林芝加油站钢结构工程施工方案
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林芝加油站钢结构工程施工方案
钢结构房结构中,常见到的主部件包含钢柱、钢梁,这些是主要用于搭建房的支撑和承重,也是钢结构房的重要组成部分。教育体验馆是近几年新起的,通过让施工人员亲身体验,站在只有几十厘米宽的钢梁感受上行走的恐惧,模拟钢梁作业面行走,施工人员携带防护装备亲身感受在钢梁上作业的隐患,模拟都恐惧,想想真实的操作带。
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所以说,网架的加工作业以及制作而成的各类产品,都离不开和,这是确保产品完好,是确保以及长久使用的主要条件。
发生洪水漫过加油岛的站点,恢复供电后进行油品回罐,检查管道内是否进水。
在建筑防烟排烟系统标准(GB)中,对防烟管道、排烟管道和补风管道(简称防排烟管道)的耐火限提出了要求(等),当采用钢板风管时,可否采用防火涂料作为防火保护措施,是一直争议的问题。
如防水滤芯外表有水,及时进行更换,确保油品质量合格。
美伦盛装轻钢别墅大型储存罐。本文从规范适应性、现场施工、运行等多方面解析,说明防排烟钢板风管不应采用防火涂料作为防火保护措施。钢结构力学性能良好、承受动力荷载的能力强、抗震性能优越等特性,使之得以在建筑领域充分地发挥,并被广泛应用于层建筑、大跨度公共建筑和工业房等类型。
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采用冷弯型轻钢框架体系,具有强度、抗震性能好、结构无热桥,经特殊防腐处理钢构件防腐能力。
彩墙身板有多种颜可供,墙体也可采用其它材料,因而更具有灵活性。
网架钢结构更以其特的材质特性可以建造新颖、特的建筑,砖混无法做到的特殊,网架钢结构都能做到。坚端盛美。网架钢结构与混凝土相比,具有以下优势:大量混凝土的使用和砖瓦的使用,了城市周边的锦工挖石,有利于环境保护;双膜气置由内膜、外膜、风机、智能控制系统一同组成。
改造后的双层罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维,增强塑料(即玻璃钢)防渗外套。张拉膜结构工程的设计使用寿命不是固定不变的,使用不当,质量再好的张拉膜结构工程也可能达不到设计年限标准,但按一下几点要求做好,张拉膜结构的使用寿命可能会长一倍。
污水池双膜气罩封闭的优势:污水池无骨架双膜气置除臭空间近乎为零,大的下降了除臭风机、抽风管道、除臭设备及运营本钱。无骨架双膜气置设置检修孔可以根据运用单位需求任意开孔,且不存在开孔处的防腐问题。
林芝加油站钢结构工程施工方案
为什么许多加油站纷纷停业改造了。架支座来图定制是一家研究、架支座(又名钢结构支座)分为四个类型:GKQZ型钢结构抗震钢球支座、GJQZ型钢结构减震钢球支座、GKGZ型钢结构抗震球型钢支座、GJGZ型钢结构减震球型钢支座该支座包括固定支座(代码为GD。专项施工方案应当由施工单位负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师签字、加盖执业后方可实施。
无钢架,从根源上解决了防腐的问题。钢构加油站。H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由块板组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。
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连廊的搭建不仅仅是方便行人,还方便车辆。
美观实用:钢结构建筑线条简洁流畅,具有现代感。
我们在使用一些工具和物品的时候总会找一些办法适当延长他们的寿命,让我们能够使用时间更长一些。
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按照钢板的厚度不同可以进行分类,可以分为:薄板,中板;厚板;特厚板。十五条实行排污许可的事业单位和其他生产经营者应当按照有关规定,对所排放的水污染物自行监测,建立监测数据台账,保存原始监测记录,对监测数据的真实性和准确性负责。
原标题:污水厂罗茨鼓风机的运行控制
