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罗茨风机大修后调试_罗茨鼓风机

罗茨风机大修后调试_罗茨鼓风机

罗茨风机大修后调试:泰安市新泰市风机风轮校平衡维修咨询这家

  泰安市新泰市风机风轮校平衡维修咨询这家

  济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。

  罗茨风机外部去锈的方法:首先我们要做的是保护好风机的外部结构,包括机壳外面的油漆,如果因为外部原因造成了漆面脱落,可以进行点喷,隔断罗茨风机机体与外界空气的接触。次内部去锈,只能进行罗茨风机的拆卸,然后对于生锈的部位除锈工作,因为内部锈蚀会影响到罗茨风机的正常运转,所以,如果锈蚀严重,应当做到及时处理,在处理时避免过度磨损,以免影响罗茨风机机械精度。

  用户可以方便地选取。调试中需确定的常规参数有启动/停止/方向信号、继电输出信号、模拟量I/O信号及量程标定、加减速时间、电机堵转保护、过载保护、各种电量运行的软极限、各种故障、报警条件等。除此之外,启动功能要选择使用,它可以使变频系统顺利地渡过电源瞬时低电压甚至瞬时失电,在电源电压恢复正常后自启动,这对于煤气供应这样重要的负荷分必要;变频器直流母线过电压自动控制及欠电压自动控制均设置为使用,这样在电机快速制动时可自动限制再生电流,不至使直流母线过电压,电源低电压时,可使电机自动进入再电状态以保证直流母线电压不低于电压低限,这种对母线电压的自动控制作用,对于保护变频系统的正常运行,减小报警及停车故障有极其重要的意义。

  罗茨风机的周边工作环境,还有罗茨风机输送介质是造成锈蚀的两个主要方面,在安装罗茨风机时,不应安装于空气湿度较大的环境中,其次,对于输送的介质,我们在采购时应当与厂家进行沟通,对于腐蚀性较强的介质,应当与厂家进行沟通,选择合适的材质的罗茨风机。对于零件的去锈,可进行打磨,然后喷涂一些黄油,隔断空气与零配件的接触面积,如果存在有锈蚀较为严重的可以进行适合的更换,然后在涂抹黄油。

  可以长期连续运转。强制输气,流量随压力变化小,出口压力由背压决定,且输送气体不受油污染。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,而且风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,因而风机使用寿命长,可靠性高。风机容积利用率大,容积效率高,且结构简单紧凑,安装方式灵活多变。使用维护方便。由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪音低。压力、温度控制,提供机组运行保护。罗茨鼓风机如果进水后需要立即处理,如果处理不当会造成罗茨鼓风机和电机的损坏,请检查以下各项,若是水质比较好,里面没有悬浮物,可以直接把水排掉后;若是水中有悬浮物,一定注意清理干净,不可粘附叶轮等其他配件上;

  对于一些内部腐蚀,也可能是由腐蚀性气体引起的,对于这类腐蚀,我们可以在罗茨风机使用过一段时间之后,拆卸掉进口,通过机壳与进口的连接孔观察叶轮,如果有较为严重的腐蚀,可以进行大修,加喷防腐材料。外部去锈。保护好风机的外部结构,包括机壳外面的油漆。如果因为外部原因造成了漆面脱落,可以进行点喷。内部去锈。如果罗茨风机内部生锈了,那就只能进行罗茨风机的拆卸,然后对于生锈的部位进行除锈工作。

  发回原厂进行检修,电机在不合理的工作环境下,极易造成损坏,而且,电机的损坏一般很难恢复,不返回原厂维修,很难能够保证电机的使用寿命。知识内不能够解决,我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。有些问题小问题一般不需要进行返厂维修,罗茨风机在安装之后,科学合理的维护,一般不会造成重大的运行,出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。如何判断一台风机是罗茨风机还是离心风机,主要从其工作原理上看。离心式鼓风机的工作原理:当电机转动带动风机叶轮旋转时,之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,通过排气口排出气体,而在叶轮中间形成了一定的负压。

罗茨风机大修后调试:罗茨风机厂家提醒:当您的罗茨风机出现以下问题时,就需要大修了

  一般来说,在科学合理的维护运行下,罗茨风机可以运行比较久的时间。但是在使用罗茨风机的过程中,我们常遇到一些问题,有些问题我们可以自行解决,如:更换皮带、添加润滑油、更换过滤棉等,但是有些问题则可能需要我们返厂大修,那么哪些问题需要返厂大修呢?(罗茨风机厂家提醒:当您的罗茨风机出现以下问题时,就需要大修了)

