风机：0.28-5.78m3/min
我们可以通过上面的风量范围，在根据自己的实际需要，可以直观的选择出自己应该适合哪个范围，选择对应的类型风机使用！不过我们看到的也只是单一的参数，还不能作为选择一个风机范围的唯一标准，我们还需要再参考工作的压力！
压力范围：
罗茨风机：10-98kpa
离心机：1-15kpa
空压机：0.1-10Mpa
回转风机：10-50kpa
我们在看上面的压力参数范围，可以看出来每种风机都有自己的特点，我们要根据自己的工作要求来选择适合自己的风机设备。而风量和风压也是选择风机型号的，重要的可参考的参数！一般厂家都是通过这两个指标来选择风机的！然后再根据使用的环境，输送的介质等给机子附加定制的功能！今天本章与大家说的是通过已知的参数来进行风机的选型，锦工与大家分享一下，在没有风量和风压的参数下如何进行选择，以及如果针对工作情况来进行计算参数，包括污水池的计算，以及需氧量的计算！，感谢您对锦工风机的支持！本公司专业生产罗茨风机15年，经验丰富，技术成熟！
原标题：罗茨风机的风量公式及选型方法
罗茨风机工作原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机的风量公式
罗茨风机的风量是指标准进风状态下的风量，所谓标准状态，就是温度20摄氏度，压力101.3kpa，相对湿度百分之 65。
罗茨风机在基准状态下(温度0摄氏度，绝对压力101.3kpa)的风量，一般以Nm3/min表示。在进风压力相同的情况下，可用以下公式换算成标准状态的风量：
Qs=QN*1.0332 Qs:标准状态风量 QN:基准状态风量
可用以下公式把排风状态风量换算成标准状态风量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd：排风状态风量(m3/min)
Pd：排风压力(kpa)
ts：进风温度 td：排风温度
1.以上结构求出的风量的排风压力，由此再根据性能表求出风机型号、口径、转速和所需动力。
2.有些风机的型号参数其选定的范围是重复的，从成本的角度，建议选用相对型号小的风机，从噪音和升级的空间角度，建议选用相对型号大的风机。
罗茨风机主要参数
风机口径：50~ 350A 风量：0.4~180m3/min 压力：9.8~98kpa 电机功率：0.75~350kw
罗茨风机选型方法
我公司生产的每一种型号都有性能表和标准规格，所以易于风机的型号选择。
选择罗茨风机时首先看一下现场项目中所需的压力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米)，第二计算一下所需要的流量或者风量，(曝气头的规格数量或者微孔纳米曝气管的总长度)。只有了解所需的压力和流量才能选择合适的罗茨风机型号功率。
我公司生产的罗茨风机产品特点
1.其主要的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3.输送介质不含油。章丘罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。
4.额定压力由9.8kpa至98kpa，压力达到58.8kpa以上机型选配双油箱型，压力78.4kpa-98kpa的采用双油箱水冷型。
5.叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低，使用寿命长，操作维修方便。
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罗茨鼓风机目前市场上多为三叶型，三叶罗茨鼓风机每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。属于容积式风机，是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。
其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）
3、风量（需氧量）
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）
4、冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
运行中罗茨风机可能出现一些问题，通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象
噪音高 1管道堵塞引起压力升高2皮带罩安装不当引起的振动3风机轴承磨损4风机内进入灰尘造成研伤5无润滑剂6V形带轮松动7三角带打滑1重新或更换管路2重新装好皮带罩3更换新的轴承4拆检风机5补充润滑油6紧固项丝7调整皮带张紧度叶轮与叶轮摩擦1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大1清除污物，并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%～50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承叶轮与墙板机壳的摩擦1安装间隙不正确；2运转压力过高，超出规定值；3运转温度过高；4机壳或机座变形，风机定位失效；5轴承轴向定位不佳。1重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力；4检查修复轴承，并保证游隙。温度过高1油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。1降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。流量不足1进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。