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罗茨风机带负荷响_罗茨风机

罗茨风机带负荷响_罗茨风机

罗茨风机带负荷响:先锋干燥系列讲座之三十五:罗茨风机的使用操作及故障处理

  一、罗茨风机的运行检查

  1、开机前检查:

  (1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

  (2)检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。

  (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。

  (4)检查电源的电压和频率;

  (5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。

  (6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

  2、开机中检查:

  (1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  (2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  (3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

  3、运行中检查:

  (1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;

  (2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

  (3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

  (4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;

  (5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。

  (6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  4、关机检查:

  (1)慢慢打开“排气阀” 至全开。

  (2)按下电控箱上的“停止”按钮。

  二、罗茨风机的使用操作

  1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  6、检查电动机转向是否符合指向要求。

  7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  (3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  (4)空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转

  (1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  (2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  (3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  (4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  (5)要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养。

  11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  三、罗茨风机的故障处理

  1、叶轮与叶轮摩擦

  (1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4)轴承磨损致使游隙增大。

  (5) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (6)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (7) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (8)更换轴承;

  2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1)安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3)运转温度过高;

  (4)机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5)轴承轴向定位不佳。

  (6)重新调整间隙;

  (7)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (8)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (9)调整叶轮与墙板间隙,并使用风机专用游隙轴承。

  3、温度过高

  (1)油箱内油太多、太稠、太脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3)压力高于规定值;

  (4)叶轮过度磨损,间隙大;

  (5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (7)降低油位或挟油;

  (8) 清除堵物;

  (9) 降低通过鼓风机的压差;

  (10)修复间隙;

  (11) 开设通风口,降低室温;

  (12)加大转速,防止皮带打滑。

  4、流量不足

  (1)进口过滤堵塞;

  (2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3)皮带打滑;

  (4)进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (6)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (7) 修复间隙;

  (8)拉紧皮带并增加根数;

  (9)调整进口压力达到规定值;

  (10) 检查并修复管道。

  5、漏油或油泄漏到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3)压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (5)降低油位;

  (6)更换密封;

  (7)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6、异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (8)更换轴承或轴承座;

  (9) 重装齿轮并确保侧隙;

  (10)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (11)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (12) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (13)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (14) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7、电机超载

  (1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4)转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5)油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (7)降低压力到规定值;

  (8)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (9)清除障碍物;

  (10)立即停机,检查原因;

  (11)将油位调到正确位置;

  (12)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  8、压力不足

  (1)由于风机长期运行,可能是皮带打滑,使转速降低;

  (2)可能是设备出厂前对压力的校准不准确;

  (3)可能客户要求不清晰,出现加工错误;

  (4)管道有泄漏;

  (5)放风阀设置的过大;

  (6)安全阀的安全压力设置的过低;

  四、罗茨风机的预防维护

  泵腔防腐保护

  金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

  针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高,例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一,当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。

  转子轴键槽损伤

  因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

  采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了再次出现磨损的可能。

  壳体裂纹治理

  罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。

  油封漏油

  由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有超强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。

  温度过高处理办法

  ⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;

  ⑵ 过滤器或消声器堵塞;

  ⑶ 压力高于规定值;

  ⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;

  ⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  ⑹ 运转速度太低,皮带打滑。

  ⑴ 降低油位或重新加注牌号正确的;

  ⑵ 清除堵物;

  ⑶ 降低通过鼓风机的压差;

  ⑷ 修复间隙;

  ⑸ 开设通风口,降低室温;

  ⑹ 加大转速,防止皮带打滑。

  五、节能减耗

  节 能

  罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN、Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数,从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

  罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降。

  减 耗

  罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

  除了这样做之外,平时还要注意以下几点:

  1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。

  2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

  3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。

  4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。

  5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  6. 新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用。

罗茨风机带负荷响:罗茨鼓风机zl100_罗茨风机

  产 品 说 明 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说,罗茨泵具有以下特点: 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 起动快,能立即工作; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 驱动功率小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 运转维护费用低。

  因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

  罗茨泵的工作原理:

  罗茨泵的工作原理–我知道在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。

  罗茨泵工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

  罗茨泵的工作原理–我知道如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时(图中a),下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时(图中b),该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时(图中c),下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时(图中d),上转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。180°(图e)位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。

  ◆ 用途说明 :

  我公司生产的LC高粘度罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有:低转速,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆酱,醺母,糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高,使用方便,可以正反转工作。