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。
1.工程概况
徐州市污水处理厂设计能力为日处理污水10*104m3/d,处理工艺为氧化沟工艺,工程于2004年投入运行,原设计方案中共采用山东锦工五台JGR350罗茨风机(四用一备),罗茨鼓风机风机功率为280Kw,控制方式为二台变频,三台工频(备用为工频)。氧化沟池深6.5m(有效水深5.5m),共分两路独立运行氧化沟,每路氧化沟又分为并联运行的两条沟,即分为氧化沟A,B,C,D,(A,B并联运行,公用一个进水口;C,D并联运行公用另一个进水口)。
鼓风曝气装置是氧化沟工艺的主要设备,罗茨鼓风机的电力负荷占全厂总负荷的71.25%,风机动力费占污水处理厂总动力费的87.5%,由于能耗较大,所以按照生产上适用,技术上先进,经济上合理的原则,对风机运行方案进行优化。
2.罗茨风机的特性
罗茨风机特性优于离心式鼓风机,其特点为:无内压,出口风压由背压形成;其风量随转速的变化而改变;在最高设计压力范围内,当官网阻力变化时,流量变化小;适应性较强,在对流量要求未定而阻力变动幅度较大的场合能自动调节;振动,噪音及效率平均小于离心式鼓风机。
3.运行工艺对风机性能的要求
氧化沟工艺通过调整时间参数使反应器中维持较高的MLSS浓度来提高抗冲击能力,要求在曝气阶段不断的调节溶解氧的水平,维持生物耗氧的需求,依靠对DO的控制,有效调节风机的风量,合理的调整曝气时间保证出水水质处于稳定状态,因此,氧化沟工艺不仅要求风机能进行较大范围的流量调节,以适应水质,水量的波动,而且还需要始终在高效区运行。
4.罗茨鼓风机的配置
本厂设计采用了山东锦工五台JGR350罗茨鼓风机,2004年建厂初期控制方式为二台配变频调速装置,三台采用软启动定速装置,现阶段由于水质较十年前有了较大变化,负荷冲击大,调节频繁,二台变频装置不能满足运行需要,于2020年8月进行技改,增加一套变频装置,变频器采用安川变频器,型号为E1000,该变频范围大,调速平缓,可以提高效率10%.
5.运行方案
由于氧化沟工艺的特殊要求,防止活性污泥由于厌氧而发生膨胀分解,影响出水水质,故采用非限量曝气模式(利用罗茨风机的定变速组合运行),运行框图如下:
鼓风机启动流程
其中:DO―溶解氧;Db―死区;Sp―设定点。
6.结束语
徐州市污水处理厂选用山东锦工生产的JGR350罗茨鼓风机,并采用定变速组合运行,具有如下优点:
(1)对工艺的适应性较强,有利于运行需要,保持出水水质稳定。
(2)简化了自控系统,减少了压力监控部分的设备投入。
(3)具有显著地节能优势,对降低污水处理成本有重要意义。
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泸州环氧玻璃钢防腐施工方案公司
优质的防腐涂料应具备哪些条件,作为一种优异的防腐涂料必须具备下列特性:耐腐蚀性能要好:所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质(如水、酸、碱、盐、各种化学废液、空气、水分、化工气体等),在物理性质和化学性质方面都是稳定的,即不被腐蚀介质溶胀、溶解,也不被腐蚀介质所破、分解,不和腐蚀介质发生有害的化学反应。
选择更为可靠的中温玻璃鳞片,能够满足实际防腐施工的要求,无论是内衬防腐,还是表面涂层防腐,都能够获得更好的品质保障。选择更为优质的乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥,可以在满足中温玻璃鳞片使用的具体要求,达到的可靠性更好一些。选择更为优质的中温玻璃鳞片供应商,可以在性价比上更高,而我们之所以能够赢得广大消费者的认可,究其原因还是因为我们提供的产品在价格上更实惠,而且在产品质量方面有着更突出的表现,所以说选购时一定要引起重视才行。
认为合适而使用系列专用防腐材料,可以同时满意耐柔和防腐要求,用它来做防腐整面子层,其群体性好,强度高,运用生存的年限长,在国内燃料化工行业高温腐蚀背景中有着广泛的应用。同时,因为是3mm厚的喷涂,适应于老烟筒的防腐改造。动工中可认为合适而使用自上而下的手续,在烟筒顶部设辘轳、绞车、外部设上升下降平台和罗茨风机即可施行动工,简单方便行得通。
