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罗茨风机风阀作用_罗茨鼓风机

罗茨风机风阀作用_罗茨鼓风机

罗茨风机风阀作用:启动罗茨鼓风机失败怎么解决和安全阀的安装要点

  原标题:启动罗茨鼓风机失败怎么解决和安全阀的安装要点

  锦工风机给大家介绍一下启动罗茨鼓风机失败怎么解决和安全阀的安装要点

  罗茨鼓风机叶轮刮蹭的原因及处理措施:

  罗茨鼓风机叶轮与叶轮刮擦

  1.叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清除污物,并检查内件有无损坏;

  2.齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  3.齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

  4.轴承磨损致使游隙增大,更换轴承。

  罗茨鼓风机叶轮与机壳、墙板刮擦

  1.安装间隙不正确;重新调整间隙;

  2.运转压力过高,超出规定值;查出超载原因,将压力降到规定值;

  3.运转温度过高;检查安装准确度,减少管道拉力;

  4.机壳或机座变形,罗茨鼓风机定位失效;恢复;

  5.轴承轴向定位不佳,检查修复轴承,并保证游隙。

  罗茨鼓风机安全阀的安装要点:

  1.安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降,不应大于安全阀定压值的3%。

  2.安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,可以应设吊杆。

  3.安全阀入口管道应采用长半径弯头。

  4.安全阀出口管道的设计应考虑背压不大于安全阀定压值。对于普通型弹簧式安全阀,其背压不大于安全阀定压值的10%。

  5.当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管;否则,应采取排液措施。

  6.排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压。

  7.当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。

  启动罗茨鼓风机失败怎么解决:

  如果不是零部件的故障所引起的启动失败,就要检查是不是电动装置部分进了灰尘等,风机在使用时间比较久的情况下,风机的装置内可能会累积了很多的灰尘,这些灰尘好久没有去清洁处理,会致使风机的叶轮发生侵蚀和腐蚀的可能,从而产生不平衡,轴承会发生很大的磨损,影响平时中使用正常性能的发挥。

  首先要准备好罗茨鼓风机的安装环境,在安装风机前对安装环境和安装前的一些准备工作都要做充足了。

  安装标记对于用户来说同样重要,因为它可能帮助用户更好的识别风机的各个组成部分以及安装过程中注意的一些小细节。

  安装罗茨鼓风机的过程中还要注意电动机的使用环境,一般情况下风机电动机需要找平、找正,调整风机与电机主轴同轴度。

  罗茨鼓风机在使用中的效果比较好,但是如果风机中的某一个组件一旦遇到问题就很难支撑风机的使用效果,因此我们想要让风机达到较好的使用效果,就要从风机的每一个组件开始,让每一个组件都能正常的发挥作用,这才能给风机的通风换气打下基础。

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罗茨风机风阀作用:罗茨风机使用时有哪些注意事项?

  罗茨风机采用三叶转子结构,壳体内进出风结构合理,振动小,噪音低。

  罗茨风机的注意事项:

  1.检查罗茨风机系统的备用机器,并准备启动。 例如,检查三叶罗茨风机备用机的阀开关是否在位,确保罗茨风机的出口阀完全关闭,而入口阀完全打开。

  2.检查正常后,根据操作步骤打开罗茨风机备用机。 同时,罗茨风机的备用风扇打开,风扇停止。 当备用风扇正常运行时,慢慢关闭机器出口并断开备用风扇电路。同时,辅助风扇次级管路阀逐渐关闭,因此出口压力略大于要停止的风扇的工作压力。

  3.在执行上述操作时,逐渐打开风扇的二次管路阀,同时逐渐关闭用过的风扇的出口阀,以使出口压力略大于原始出口工作压力。 在整个过程中,应保持风扇压力出口的压力平衡,以确保系统压力的稳定性。 罗茨风机的二级阀和出口阀逐渐关闭,直到完全关闭为止,备用罗茨风机的二级阀和出口阀打开,直到完全打开。 此时,机器的操作停止,罗茨风机切换操作完成。

  罗茨风机维护要求:

  1.安装风扇时,应检查基础是否牢固,表面是否平坦以及基础是否高于地面。

  2.将风扇配置在室外时,应安装防雨棚。

  3.风扇可以在不超过40°C的环境温度下长时间使用。 当温度超过40°C时,应安装冷却风扇和其他冷却措施以延锦工扇的使用寿命。

  4.输送空气介质时,粉尘含量不得超过100mg / m3。

  5.请勿将风扇安装在人们经常进出的地方,以防止受伤和烧伤。

  6.请勿将风扇安装在易燃,易爆和腐蚀性气体容易发生的地方,以免发生火灾和中毒等事故。

  7.根据进气口和排气口的方向以及维护需要,在底座表面周围应留有足够的空间。

罗茨风机风阀作用:行业资讯

  罗茨鼓风机的选型要合适,物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量,可避免压力过大,造成电机烧坏。物料的粘度不能过高,可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

  罗茨鼓风机锁气阀电机接线头不能虚,可避免烧坏。工作时间不易过长,可避免烧坏。罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。回转风机鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  罗茨鼓风机周围通风效果要好,如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机周围环境注意清理干净,过脏容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。

  一、电机缺相运行

  这是个三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此 三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高, 从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺 相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

  二、轴承损坏

  由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击, 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

  3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6、轴承本 身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

  三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而罗茨风机未及时关闭,而罗茨风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

  四、受潮

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  五、其它

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率

  相信大家看完以上内容以后,应该也对如何防止罗茨鼓风机电机烧毁有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

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罗茨风机风阀作用:行业资讯_1

  一般三叶罗茨风机我们都有隔音设备。在夏天,我们打开隔音军门。隔音军形成有限的空间,这增加了环境温度,这导致吸入的空气的温度高并且出口温度高。许多带有隔音罩的罗茨风机在夏季的入口温度超过45度。如果风扇安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度 上升10度,因此预期寿命要低得多。因此,室内空调可以延长设备的使用寿命,降低出口温度。降低入口和出口压力可以帮助我们降低温度。

  一、电机缺相运行

  这是三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

  二、轴承损坏

  由于罗茨风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高,而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

  三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下,致使由于罗茨风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后,而风机未及时关闭,而风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常(加装合适的热继电器),一般不会发生。但是,要注意的是,因热继电器无法校验,并且保护数值也不十分精确,选型不合适等等加上人为设置成自动复位,所以需要保护的时候,往往起不到作用,也可能多次保护以后,没有找到真正原因,人为调高保护数值。至使保护失效。

  四、受潮

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  五、其它

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换,罗茨风机电机长时间低压工作等。因此,在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率。

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