  LCW高粘度罗茨泵,是在LC型泵的基础上,为解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作,提供方便和良好条件。

  ◆ 性能参数 :

  型号 流量

  m 3 /h 工作压力

  Mpa 进出口径

  mm 允许吸上高度

  m 传动形式 配用功率 泵

  效率

  % 转速

  r/min 介质

  温度≤℃ 重量

  kg 应用

  范围 Ⅰ减速器型号 Ⅱ三角带代号 电动

  机型号 功率

  KW LC-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778

  100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 柴油、机油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。 LC-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I

  132S-4 5.5 62 400 140 219 II

  112S-4 4.0 LC-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350

  132M-4 7.5 65 400 140 269 LC-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200

  180M-4 11 70 445 140 1160 LC-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1

  225M-6 30 70 209 140 LC-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1

  250M-6 37 73 254 140 LCT-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778

  100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 汽油、溶剂油、煤油等。 LCT-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I

  132S-4 5.5 62 400 140 219 II

  112M-4 4.0 LCT-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350

  132M-4 7.5 65 400 140 269 LCT-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200

  180M-4 11 70 445 140 1160 LCT-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1

  225M-6 30 70 209 140 LCT-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1

  250M-6 37 73 254 140 LCW-10/0.6 10 10 40 6 ZD14 A1778

  100L 2 -4 3.0 60 400 140 167 沥青、冷凝油、稠油等。 LCW-18/0.6 18 0.6 50 18 ZD14 A1778 I

  132S-4 5.5 60 400 200 219 II

  112M-4 4.0 LCW-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350

  132M-4 7.5 64 400 200 269 LCW-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200

  180M-4 11 68 445 200 1160 LCW-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1

  225M-6 30 69 206 200 LCW-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1

  250M-6 37 71 254 200

  山东鑫鸿伟环保设备有限公司为您详细解读fkIpKi北京315千瓦防爆风机报价的相关知识与详情,3、运转中查抄:

  (1)调理接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;

  (2)溶解氧控造正在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

  (3)运转初期由于光滑油的粘滞而有乐音和电流过高的情况,运转10~20分钟可自行消失。

  (4)流量大小不克不及通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改动流量和轴功率;

  (5)压力表开关处于常闭形态,如需测定压力时可将压力表开关翻开。

  罗茨鼓风机外形为卧式构造,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口接纳长进下排方式。罗茨鼓风机首先由墙板部机壳部齿轮部叶轮部传动组单向阀宁静阀压力表收架进排气口消声器橡胶挠性接头电动机等部件构成。

  (6)同一机型乐音也有差别,因为风机正在机器设备室内的位置及配管情况差别会形成乐音的差别。

  4、关机查抄:

  (1)渐渐翻开”排气阀” 至全开。

  (2)按下电控箱上的”停行”按钮。

  使用操纵

  1、应对风机各部件全面停止查抄,机件能否完好,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安拆量量、进排气管道和阀门安拆量量等。

  2、为了包管鼓风机宁静运转,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3、查抄鼓风机取电动机的找中、找正量量。

  4、查抄机组的底座四周能否全部垫实,地脚螺栓能否紧固。

  5、向油箱注入划定牌号之机器设备油至油位线之中,光滑油牌号为N220的中负荷工做齿轮油。

  6、查抄电动机转向能否契合指向要求。

  7、正在皮带轮(联轴器)处应安拆皮带罩(防护罩),以包管操纵使用的宁静。

  8、全部翻开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应动弹灵敏,无碰击和磨擦等现象,确认一切一般情况下,方可启动风机停止试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴北京拆或大修后的风机都应颠末空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:正在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不一般的气息或冒烟现象及碰碰或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运转30分钟阁下,如情况一般,即可投入带负荷运转,如发现运转不一般,停止查抄排除后仍需做空负荷试运转。两个叶轮进行三次吸排气。