泸州环氧玻璃钢防腐施工方案公司,找平层的泛水坡度应在2%(即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5砂浆修补。基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
钢结构腐蚀的防护方法,根据钢材腐蚀的电化学原埋,只史防止或破腐蚀电池的形成或强烈阳滞H、阳极过程的进行,就可防止钢材的腐蚀。采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法,常用的保护层有以下几种:金属保护层:金属保护层是具有阴极或阳极保护作用的金属或合金,通过电镀、喷镀、化学镀、热镀和渗镀等方法,在需要防护的金属表面形成金属保护层(膜)来隔离金属与腐蚀介质的接触,或利用电化学的你护作用使金属得到保护,从而防止腐蚀。
泸州环氧玻璃钢防腐施工方案公司,金属材料,玻璃钢,玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用,一般都具有较高的机械强度和整体性,受到机械碰击等不容易出现损伤。玻璃钢的种类很多,均以掺合的合成树脂命名,常用的有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和酚醛呋喃玻璃钢等。一般玻璃钢衬里层由四部分组成,底层是在设备表层处理后,为了防止返锈而涂覆的涂层。
原标题:罗茨风机基础施工控制研究
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。
在冶金行业中,大型高炉鼓风机是非常重要的复杂设备,具有永久性、隐蔽性、及不可修复性等特点,决定了高炉鼓风机工程必须质量优良、经久耐用。如何对罗茨风机的基础施工控制达到质量最大化的效果,一直都是一项重要的内容。接着,我们就来对罗茨风机做一个基础的认识以及其基础施工中可能出现的问题和如何控制做出一个大体的研究。
一、 罗茨风机基本介绍
1.罗茨风机的定义
大型高炉鼓风机组是指为4000立方米以上大型高炉配备的动力供风设备,包括罗茨风机、自控系统、电控系统及驱动机等、罗茨风机风量可达到700-1000Nm3/min,驱动功率可达到30000-60000kW,罗茨鼓风机中压缩机属于高技术密集型透平机械,其中最重要的因素当属可靠性,其次能耗、调节范围、噪音等参数也是衡量其技术先进与否的关键。
2.罗茨风机的生产背景
随着中国经济建设中环保、节能战略的推进,可持续发展战略的实行,高炉大型化成为冶炼行业的发展方向。这就对大型高炉鼓风机国有化提出了紧迫要求。目前山东锦工罗茨风机从瑞士公司引进技术后不断发展,已具备制造罗茨风机的能力,完全可以满足大型高炉的要求。
而同时,随着中国经济的持续高速、稳定发展,中国的钢铁行业也进入了新一轮快速发展。宝钢作为中国最具竞争力的钢铁企业之一,也通过新建项目及对现有设备进行挖潜扩大产能,提升竞争力。随着GDP的持续、稳定增长,也面临着日益严峻的环保形势,出台了一系列节能减排的强制性措施,其中最主要的就是高炉大修扩容。而随着高炉的改造,也提高了对风量、压力的需求。鼓风机作为高炉的主要设备,其出口的风量、风压也随之提高。这样,安全问题也随之产生,罗茨风机的基础施工控制问题也就需要很好的解决方案。
3.罗茨风机基础施工特点及方法
鼓风机基础具有永久性、隐蔽性及不可修复性等特点,其结构形式为二层框架形式。正是因为其这些特点,决定了大型高炉鼓风机基础施工必须质量优良、经久耐用。
为此,国内外很多罗茨风机的基础施工都采用的是大体积混凝土一次浇注施工的方法。虽然这方法比较成熟,不过这同时也具有一些弊端。大体积混凝土的施工,往往由于水泥用量过大,沙石等材料配比不严密,水灰比大,浇注速度快等原因造成混凝图裂缝,而裂缝的产生能严重影响到混凝土的质量和以后的使用功能,也对罗茨风机的安全提出了挑战。而且还存在着工期长,过度使用造成人力物力资源的浪费。
二、罗茨风机基础施工控制
1.罗茨风机基础施工措施
罗茨风机基础施工一般分为两层,一层为基础底板,一层为柱及框架梁板。基础底板施工过程中底板一般为1.5m至3m厚,混凝土浇筑量大。应按照大体积混凝土施工措施进行施工。框架梁厚度一般大于1m,对于梁板的脚手架搭设等相关措施需要进行必要的计算。
2、罗茨风机基础施工过程中应注意的问题
1)、对混凝土裂缝的解决方案
罗茨风机基础施工中,混凝土裂缝是不可避免的,只能最大程度上去减少裂缝的数量和提高混凝土的质量,却不能完全消除裂缝。其中裂缝的成因大概有几个方面。
