原标题：印刷厂用罗茨风机
印刷厂用罗茨风机介绍：
印刷厂用鼓风机主要由以下六个部分组成：电机，空气过滤器，鼓风机本机，空气室，底座（兼油箱）和滴油嘴。鼓风机通过偏置在气缸中的转子偏心地操作，并且引起转子槽中的叶片之间的体积变化以吸入，压缩和排出空气。在操作中，印刷厂用鼓风机的压力差用于自动将润滑剂输送到滴灌喷嘴，滴入气缸中以减少摩擦和噪音，并防止气缸中的气体回流。这种类型的鼓风机也称为叶片鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气，清洁气体，二氧化硫和其他惰性气体。它还可以根据需要生产其他易燃，易爆，腐蚀性，有毒和特殊气体。
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单，维修方便，使用寿命长，整机振动小。
由于周期性的吸，排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15-150立方米/分，转速为150-3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
墙板是壳体的两侧，墙板内设有密封件和轴承座，作为风机的支撑，并与机壳结合在一起形成密闭气缸。对立式鼓风机墙板采用整体结构，轴承座和密封均采用相同的整体结构，对卧式鼓风机墙板采用组合结构，即墙板分为上、下两部分，下部是两侧相同类型的密封结构。当密封性能差时，则腐蚀性介质泄漏后，不会直接进入轴承外排出。因此，后者密封轴承受到较慢的腐蚀损伤，轴承寿命较长，而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承，损坏较慢，使用寿命较短。
印刷厂用鼓风机齿轮和轴采用高精度过渡配合。固定齿轮的键采用特殊公差配合，以防止齿轮键松动，从而齿轮可以紧紧固定在轴上，以避免齿轮松动后齿轮间隙增大，已致两个叶轮之间的碰撞。
印刷厂用罗茨风机：
1.鼓风机在机体内无摩擦运行，不需要润滑，因此排出的气体不含油。它是化工和食品工业的理想的气力输送气源。
2.印刷厂用鼓风机是一台容积式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变化很小。但流量随速度而变化。因此，压力的选择很宽，并且可以通过选择速度来实现流量的选择。
3，鼓风机转速高，转子与转子，转子与机体之间的间隙小，从而泄漏小，容积效率高。
4.鼓风机的结构决定了其机械摩擦损失非常小。因为只有轴承和齿轮在材料选择上具有机械接触，所以转子，壳体和齿圈具有足够的机械强度。安全操作和长使用寿命是鼓风机产品的主要特征。
5.印刷厂用鼓风机的转子通过静态和动态平衡检查。成品运行平稳，振动极小。
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山东锦工罗茨风机的结构组成主要有以下及部分：机头部分、电机、风机气缸、转子部分、齿轮、轴承及轴密封及其它配件，由于罗茨风机种类多，有二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、逆流冷却风机、双油箱罗茨风机等众多规格型号，罗茨风机结构组成也会有所区别。
1、机头部：罗茨风机机头部分主要由风机机壳、叶轮、油箱、齿轮、皮带轮、轴承等结构组成，这是罗茨风机设备的主要组成部分，日常操作使用中重点维护保养的部分；
2、风机电机：根据不同规格型号及不同结构用途，其电机差别较大。罗茨风机电机主要根据所需求的技术要求选择，如普通电机、防爆电机等。通常情况下，电机的大小型号要与罗茨风机机头的规格相匹配，需要多大压力和流量的风机，也应配套相对应的风机电机。
3、风机气缸：罗茨风机气缸主要是由整体式铸铁机壳和两块带侧板的墙板合围组合而成，风机机壳有进气口和排气口，侧板主要起定位的作用。
4、风机转子：罗茨风机转子部分分为主动转子和从动转子部分，它是叶轮与轴的热套结合体。叶轮型线主要由圆弧线、圆弧包络线及摆线等组合而成。转子压轴后应当进行平衡校正。
5、齿轮：罗茨风机齿轮主要分为主动齿轮和从动齿轮两种，数控精加工而成。风机齿轮轴向定位采用锥度配合，材料主要由CrMo钢经渗碳、淬火后再精磨加工而成。齿轮不仅要确保风机主动转子和从动转子的同步和间隙的分配，而且要传递一半的驱动功率，对精度要求高。
6、轴承：风机轴承主要起主动转子和从动转子部轴向定位及支撑的作用，精度高；轴密封主要采用迷宫轴向密封，密封性好，不易发生漏气现象，安全可靠，可长时间连续运行。
7、罗茨风机的其它配件：进出口消音器、底座、止回阀、冷却器、消音房等，根据不同工况及工艺要求灵活定制。山东锦工生产各类JGR罗茨风机设备，欢迎来电咨询：
罗茨风机的结构组成山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
原标题：罗茨鼓风机的结构及故障判断
一、罗茨鼓风机结构组成
完整的鼓风机由气缸体，主从动转子，主从动齿轮，侧壁板，轴承，密封件，安全阀，止回阀，过滤器和弹性接头组成。
二，工作原理
罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此转动。由于每个叶轮是渐开线或外摆线的包络线。每个叶轮的三个叶片是相同的，两个叶轮是相同的，这大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，确保两个叶轮在中心距离恒定时无论两个叶轮的位置如何都能保持一定的最小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。
两个叶轮以相反的方向转动，因为叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气进入进气室在大气压力的作用下，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板和壳体形成一个密封腔，进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔，气室内的叶轮相互啮合，使两个叶片之间的空气被挤出，使连续运转，空气从进气口连续送出到排气口，这是罗茨鼓风机整个工作过程。
三，故障判断
1.鼓风机无法启动或被阻挡
①转子相互摩擦或与气缸摩擦
②风扇有大的过载
③检查输送气体的压力和温度；检查转子和气缸的状况
④杂质可能通过鼓风机进入，必须检查鼓风机
⑤如果鼓风机内有污垢，则必须清洁。
2，运行噪音异常
①转子之间或转子与气缸之间的相互摩擦（调整间隙）
②齿轮间隙过大（更换分配齿轮）
③轴承损坏或间隙过大（更换轴承）
转子腔内杂质沉积引起的转子不平衡（清洁转子）
3，风扇过热
①过滤器中有污垢，导致空气流动太慢（清洁或更换过滤器）
②吸入压力和排气压力之间的压差过大（检查燃气管道或安全阀设置）。
④油位和油粘度太高（更换油类型并调整油位）
⑤转子之间或转子与气缸之间的内部间隙过大（检查转子和轴承）
4，进气量太低
①进气侧有过大的真空（清洁检查过滤器）
⑤间隙过大（检查风扇）
5，输入功率太高
①操作条件与订单中提到的操作条件不同。
②检查进气侧的真空值（过滤器是否被污染）
公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！
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罗茨鼓风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
叶轮的维修、保养。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1~2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2~4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。
如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
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