1清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；5检查并修复管道皮带破损1超负荷运转2皮带打滑3两皮带轮不平行1调整2调整3调整漏油或油泄露到机壳中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨损，造成轴端漏油；3压力高于规定值；4墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 1 降低油位； 2更换密封； 3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。 异常振动和噪声立即停车 1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； 2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； 3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； 4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； 5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； 6由于积垢或异物使叶轮失去平衡； 7地脚螺栓及其他紧固件松动。 1更换轴承或轴承座； 2重装齿轮并确保侧隙； 3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； 4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； 5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； 6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； 7拧紧地脚螺栓并调平底座。电机超载 1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；4转动部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。1降低压力到规定值；2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；3 清除障碍物；4立即停机，检查原因；5将油位调到正确位置；6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。电机停转1超负荷2风机研伤3电源接线不良4电机内部过脏或轴承损坏5电机本身存在质量问题1检查管道系统2检修3修理4清扫风机或者更换轴承5更换电机
风机选型需要哪些参数
1、压力参数
用过罗茨风机或采购过罗茨风机的朋友都知道，罗茨风机选型必不可少的参数之一就是压力（风压）参数了
2、风量（流量）参数
流量（风量）参数是罗茨风机选型另外一个比较重要的参数，当然选型的时候必须知道压力参数跟风量参数，基本上就可以进行选型了，能够确定基本风机型号是多少了。所以，以上两个参数，压力和风量必须要有准确的数据，关系到后期风机适不适合用在工况现场。
3、电机功率
电机功率是相配套的参数，风机需要电机带动才能进行正常的运行，如果风机在根据压力和风量的情况下确定了，那么电机功率也就基本确定了，这是标准选型样本上所定的，当然不排除有一小部分客户采用非标电机，电机功率可能大可能小，但是能够带动机头工作，但是在节能或者其他方面有些不足的地方。有很多用过的客户来询风机的时候都会问：有没有**kw的风机，或者**kw风机多少钱，这些客户有一部分是之前用过风机，有一部分是咨询其他用过风机的。
4、转速
风机对转速的参数也是有要求的，其实风机的转速影响到风量，为何对转速有要求呢？除了行业方面的原因以外，虽然不同转速能够满足同一个工况，但是，现在风机的时候应当尽量选择转速相匹配的，转速越高风机的磨损越快，使用寿命就越短。
5、特殊密封特殊要求也
会影响到我们进行选型，如输送沼气、煤气等特殊气体，输送此类气体需要进行特殊密封，所以，如果您输送此类气体，罗茨鼓风机在制造时会有一定的不同，密封方式方面会有一定的小差异。如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等，不同的密封方式造价也不同，所以，如您对此有一定的要求，罗茨鼓风机的结构形式上又会出现一定的差异化。
6、噪音值
这个参数主要针对特定的用户，多见的就是选用回转风机的客户，本身回转风机的噪音值就会比罗茨风机的噪音值要小很多，因为有些特殊行业需要污水处理，例如：医院，大家都知道医院的环境就是需要肃静，所以，噪音值这个参数就变得非常重要了。一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求，大多数用于工厂，工厂环境本身噪音偏多，罗茨鼓风机的特性就是：风量范围广、压力范围广、性价比高，但是就是噪音不太好解决。
7、品牌
其实有很多客户来询风机的时候，都会有指定品牌风机，或者之前用过**品牌的风机，现在想换一个厂家，所以，有时品牌也会成为一个选型的参数，如果您在网上通过其他品牌联系到我们，请事先告知我们您需要指定品牌，如回转风机，可以只提供风机型号我们就可以帮您选出适合您的风机，其他罗茨风机，提供型号的同时，您可能需要提供（电机功率、风量、压力）其中；两个参数。我们才能给您选出准确的风机，让您进行作对比。
8、没有参数怎么办？
大多数污水处理、水池养殖、蒸汽压缩的没有用过的客户都是没有具体的参数，怎么办呢？
（1）水产养殖客户可以提供（养殖面积及水深），就可以帮助我们推算出压力及流量参数。
（2）污水处理曝气用风机，可以提供水池的（长、宽、高[水深]）分别是多少，这样也可以推算出流量压力值。
（3）气力输送用的客户，可提供（垂直高度，输送处理量，输送距离）等参数，推算出流量及压力参数。（4）废水利用客户可以提供给厂家（蒸发处理量、进出口温度）等，也可以来选型
总结一下罗茨风机中用到的参数基本这么多了，我们常用到的就是流量、压力、功率这三个参数，而非全部用到，根据我们的了解，普通的三叶型罗茨鼓风机用的最多，其次便是二叶型、双级串联型、密集型还有特殊密封型。
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