  1、叶轮缝隙过大

  罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是有一定的标准的,如果罗茨风机叶轮之间的间隙变大,会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些大型的罗茨风机,叶轮间隙出现问题,需要专门的机械设备进行处理,就需要返厂进行大修。

  2、轴承弯曲、断裂

  轴承是链接叶轮与电机的重要部件。有些厂家生产的叶轮质量不合格,或者出厂不进行测试,轴承存在较为严重的平衡误差,那么,罗茨风机长期运行之下,可能导致罗茨风机轴承弯曲、断裂。在这种情况下,我们需要把设备重新返厂,进行调整,并做好相关测试,再进行安装工作。

  3、电机损害

  电机在不合理的工作环境下,极易造成损坏,而且,电机的损坏一般很难恢复,不返回原厂维修,很难能够保证电机的使用寿命。如果我们的电机存在问题,我们需要把电机进行拆卸,发回原厂进行检修。

  罗茨风机大修问题,一般是存在于罗茨风机的内部,我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。罗茨风机在安装之后,科学合理的维护,一般不会造成重大的运行事故,出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。(罗茨风机厂家提醒:当您的罗茨风机出现以下问题时,就需要大修了)

罗茨风机大修后调试:罗茨风机工作原理以及操作说明

  一、三叶罗茨风机的工作原理和特点

  1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。

  二、风机的使用条件

  1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。

  2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

  7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。

  三、 结构与材质表

  四、安装与管路配置

  1、风机配管参考图

  注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!

  单向阀的安装使用说明:

  对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启—关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。

  五 、运转使用和检修保养

  1、运转使用

  ①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。

  ②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

  ③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  ④风机应在铭牌标定的压力内工作。

  压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。

  2、操作规程

  ①开机(单机)

  a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。

  C、检查齿轮油是否到位。

  d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后启动电机。

  f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  ②两台或多台风机并网开机

  a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。

  c、检查各风机齿轮油是否到位。

  d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

  f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;

  注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  ③两台或多台风机并网倒车

  a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。

  b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

  c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;

  e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

  f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。

  g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。

  ④停车(关机)

  a、正常运行风机,不准突然停机,

  b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。

  c、关机需按照以上步骤进行。

  开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关

  3、放气阀-压力表使用

  ①放气阀的设定方法

  原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。

  设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,

  请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。

  注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。

  ② 压力表使用说明

  压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。

  4、检修保养

  (1)日常保养、检修

  保 养 / 检 修

  周 期

  备注

  3月

  1年

  3-4年

  压 力

  风 量

  噪 音

  振 动

  温 度

  电 线

  电流和电压

  皮带张力和带轮偏正

  齿轮油量

  加到油标中央

  吸入消音器的清理

  清洗过滤器

  检查齿轮油

  更换或补充

  检查轴承黄油

  更换或补充

  更换窄V带

  更换消声器的过滤器

  更换轴承

  拆缷时

  更换骨架油封

  拆缷时

  更换齿轮箱密封圈

  拆缷时

  检查、更换齿轮

  拆缷时

  (2)吸入消音器的检修

  打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯

  V型带张力调整

  当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

  4、润滑油(脂)的选择和使用

  (1)专用齿轮油

  我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。

  可换用齿轮油

  CKC- N220中负荷工业齿轮油

  运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃

  (2)润滑脂常用牌号及理化性能

  润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂

  润滑脂

  针入度

  滴点℃

  使用环境湿度℃

  环境

  性质

  名称

  代号

  锂基润滑脂

  ZL-3H

  220-250

  180

  120

  干,湿

  抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂

  (3)推荐实际做法:

  先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。

  ①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;