首先,混凝土的收缩引起收缩裂缝,主要因素是用水量和水泥用量,两者越高,混凝土的收缩就越大,混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的收缩应力,如果应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会产生裂缝。对于这种裂缝,要求在混凝土浇筑后要及时覆盖及养护。
其次,混凝土内外部温差过大也会产生裂缝。其主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内外部温差过大。尤其是大体积混凝土,更易产生此类裂缝。由于大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑,浇筑后,水泥因为水化引起水化过热,而混凝土体积大,热量聚集在起内部不易散发,升温显著;而混凝土外部则散热较快,形成较大的温度差,使其内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。当表面产生的抗拉应力超过其极限抗拉强度时,就会产生裂缝。
对于混凝土裂缝的控制,可以从外部结构和内部原材料两个方面加以控制。
外部结构而言,可以在混凝土基础顶面和底面配置φ16@200钢筋网来控制温差裂缝。还可设置一道宽800mm的后浇带来释放温度应力,确保基础整体刚性连接较好,满足结构应力需求。
内部原材料来说,可以选择其他水化热较低种类的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,有利于克服因温度应力而产生的混凝土裂缝。还可以控制沙石的含泥量,提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。也可以在混凝土中掺加标准粉煤灰来提高其抗渗性和耐久性,减少收缩;掺加适应比例的减水剂和引气剂,大大减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善其和易性降低水灰比,有助于提高混凝土的抗裂性能;同时在其中掺加微膨胀剂,补偿收缩及减少温度应力。
施工过程中的控制
对于以上对混凝土裂缝的控制并不都是万全之策,同时还需要在基础施工过程中达到很好的控制。
1) 控制混凝土入模温度在25度以下,初凝在4小时以上。这样做的目的是为了使材料水冷和风冷充分降温,各生产环节也加强保温以免冷量损失,降低混凝土初始温度。加强保温保湿工作,降低内外温差。这样的话可以使混凝土裂缝最小化,也能最大程度上保证罗茨风机的安全问题,使其能更经久耐用。
2) 浇注过程中由于受到支护措施的限制,在混凝土浇注过程中,采用分层浇注的方法施工,一层大约厚300mm,浇筑速度控制在500mm/小时。 这样既可以保证脚手架支护系统的稳定性,又使得混凝土水花热得到了充分的时间散发,能有效地减少浇注完毕后混凝土内外温差,防止裂纹的产生
2、预埋地脚螺栓的施工
罗茨风机基础由于其动载荷较大,一般梁板钢筋相对很密,故此地脚螺栓的安装难度相当之大。故此在罗茨风机施工过程中对于地脚螺栓或套管埋设要放在顶板模板和钢筋安装过程中去安装,切不可等钢筋安装完毕后再进行地脚的安装。施工流程为:
首先待梁底板铺设完毕后进行放线,确定地脚螺栓的位置。
然后用角铁或埋件将地脚螺栓底板进行固定
固定完毕后进行钢筋绑扎
绑扎完毕后进行预埋件的埋设,此时由于下部位置固定,则预埋件只需要固定在底板上即可
待钢筋调整完毕后,在上方对预埋件进行精调,同时在上部进行固定。
4.其它的一些控制方法
除以上主要列出的罗茨风机基础施工出现的一些问题和基本解决方法之外,还可以借鉴使用一些早已研发出来的技术工作和施工措施,如低水化热控制;基础底部滑动层控制;控制浇筑层厚;低塌落度控制;自动测温、恒温控制等。
结语:罗茨风机对于现代我国冶金行业已经是大势所趋,是发展的必要,我国也已经有了自己的罗茨风机创造研发技术和能力,这表明我国在重工业产业中也是位列世界的前茅!以上我列举了一些对罗茨风机基础施工控制的研究,也只是我个人的一点小小见解,可能不够完善不够全面,还望大家多提宝贵意见,帮助我完成这次学术研究!
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