三叶罗茨鼓风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨鼓风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证罗茨鼓风机维修质量,才能使其良好运行。今天锦工罗茨鼓风机厂家跟大家谈一下罗茨鼓风机的常见故障及罗茨鼓风机维修需要把握的几个关键。
一、罗茨鼓风机的常见故障及原因
1、电流高
若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
二、罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键
对于罗茨鼓风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键。
1.必须保证罗茨鼓风机及管道的通畅
罗茨鼓风机维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。
2.安全阀灵活可靠有效
因罗茨鼓风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。
3.必须保证罗茨鼓风机的三个间隙
罗茨鼓风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关罗茨鼓风机规格型号维修手册进行。
4.销子定位准确
罗茨鼓风机厂家提示有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。
5.皮带轮的安装
皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。
最后,针对很多朋友咨询的罗茨鼓风机的维修问题、罗茨鼓风机的安装问题,锦工给大家几点参考建议:
1、小型号可以现场维修
如果我们的风机是小型号的风机,在不需要其他大型设备的情况下,可以进行现场拆卸维修,大型号罗茨鼓风机很难进行拆卸,需要返厂维修。
2、小故障可以现场维修
如果我们的风机存在一些小故障,比如要更换齿轮,要更换油箱水冷管等,这些可以现场进行拆卸维修,在拆卸的时候,要做好记录,包括各个配件的记录,主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚,不要弄混。
3、并发故障怎么办?
罗茨鼓风机如果出现故障之后,后期还在使用,就可能出现并发故障,例如:齿轮故障,可能导致轴承故障。
罗茨鼓风机异常振动,也可能会造成风机的轴承出现故障,还有冷却效果不达标,可能引发齿轮故障。
对于罗茨鼓风机的维修,拆修的时候,要做好记录,还要做好故障分析,在专业技术的指导下进行拆修,不同厂家的罗茨鼓风机的安装和结构存在一定的差异,在拆修之前,要咨询好厂家,然后在厂家指导下进行拆修。
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原标题:罗茨风机改造方案案例及变频器技术规范
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。
罗茨鼓风机改造方案
罗茨风机正常运行工况:两台运行,一台备用。罗茨风机电动机采用变频控制方式,在除尘配电间增加罗茨风机变频控制柜,罗茨风机控制逻辑在DCS系统内设计编制,实现了手、自动控制及无扰切换等功能。
罗茨风机变频运行时,压力母管上的电动调节阀保持全关,通过改变罗茨风机电动机转速来调节清灰压力;变频器出现故障时,风机跳闸后,手动切换至工频定速运行,通过控制压力母管上的电动调节阀的开度来调节清灰压力。
罗茨风机变频运行向定速切换时,应停运罗茨风机,手动切换一次回路后,按原启动方式投入运行。
变频器接入原电气回路。罗茨风机变频装置的手动旁路由三把刀闸组成,其中QS2和QS3属于单刀双掷刀闸,一个在合位时,另一个必定在分位。
罗茨风机电机进行变频改造后,原先DCS系统对罗茨风系统的控制方式发生了改变,必须对所有设计罗茨风系统的顺控、自动逻辑和画面进行全面修改,增加变频模式下操作、顺控启停、事故联锁、协调控制等功能。
罗茨风机变频器主要技术规范
1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
2.主电源故障时,变频器在3秒钟内不停机,一旦主电源重新受电,装置系统能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预,以满足主电源母线切换的需要。
3.变频器内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速度和抗干扰能力,变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽,对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响,柜内设有屏蔽端子和接地设施。变频装置冷却系统可靠,考虑冗余配置。单台冷却风机故障不影响系统正常运行,并报警远传到控制室。 每一套冷却装置拆装方便,并不影响变频装置的安全可靠运行。
4.变频装置提供电动机所需的过载、过流、过压、欠压、过热、缺相保护以及进线变压器的保护和变频器过载,变频器过热等保护功能。
5.变频装置动力电源和控制电源分开供电,动力电源为变频调速系统内部供电,控制电源独立于动力电源系统。控制电源故障时,变频器不能立即停机,能保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。变频器自备UPS,可维持30min。变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,也可在使用380VAC进行空载调试。
6.当母线上电动机成组启动时,对变频器运行无影响。变频器瞬时失电后,如果超过5个周波,变频器自动使输出功率为零,使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后,重新提升输出频率到给定值,此过程由加减时间控制,不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒,则变频器保护停机,需要系统复位后才能重新启动。
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煤气加压机维护检修标准
1 总则
1.1 主题内容与适用范围
1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容,
质量标准。试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。
1.2 编写依据
HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。
日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准
2检修周期与内容
检修周期(见表1)
表1 月
检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期
2,2检 修内容
2.2.1 小修项目
2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。
2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。
2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。