  油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油

  ②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

  (4)润滑油※润滑脂量

  (5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。

  风机

  型号

  SR50

  RSR65

  SR80

  RSR100

  SR125

  PR150

  SR175

  SR200 H

  SR200

  SR250

  RSR300

  润滑油

  0.52L

  0.78L

  1.6L/

  0.78

  1.6L/

  1.1L

  2.1L/

  1.6L

  3.0L/

  2.1

  3.0L/

  2.1L

  10L/

  4.5L

  润滑脂

  10g/孔

  15g/孔

  23g/孔

  28g/孔

  28g/孔

  45g/孔

  45g/孔

  75g/孔

  六、故障分析与排除

  故 障

  原 因

  措 施

  用手能正反转

  电机损坏

  修理或更换电机

  用手不能转

  转子堵住

  拆开修理

  内含杂物

  拆开修理

  打滑、V型带太紧或太松

  调整皮带的张力

  皮带轮不正

  将皮带轮调正

  皮带轮与皮带罩摩擦

  调正皮带罩

  轴承油缺乏或老化

  重新换油

  齿轮油缺乏或老化

  重新换油

  安全阀漏气

  调整安全阀

  地基强度不够

  加强地基强度

  管道共鸣

  通过消音器、支架等消除

  排气压力异常上升

  见*注示

  地脚螺栓太松

  上紧

  转子干扰

  拆开修理

  机壳内有杂物

  拆开修理

  单向阀坏

  更换

  过 热

  排气压力突然上升

  见*注示

  风机房内温度上升(超过40℃)

  增加通风量

  吸气式消音器阻塞

  清洗/更换过滤器

  管道漏气

  拧紧连接口

  吸气式消音器阻塞

  清洗/更换过滤器

  安全阀漏气

  调整安全阀

  皮带打滑

  调整皮带张力

  排气压力突然上升

  见*注示

  *排气压力

  突然上升

  阀门关闭

  充分打开阀门

  水位上升

  调整水位

  进气管堵塞

  清除杂物

  管道堵塞

  清除杂物

  阀门坏或拧反方向

  更换或反方向拧

  气流过强

  降低转速或排气

  漏 油

  齿轮油过多

  加油到油标中央(停转时)

  不转

  用手能正反转

  开关或线路连接不良

  正确连接或检修

  保险丝没连或单根线

  检查修理或更换

  电源异常

  改善供电设施

  电机坏

  修理或更换电机

  用手不能转

  轴承坏

  更换轴承

  电机坏

  修理或更换电机

  反 转

  连接错误

  检查接头

  过 热

  过载

  调整排气压

  电源异常

  改善供电设施

  风机房内温度上升(超过40℃)

  增加通风量

  转速过低

  电源异常

  改善供电设施

  过载

  调整排气压

  七 、相关技术资料

  (1)冷却水技术参数

  机型

  Type

  冷却水压力

  Cooling water

  冷却水温度

  Cooling Water temperature

  冷却水要求

  Cooling water requirements

  冷却水量

  Cooling Water Flowratio

  (L/min)

  SR80

  SR100

  冷却水压力:196~-294kpa

  (2-3kg/cm2)

  冷却水温度 ≤25o

  Cooling water temperature: ≤25o

  当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。

  注意:

  1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。

  2 冷却水进口前应配置调节阀。

  8~10

  SR125

  SR150C

  SR150A

  SR15O

  SR175

  SR175A

  SR200H

  SR200

  SR250D

  10~13

  SR250

  15~18

  SR300

  SR350

  八、附件

  1、标准附件(随机配件)

  鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:

  通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

  2、专用附件(按客户要求另行订制)

  放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

罗茨风机大修后调试:罗茨风机间隙过大如何调整

  原标题:罗茨风机间隙过大如何调整

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  一、风机主要部件检修

  叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。罗茨鼓风机主轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换新轴为上策。换新轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用机动液压机械来压出旧轴压进新轴。 压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸。由于上述原因选择方便节省费用的检修方法达到罗茨鼓风机继续使用的目的是本文探讨的主要问题。

  二、工作间隙

  JGR60罗茨鼓风机各部位间隙在常温时静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4mm~0.5mm;叶轮与机壳之间的径向间隙0.2mm~0.3mm;叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3m~0.4mm;同步齿轮的啮合间隙0.08mm~0.16mm。罗茨风机工作间隙的调整是整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。

  三、调整方法

  (一)清洗

  1. 拆开罗茨鼓风机进出口管路,清除罗茨鼓风机机内酸泥及杂物,再用盲板将下部进口封死。

  2. 从罗茨鼓风机上部拆开加入13%Na2CO3水溶液加至盘动叶轮不溢出为止,并适当盘动罗茨鼓风机叶轮,以中和风机内酸性物,10~20分钟后拆开下部盲板放出溶液,然后按此方法反复清洗两次,最后用清水将罗茨鼓风机内冲洗干净。

  3. 及时吊出叶轮,清除罗茨鼓风机内、两叶轮及迷宫密封内的污垢及杂物,将罗茨鼓风机擦干净后用防锈油将沾过水的部位抹一遍,以防生锈。

  4. 将两叶轮吊入风机机座内,用两压盖压紧两端轴承盒。

  (二)测量

  用调节螺钉将两叶轮同时调向联轴器一侧,使两叶轮端面与联轴器侧面的间隙达到正常(约为0.4~0.5mm)。盘动两叶轮并检查四组迷宫密封组件是否处于正常位置,如不正常,记下尺寸,以便以后拆下时做适当加工或处理。