  10、鼓风机一般带负荷持续运转

  ⑴要求逐渐迟缓地调理,带上负荷曲至额定负荷,不允许一次即调理至额定负荷。锦工是一家专业生产回转式鼓风机罗茨真空泵三叶罗茨风机等机械设备,位于有“铁匠之乡”之称的省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机水冷罗茨鼓风机油驱罗茨鼓风机低噪音回转式鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  ()风机上的压力表所示压力不得超越标牌所划定的升压范畴,不然必需泊车查抄系统中进气口能否梗塞,进排气口阀门能否全部封闭,风机中的静动件能否发作摩擦等其李某一些问题,并采纳相应措施。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。正在排气口压力一般情况下,须留意进气口的压力变革,以免超负荷。投产运行后,由于燃煤情况的变化,现脱硫设施已不能满足环保排放限值需要,同时结合《火电大气污染物排放标准》的要求,对脱硫设施按照燃煤硫份.%(mgNm)的高硫脱硫系统标准设计。

  内部本质料来说,能够选择其李某水化热较低品种的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,有利于克制因温度应力而发生的混凝土裂缝。还能够控造沙石的含泥量,进步混凝土的密实性耐久性和抗裂性。也能够正在混凝土中掺加尺度粉煤灰来进步其抗渗性和耐久性,减少收缩;掺加适应比例的减水剂和引气剂,大大减少大致积混凝土单元用水量和胶凝质料用量,改善其和易性降低水灰比,有助于进步混凝土的抗裂机能;同时正在此中掺加微膨胀剂,抵偿收缩及减少温度应力。

  ⑶风机一般工做中,严禁完全封闭进、排气口阀门,应留意定期察看压力情况,超负荷时宁静阀能否动做排气,不然应及时调整宁静阀,禁绝超负荷运转。罗茨鼓风机两个叶轮之间及叶轮与机壳和两端墙板之间均保持适当的间隙,以使风机能够正常运转。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地间接回流入鼓风机的进气口(改动了进气口的温度),不然势必影响机械的宁静,如需采纳回流调理,则必需接纳冷却措施。生物法污水处理流程中主要使用罗茨风机用于曝气池增氧,促进好氧微生物生长,通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的,是污水处理的核心设备。

  ⑸要经常留意光滑油的油量位置,定期查抄,并做好记载,确保油量。可接纳主动注入光滑油的方式,停止罗茨风机的机械工具调养,如图所示:下面介绍几种常见问题的处理方法。

  11、泊车鼓风机不宜正在满负荷情况下忽然泊车,必需逐渐卸负荷后再泊车,以免损坏机械,关于告急泊车本则,用户可另行订定细则。)导磁转子导磁盘,与电动机轴连接;

  12、 鼓风机的宁静运转及使用寿命,取决于准确而经常地维护和调养,并应留意任何事故的苗子,除了要留意一般性维修规程外,对下述各点要着重留意。但是,在应用数字滤波进行抗干扰时,要注意回路的数量,避免因为回路数量过大,而导致处理

  运转查抄

  1、开机前查抄:

  (1)查抄螺栓、螺母的连接松紧情况。

  (2)查抄光滑情况,使油面处于油标中心位置。

  (3)查抄皮带张力和皮带轮偏正。

  (4)查抄电源的电压和频次;

  (5)查抄各仪表能否一般,如有异常及时通知维修人员改换。

  罗茨风机取离心风机正在工做本理上有着素质上的区别。离心风机是靠叶轮旋转,将能量传递给空气,使空气照顾能量沿着必然标的目的活动,末陈某们觉得到的是活动的“风”,即便风机出口被完全梗塞(实际上启动离心风机是都应该封闭出风口)也不会对风机形成损害。而罗茨风机是靠“旋风子”的构造关系,将空气“挤出”风机腔体,因而,它有很高的压头。为了包管宁静,出格是罗茨风机的密封件,所以正在风机出口上安拆了一个“宁静阀”。

  (6)将管道上的主阀门、需要运转的风机出口阀门翻开,其它未运转的风机出口阀门处于”封闭”形态,制止风机超负荷运转,机械受损。

  2、开机中查抄:

  (1)假如需要风机运转”工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到”工频”档,然后按下”启动”按钮即可,北京风机的开关和变频器的开关打到”停行”,留意正在按下”启动” 按钮之前必然要查抄一下运转的风机出口阀门能否翻开,按下的”启动” 按钮的风机取实际运转的风机能否一致。

  (2)假如需要风机运转”变频”时,把变频器的开关打垮”启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到”变频”档后即可,留意北京风机的开关处于”停行”,正在把开关打到”变频”档之前必然要查抄一下运转的风机出口阀门能否翻开,按下的”变频” 按钮的风机取实际运转的风机能否一致。

  (3)待风机一般运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀渐渐的封闭,以免由于封闭过快,形成风机瞬时电流过大烧坏电机。