2.2.1.4 紧固螺栓。
2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。
2.2.2 中修项目
2.2.2.1 包括小修项目。
2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。
2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。
2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。
2.2.2.5测量、调整各部位间隙。
2.2.2.6清理气体过滤器。
2.2.2.7清洗检查润滑系统。
2.2.2.8校验安全阀、自控装置,
2.2.3大修项目
2.2.3.1包括中修项目。
2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。
2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。
2.2.3.4校正机座水平。
3 检修与质量标准
3.1 拆卸前准备
3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,
3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。
3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:
3.2 拆卸与检查
3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧
壁之间间隙。
3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。
3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。
3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。
3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。
3.3 检修质量标准
3.3.1. 机体
3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
3.3.2 转子
3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。
3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。
3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表
2规定
表2 mm
3.3.4 轴
3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
3.3.5 联轴器或v型皮带
3.3.5.1 联轴器
a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆
跳动不大干0.05mm。
b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。
表3 m m
联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮带
a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,
则所加力W应符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 轴承
3.3.6.1 滚动轴承
a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。
b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承
外圈采用H7/h6配合。
c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。
d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。
3.3.6.2 滑动轴承
a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接
触角一般为60 ~ 90o。
b.轴承顶间隙见表5
表5 m m
轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30
罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题,对于罗茨鼓风机的一些厂家故障,我们可以自行解决,如一些小故障:润滑油、空气过滤芯等,这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障,则需要进行返厂维修,如:内部零件的损坏、不可见的故障因素:温度过高、风机超载等,这些故障会影响到罗茨风机的正常使用,需要进行修复之后,再进行检测,然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下,希望能够帮助到大家!
1、罗茨鼓风机噪音故障
噪音是一个不可避免的问题,鼓风机在使用过程中会出现各种噪音,涵盖有风噪、机械振动等,正常的噪音我们可以接受,但是对于异常的噪音,如:机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等,这就需要我们引起重视了。
2、鼓风机温度超高
一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度,超过80摄氏度的高温,就需要进行冷却了,虽然进气温度达不到这么高,但是如果出口温度超过80摄氏度,那么就会影响到风机的正常使用。所以,在使用过程中,如有超高温的存在,则应当想到是否设备存在有机械故障。
3、罗茨鼓风机风量不足故障
罗茨风机风量不足有可能是风机的问题,也有可能是管道的问题,首先对管道进行检查,然后再对罗茨风机进行检查,排除故障。
4、罗茨风机油耗问题
机械设备我们知道油耗越少越好,能够为我们节省不少开支,而如果油耗超出平均水平,风机就应该存在有一定的问题了,这时需要我们进行及时的维修,不要拖延,否则会对风机造成严重影响。
5、皮带损坏故障
皮带属于易损耗零件,在平时的使用过程中,因为长期工作的原因,加上外界的风化,会导致皮带的损坏,皮带损坏故障及时进行更换即可。
6、电机故障问题
风机的电机故障是较为严重的问题,在平时多进行监控,保证电机的正常运转,电机存在有一些小问题,即应当及时进行检查维护。
罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们,如:水产养殖用的罗茨风机,如果罗茨风机出现问题,需要进行维修,那么就会影响到鱼虾的生长,对于水产养殖类的客户,建议多采购一台备用,保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题,如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题,可以联系我们的官方客服热线
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