  测出两叶轮凸出部位与罗茨鼓风机底座弧面之间的间隙,测出两叶轮凸出位与另一叶轮相近处间隙,测出两叶轮端面与底座两侧内立面之间的间隙,在上述各测量位置作记号并记录。

  压紧盖板,测出两叶轮凸位与盖板内弧面之间隙,测出盖板两侧面与两叶轮两侧面之间的间隙,也分别作记号并记录。

  (三)修复

  1. 镶凸条

  (1)按尺寸加工好凸条12根。材料根据罗茨鼓风机使用时接触介质而定,如与酸接触建议用一定强度的耐酸材料,如不锈钢,以下加工材料与此相同。

  (2)按尺寸在两叶轮的4个凸位处铣加工燕尾槽并钻孔。

  (3)按尺寸加工螺栓36个及配套螺母36个。

  (4)将凸条每3根一组分别镶入叶轮的4条燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓紧固、安装时有部位过紧可用手提式砂轮修磨。

  2. 镶端面

  (1)按尺寸在两叶轮靠近齿轮方向各钻螺栓孔12个。

  (2)按尺寸加工两叶轮靠齿轮方向端面镶件,共加工4件(建议镶件镶入叶轮后再钻孔)。

  (3)按尺寸加工3种紧固镶件螺栓、每种8个,配购或加工配套螺帽24个(螺帽按常用标准加工)。

  (4)将镶条对号装入两叶轮靠齿轮方向端面,用按(3)加工的螺栓紧固。

  大多数情况下,罗茨鼓风机是以一个方向操作作用的,考虑到实际运行中,由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大,从而引起转子之间的正向间隙,逐渐减少而反向间隙逐渐增大。为了延长罗茨鼓风机的使用寿命及维修周期,在调整间隙时,有意识地将正向间隙调整为总间隙的三分之二,而将反向间隙调整为总间隙的三分之一。对于少数双向操作的罗茨鼓风机来说,由于齿轮轮齿的磨损对正向反向间隙的影响是相同的,可将正、反向间隙各自平分总间隙的二分之一,正常情况下两转子间及转子与机壳间的间隙调整前,可先固定其中一个转子的运转,实际操作中一般是选择先固定从动轴齿轮,主要是由于主动轴在调整中更便于盘转,首先将转子盘转至一定位置,将对应厚度的塞尺垫入主、从动转子之间,然后用铜棒敲打主动转子,直到两转子在该处的间隙达到要求的范围内。其次预拧紧主动转子齿轮弹性锥面钢球的紧固螺栓,这时塞尺仍要垫在两转子之间,螺栓拧紧程度以用手盘动转子时,齿轮与转子之间的相对位置不会改变,而在铜棒的敲打下可相对转动为宜,然后用同样的方向依次调整两转子其余位置处的间隙至规定的范围内;最后按所要求的扭矩完全紧固主动转子的齿轮,完成后用手盘动转子数圈,检查两转子的转动是否灵活,有无摩擦碰撞,间隙调整得当的罗茨鼓风机用手盘动时应转动灵活,并用塞尺依次检测各处间隙在盘转不同位置时有无变化,若无变化可进行安装。

  完成以上工作后,对安装位置不能正常的迷宫密封组件按测出需要改进的尺寸重新定位处理或进行小切削量加工,再按正常程序组装风机,间隙经调节螺钉调节正常后,用耐酸胶将叶轮上加装的紧固螺栓两头封抹,增加紧固件的稳定性,耐酸胶干后,罗茨鼓风机即可投入使用。

  (四)几点说明

  进行测量时,风机各转动部件位置必须正常否则测定数据不准确,确定各加工尺寸容易产生误差。

  测量中,如发现在同一镶面位置的间隙增加大不均匀,可用于提式砂轮机对少量凸出位进行磨削,这样可增加镶件强度,便于镶处理,达到风机运行要求的最小间隙。

  为增加端面镶件强度,有条件还可以对叶轮被镶面进行切削加工,缩短叶轮长度,增加镶条厚度,如能根据使用状态,烧铸毛坯,加工镶件,则更为理想。

  罗茨鼓风机经处理使用一段时间后,最好能拆下盖板,检查镶件及紧固螺栓是否松动,则罗茨鼓风机使用更为可靠安全。

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