  山东鑫鸿伟环保设备有限公司是一家有十余年制造经验的三叶罗茨鼓风机生产厂家,专业生产销售三叶罗茨风机以及三叶罗茨风机配件、同时也承接各类特殊罗茨鼓风机罗茨真空泵的定做以及三叶罗茨风机维修,公司累计投资3000万余元,是集科研、制造、贸易于一体的综合性企业,公司位于山东省著名的机械加工之乡章丘市相公工业园区,距省会济南东40公里,物流体系完善,发货生产售后迅速。

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罗茨风机带负荷响:罗茨鼓风机如何做好开箱工作以及如何正常带负荷运转

  原标题:罗茨鼓风机如何做好开箱工作以及如何正常带负荷运转

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机如何做好开箱工作以及如何正常带负荷运转

  罗茨鼓风机怎样做好风机的开箱工作:

  罗茨鼓风机从制造厂出厂时,都经过良好的包装。根据各类风机的结构特点和运输条件,有的采用整机包装,有的是解体分散装箱。前者用于小型风机,后者用于透平压缩机、鼓风机和大型通风机。有些通风机采用简易包装,即用油毡纸或术板盖住进、出风口和轴承箱体,在机座底面钉上两根底带。在成箱设备运抵安装现场后,要把包装箱打开,开箱时注意应达到两个要求:第一.设备不受损伤,附件不被丢失;第二.尽量减少箱板的损失。因此,开箱时要注意以下几点:

  1.开箱前应查锦工机型号和箱号,防止开错箱。

  2.开箱前最好将风机箱搬运到安装地点附近,减少开箱后的搬运工作。

  3.开箱时应先将顶板上的尘土扫除干净,防止尘土散落到设备上。

  4.罗茨鼓风机或其附件装箱时,为了避免在运输过程中机器晃动,在箱内往往有一些支撑。因此,开箱一般应从顶板开始,在拆开顶板查明情况后,再采取适当方法拆除其他箱板。

  5.开箱时应使用起钉器或撬杠,如有铁皮箍紧的箱体,应先拆掉铁皮。不要用锤、斧等乱打乱拆,特别对于不宜受振动的转子和仪表的包装箱,更要注意这.点。

  6.罗茨鼓风机零部件或仪表裴置上的防护物和包装,应按施工工序适时拆装,不得过早地拆除或乱拆。防护包装有损坏时,要及时修补好,以免机件受损。

  7.开箱后,对经过切削加工的零件、部件和附件,不得直接放在地面上。精密的零件、部件和附件最好放在木板架上。

  罗茨鼓风机怎样进行正常带负荷运转:

  首先要求逐步缓慢地调节,带上负荷缓慢调节,直到额定负荷,不允许一次调节至额定负荷。

  所谓额定负荷,是指进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,须注意进气口压力变化,以免超负荷。

  罗茨鼓风机正常运转中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。

  由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口气体长时间地直接回流人鼓风机的进气口(改变了进气口温度),否则必将影响机器的安全。如需要采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  罗茨鼓风机在额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95C,油箱内润滑油温度不超过65C,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。鼓风机在运行中,要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  若罗茨鼓风机要停车时,不宜在满负荷情况下停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。

  负荷试车时间一般为8h。

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罗茨风机带负荷响:罗茨鼓风机怎样进行空负荷与带负荷试运转?

  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。  在进排气口阀门全开的条件下投入元转。试运转时应该观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少都应该调整油量。

  试运转中没有不正常的气味或冒烟现象及机体内部碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  空负荷元转30分钟左右,如果情况正常,即可投入带负荷运转。如果发现运行不正常,进行检查排除问题后,扔需做空负荷运转。

  罗茨鼓风机带负荷试运转:

  首先逐步缓慢的调节,带上负荷缓慢调节,直到额定负荷,不允许一次调节至额定负荷。

  所谓额定负荷,是指进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,须注意进气口压力变化,以免超负荷。

  风机正常运转中,眼睛完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。

  由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口气体厂时间的直接回流入鼓风机的进气口,否则必将影响机器的安全。如需要采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  鼓风机在额定工况下运行时,各滚动轴承的便面温度一般不超95℃,油箱内润滑油温度不超过65℃,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s,鼓风机在运行中,要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。若鼓风机要停车时,不宜在满负荷情况下停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。负荷试车时间一般为8小时。

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